د لګښت مؤثره کیبل بریکٹ سلاټ شوی زاویه فولاد
تفصیل
| پروژې | ضخامت | پلنوالی | اوږدوالی | خلاصول | د خلاصولو فاصله |
| سپک دنده | ۱.۵ | ۳۰ × ۳۰ | ۱.۸ - ۲.۴ | 8 | 40 |
| سپک دنده | 2 | ۴۰ × ۴۰ | ۲.۴ - ۳.۰ | 8 | 50 |
| منځنۍ دنده | ۲.۵ | ۵۰ × ۵۰ | ۲.۴ - ۳.۰ | 10 | 50 |
| منځنۍ دنده | 2 | ۶۰ × ۴۰ | ۲.۴ - ۳.۰ | 10 | 50 |
| درنه دنده | 3 | ۶۰ × ۶۰ | ۲.۴ - ۳.۰ | 12 | 60 |
| درنه دنده | 3 | ۱۰۰ × ۵۰ | ۳.۰ | 12 | 60 |
ضخامت:معمولا له ۱.۵ ملي میتر څخه تر ۳.۰ ملي میتر پورې. د بار وړلو اړتیا څومره زیاته وي، ضخامت یې هم هومره زیات وي.
پلنوالی:د زاویې فولادو د دواړو خواوو پلنوالي ته اشاره کوي. څومره چې پلنوالی پراخ وي، د ملاتړ ظرفیت یې هماغومره پیاوړی وي.
اوږدوالی:معیاري اوږدوالی یې ۱.۸ متره، ۲.۴ متره او ۳.۰ متره دی، خو د پروژې اړتیاوو سره سم تنظیم کیدی شي.
خلاصول:د سوراخ اندازه د بولټ د اندازې له مخې ټاکل کیږي.
د سوري واټن:د سوریو ترمنځ واټن عموما 40 ملي میتر، 50 ملي میتر او 60 ملي میتر وي. دا ډیزاین د بریکٹ نصبولو انعطاف او تنظیم وړتیا زیاتوي.
پورته جدول کولی شي تاسو سره د پروژې د اصلي اړتیاو سره سم د کیبل بریکٹ تولید او نصبولو لپاره مناسب سلاټ شوی زاویه غوره کولو کې مرسته وکړي.
| د محصول ډول | د فلزي ساختماني محصولات | |||||||||||
| یو بند خدمت | د قالب پراختیا او ډیزاین → د موادو انتخاب → د نمونې سپارل → ډله ایز تولید → تفتیش → د سطحې درملنه | |||||||||||
| پروسه | د لیزر پرې کول → سوري کول → خم کول | |||||||||||
| توکي | د Q235 فولادو، د Q345 فولادو، د Q390 فولادو، د Q420 فولادو، د 304 سټینلیس فولادو، د 316 سټینلیس فولادو، د 6061 المونیم الیاژ، د 7075 المونیم الیاژ. | |||||||||||
| ابعاد | د پیرودونکو د انځورونو یا نمونو مطابق. | |||||||||||
| پای | سپری رنګ کول، الیکټروپلیټینګ، هاټ-ډپ ګالوانیزینګ، پوډر کوټینګ، الیکټروفوریسس، انودیزینګ، تور کول، او نور. | |||||||||||
| د غوښتنلیک ساحه | د ودانۍ د بیم جوړښت، د ودانۍ ستنه، د ودانۍ ټرس، د پل ملاتړ جوړښت، د پل ریلنګ، د پل لاسي ریل، د چت چوکاټ، د بالکوني ریلنګ، د لفټ شافټ، د لفټ برخې جوړښت، د میخانیکي تجهیزاتو بنسټ چوکاټ، د ملاتړ جوړښت، د صنعتي پایپ لاین نصب کول، د بریښنا تجهیزاتو نصب کول، د توزیع بکس، د توزیع کابینه، کیبل ټری، د مخابراتو برج جوړول، د مخابراتو بیس سټیشن جوړول، د بریښنا اسانتیا جوړول، د سب سټیشن چوکاټ، د پیټرو کیمیکل پایپ لاین نصب کول، د پیټرو کیمیکل ریکټور نصب کول، او نور. | |||||||||||
د تولید پروسه
د کیفیت مدیریت
د ویکرز سختۍ وسیله
د پروفایل اندازه کولو وسیله
د سپیکٹروګراف وسیله
درې د همغږۍ وسیله
د کیفیت تفتیش
زموږ ګټې
لوړ کیفیت لرونکي خام مواد
د عرضه کوونکي سخته څېړنه: د لوړ کیفیت لرونکي خامو موادو عرضه کونکو سره اوږدمهاله همکارۍ اړیکې رامینځته کړئ، او په کلکه د خامو موادو سکرین او ازموینه وکړئ.
د موادو متنوع انتخاب:د پیرودونکو لپاره د انتخاب کولو لپاره د فلزي موادو مختلف ډولونه چمتو کړئ، لکه سټینلیس سټیل، المونیم الیاژ، سړه رول شوی فولاد، ګرم رول شوی فولاد، او نور.
د تولید موثر مدیریت
د تولید پروسې اصلاح کول:د تولید موثریت ښه کړئ او د تولید لګښتونه په دوامداره توګه د تولید پروسو غوره کولو سره کم کړئ. د تولید پلانونو، موادو مدیریت، او نورو په جامع ډول اداره او نظارت کولو لپاره د تولید پرمختللي مدیریت تجهیزاتو څخه کار واخلئ.
د لیون تولید مفهوم:د تولید په پروسه کې د ضایعاتو د له منځه وړلو او د تولید انعطاف او غبرګون سرعت ښه کولو لپاره د لیون تولید مفکورې معرفي کړئ. په وخت تولید ترلاسه کړئ او د محصولاتو په وخت تحویل ډاډمن کړئ.
بسته بندي او تحویلي
د زاویې فولادو بریکٹ
د ښي زاویې فولادي قوس
د لارښود ریل نښلولو پلیټ
د لفټ نصبولو لوازم
د L شکل لرونکی بریکٹ
مربع نښلونکی پلیټ
پرله پسې پوښتنې
پوښتنه: د کږولو زاویې دقت څومره دی؟
الف: موږ د لوړ دقت لرونکي خم کولو تجهیزات او پرمختللي خم کولو ټیکنالوژي کاروو، او د خم کولو زاویه دقت د ±0.5° دننه کنټرول کیدی شي. دا موږ ته دا توان راکوي چې د دقیق زاویو او منظم شکلونو سره د شیټ فلز محصولات تولید کړو.
پوښتنه: آیا پیچلي شکلونه کږیدلی شي؟
ځواب: البته.
زموږ د خمولو تجهیزات د پروسس کولو قوي وړتیاوې لري او کولی شي مختلف پیچلي شکلونه وخوري، پشمول د څو زاویو خم کول، د قوس خم کول، او داسې نور. موږ کولی شو د پیرودونکي د ډیزاین اړتیاو سره سم غوره خم کولو پلان رامینځته کړو.
پوښتنه: د خمیدو وروسته څنګه قوت تضمین کیدی شي؟
الف: د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې خم شوی محصول کافي ځواک لري، موږ به د خم کولو پروسې په جریان کې د موادو د ملکیتونو او د محصول د کارونې اړتیاو سره سم د خم کولو پیرامیټرې په هوښیارۍ سره تعدیل کړو. په ورته وخت کې، موږ به د کیفیت دقیق معاینات ترسره کړو ترڅو ډاډ ترلاسه کړو چې د خم کولو اجزا د درزونو او خرابوالي په څیر نیمګړتیاو څخه پاک دي.
