A szögacél nem csak "L alakú vas"
Miután hosszú ideig a fémfeldolgozó iparban dolgozott, rájött, hogy sok olyan termék, ami "egyszerűnek" tűnik, valójában egyáltalán nem egyszerű. A szögacél (szögkonzol) az egyik tipikus képviselője. Különösen a nehéz szögacél, amelyet épületek alátámasztására vagy berendezések telepítésére használnak, nem csak egy hajlított vasdarab, hanem az egész szerkezet stabilitását hordozza.
Nemrégiben, amikor kapcsolatban álltunk az ügyfelekkel, azt tapasztaltuk, hogy sok külföldi ügyfél ismételten két kérdést tesz fel: "Nehéz a szögacél?" "Horgonyzott a felülete?" Ez a két kérdés hétköznapinak hangzik, de valójában egy közös pontot tárnak fel: nagyon aggódnak a szögacél tartóssága és környezeti alkalmazkodóképessége miatt.
A nehéz szögacél "nehézsége" nem a súly, hanem a felelősség
Az úgynevezett „nehéz”szögletes zárójelA „nehéz” valójában nem az egyszerű „nehéz” szóra utal, hanem a nehéz feladatra, amit el kell végeznie. Például:
● Javítsa meg a főgerendát az acélszerkezet-gyárban
● Támassza meg a vezetősín-rendszert a felvonóaknában
● Stabilizálja az oszlopot vagy a panelt anapelemes konzol
Ezek a szögacélok általában 4 mm-től 10 mm-ig terjedő vastagságú acélt használnak, és néha megerősítő bordákkal, dupla lyuksorokkal, bevágásokkal, hegesztett megerősítéssel és egyéb szerkezetekkel tervezik őket a stabilitás javítása érdekében.
Miért kell az embereknek "galvanizálniuk"?
Horganyzott acél szögvasakvalójában egy nagyon okos eljárásválasztás. A tűzihorganyzási eljárás rozsdaálló cinkréteget képezhet az acél felületén, ami jelentősen meghosszabbítja az élettartamot, különösen alkalmas kültéri vagy párás környezetben való használatra.
Egyszer egy közel-keleti ügyfélnek szállítottunk szögacélt. Fő aggodalmuk nem a megjelenés volt, hanem az, hogy „vajon 10 évig rozsdamentes marad-e homokviharokban és sópermetben”. Később speciálisan vastagított tűzihorganyzási kezelést alkalmaztunk rajtuk, és a felületi cinkréteg vastagsága elérte a 85 μm-t, ami sikeresen teljesítette a sópermet-tesztet.
„Apró részletek” a gyári oldalon, amiket talán nem tudsz
A szögacél gyártása hajlításnak tűnik, de valójában számos folyamatszabályozási pont van:
● Pontos-e a hajlítási szög (ha a hiba nagy, a csavarfurat nem lesz egy vonalban)
● A furat helyzete tiszta és sorjamentes?
● Elég sík a teherhordó felület?
● Egyenletes és buborékmentes a felületkezelés?
Olyan ügyfelekkel is találkozunk, akik saját azonosító számot igényelnek a szögacélon a tároláshoz és osztályozáshoz, ami olyan személyre szabott szolgáltatásokat foglal magában, mint a kódolás és a csomagolás.
Ezért a szögacél nem olyan egyszerű, mint az "L alakú vaslemez", különösen a nagy teherbírású horganyzott szögacél konzol, amely valójában egy egész gyártási logikát foglal magában, mint például az anyagok, a szerkezeti kialakítás, a korróziógátló technológia, a feldolgozási pontosság, a szállítási csomagolás stb.
Ha megbízható fém szögacél beszállítót keres, érdemes lehet a következő kérdésekre odafigyelnie:
1. Támogatja az egyedi méretet és furattípust?
2. Tudnak-e korróziógátló kezelést biztosítani, például tűzihorganyzást és porfestést?
3. Leadhat kis tételű próbarendelést?
4. Vannak-e tényleges teherbírási adatok vagy vizsgálati jelentések?
Lemezmegmunkálásra szakosodott gyártóként naponta több ezer szögacélt hajlítunk meg. Minden L-alak valójában "stabilizálja az alapot" ügyfeleink projektjeihez.
Hagyjon üzenetet, vagy küldjön nekünk egy rajzot. Örömmel osztjuk meg Önnel a folyamat részleteit, és hajlandóak vagyunk megbeszélni Önnel minden látszólag egyszerű, de jelentőségteljes fémalkatrészt.
Közzététel ideje: 2025. július 18.