د ګالوانیز L بریکٹ د فولادو بار سویچ نصبولو بریکٹ

۱. د خامو موادو لګښت
د الکتروګالوانیز کولو قوس: الکتروګالوانیز کولو کې عموما د سبسټریټ په توګه سړه رول شوې پاڼه کارول کیږي. د سړې رول شوې پاڼې لګښت پخپله نسبتا لوړ دی، او د تولید پروسې په جریان کې د الکتروپلیټینګ محلول تنظیم کولو لپاره د کیمیاوي موادو لکه زنک مالګې لوی مقدار ته اړتیا ده. د دې موادو لګښت باید کم نه اټکل شي.
د ګرم ډوب ګالوانیز کولو لپاره سبسټریټ ګرم رول شوی شیټ کیدی شي، کوم چې معمولا د سړې رول شوي شیټ په پرتله ارزانه وي. که څه هم ګرم ډوب ګالوانیز کول د زنک انګټونو لوی مقدار مصرفوي، د سبسټریټ لپاره د هغې د نسبتا ټیټ اړتیاو له امله، د خامو موادو لګښت د الیکټروګالوانیز شوي بریکٹونو سره نسبتا نږدې دی. په هرصورت، په لویه کچه تولید کې، د ګرم ډوب ګالوانیز کولو لپاره د خامو موادو لګښت ممکن یو څه ټیټ وي.

۲. د تجهیزاتو او انرژۍ لګښتونه
د الکتروګالوانیز کولو قوس: د الکتروګالوانیز کولو لپاره مسلکي تجهیزاتو ته اړتیا ده لکه د الکترولیسس تجهیزات او ریکټیفیرونه، او د دې تجهیزاتو د پانګونې لګښت نسبتا لوړ دی. سربیره پردې، د الکتروپلیټ کولو پروسې په جریان کې، د الکترولیټیک تعامل ساتلو لپاره بریښنایی انرژي په دوامداره توګه مصرف ته اړتیا لري. د بریښنایی انرژۍ لګښت د ټول تولید لګښت لویه برخه جوړوي. په ځانګړي توګه د لوی پیمانه تولید لپاره، د انرژۍ لګښتونو مجموعي اغیزه خورا مهمه ده.
د ګرمو ډبو ګالوانیز کولو لپاره د اچار کولو تجهیزاتو، د انیل کولو فرنسونو او د جست لویو لوښو ته اړتیا ده. د انیل کولو فرنسونو او د جست لوښو کې پانګونه نسبتا لویه ده. د تولید په پروسه کې، د جست انګټونه باید د 450 ℃-500 ℃ لوړ حرارت ته تودوخه شي ترڅو د ډوبولو عملیاتو لپاره یې وخوري. دا پروسه ډیره انرژي مصرفوي، لکه طبیعي ګاز او ډبرو سکرو، او د انرژۍ لګښت هم لوړ دی.

۳. د تولید موثریت او د کار لګښتونه
د الکتروګالوانیز کولو بریکٹ: د الکتروګالوانیز کولو تولید موثریت نسبتا ټیټ دی، په ځانګړي توګه د ځینو قوسونو لپاره چې پیچلي شکلونه یا لوی اندازې لري، د الکتروپلیټ کولو وخت ممکن اوږد وي، پدې توګه د تولید موثریت اغیزه کوي. برسېره پردې، د الکتروګالوانیز کولو پروسې کې عملیات نسبتا نازک دي، او د کارګرانو لپاره تخنیکي اړتیاوې لوړې دي، او د کار لګښت به د هغې مطابق لوړ شي.
د ګرمو ډوب ګالوانیز کولو بریکٹ: د ګرمو ډوب ګالوانیز کولو تولید موثریت نسبتا لوړ دی. په یوه ډوب پلیټینګ کې ډیری بریکٹونه پروسس کیدی شي، کوم چې د لوی پیمانه تولید لپاره مناسب دی. که څه هم د ګرمو ډوب ګالوانیز کولو تجهیزاتو عملیات او ساتنه ځینې مسلکي کسانو ته اړتیا لري، د کار ټول لګښت د الیکټرو ګالوانیز شوي بریکٹونو په پرتله یو څه ټیټ دی.

۴. د چاپیریال ساتنې لګښت
د الکتروګالوانیز کولو بریکٹ: د الکتروګالوانیز کولو پروسې لخوا رامینځته شوي فاضله اوبو او فاضله ګاز ککړونکي لري لکه د درنو فلزاتو ایونونه، کوم چې د خارجیدو معیارونو پوره کولو دمخه د چاپیریال ساتنې سخت درملنې ته اړتیا لري. دا د چاپیریال ساتنې تجهیزاتو پانګوونې او عملیاتي لګښتونه زیاتوي، لکه د فاضله اوبو د درملنې تجهیزاتو پیرود او ساتنې لګښتونه، د فاضله ګاز پاکولو تجهیزات، او نور، او همدارنګه د اړوند کیمیاوي اجنټ مصرف.
د ګرمو اوبو ګالوانیز کولو پروسې په جریان کې ځینې ککړونکي هم رامینځته کیږي، لکه د فاضله اوبو اچول او د زنک لوګی، مګر د چاپیریال ساتنې ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره، د چاپیریال ساتنې درملنې لګښت د الکترو ګالوانیز شوي بریکٹونو په پرتله یو څه ټیټ دی، مګر د چاپیریال ساتنې تاسیساتو په جوړولو او عملیاتو کې لاهم یو ټاکلی مقدار فنډ پانګوونې ته اړتیا ده.

۵. وروسته د ساتنې لګښت
د الکتروګالوانیز شوی بریکٹ: د الکتروګالوانیز شوی طبقه نسبتا نری ده، عموما 3-5 کله چې په سختو چاپیریالونو لکه بهر کې کارول کیږي، د زنګ وهلو مقاومت نسبتا کمزوری دی، او زنګ وهل او زنګ وهل اسانه دي. منظم تفتیش او ساتنې ته اړتیا ده، لکه بیا ګالوانیز کول او رنګ کول، کوم چې د وروسته ساتنې لګښت زیاتوي.
د ګرم ډوب ګالوانیز بریکٹ: د ګرم ډوب ګالوانیز طبقه ضخامت لري، معمولا د 18-22 مایکرون ترمنځ، د ښه زنګ مقاومت او پایښت سره. د عادي کارونې شرایطو لاندې، د خدماتو ژوند اوږد دی او وروسته د ساتنې لګښت نسبتا ټیټ دی.

۶. جامع لګښت
په ټولیزه توګه، په نورمال شرایطو کې، د ګرم ډپ ګالوانیز شوي قوسونو لګښت به د الیکټرو ګالوانیز شوي قوسونو په پرتله لوړ وي. د اړوندو معلوماتو له مخې، د ګرم ډپ ګالوانیز کولو لګښت د الیکټرو ګالوانیز کولو په پرتله شاوخوا 2-3 ځله دی. په هرصورت، د ځانګړي لګښت توپیر به د ډیری فکتورونو لکه د بازار عرضه او تقاضا، د خامو موادو د نرخ بدلون، د تولید پیمانه، د پروسس ټیکنالوژۍ او د محصول کیفیت اړتیاو لخوا هم اغیزمن شي.