ගැල්වනයිස් කිරීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සහ ඉසීමේ වෙනස සහ යෙදුම
ලෝහ සැකසුම් කර්මාන්තයේ දී, මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලිය නිෂ්පාදනයේ විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ සෞන්දර්යය කෙරෙහි සෘජුවම බලපායි. පොදු මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රම තුනක් ඇත: ගැල්වනයිස් කිරීම, විද්‍යුත් විච්ඡේදනය සහ ඉසීම. ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇති අතර විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ. අපි මෙම ක්‍රියාවලීන් තුනෙහි ලක්ෂණ, වාසි සහ අවාසි සහ යෙදුම් ක්ෂේත්‍ර සංසන්දනය කර විශ්ලේෂණය කරන්නෙමු. දත්ත යොමු කිරීම සඳහා පමණි.
1. ගැල්වනයිස් කිරීම
ක්‍රියාවලි හැඳින්වීම
ගැල්වනයිස් කිරීම යනු ලෝහ මතුපිට සින්ක් තට්ටුවකින් ආවරණය කිරීමෙන් විඛාදනය වළක්වන ක්‍රියාවලියකි, ප්‍රධාන වශයෙන් උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම සහ විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම ඇතුළත් වේ.
ප්‍රධාන විශේෂාංග
හොට්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම: ලෝහ නිෂ්පාදනය ඉහළ උෂ්ණත්ව සින්ක් ද්‍රාවණයක ගිල්වා එහි මතුපිට ඒකාකාර සින්ක් තට්ටුවක් සාදයි.
● සින්ක් ස්ථරයේ ඝණකම: 50-150μm
● විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: විශිෂ්ටයි, එළිමහන් පරිසරයන් සඳහා සුදුසුයි.
● මතුපිට තත්ත්වය: රළු, රිදී-අළු, සින්ක් මල් දිස්විය හැක.
විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම
තුනී ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලියක් හරහා ලෝහ මතුපිට සින්ක් තට්ටුවක් තැන්පත් කරනු ලැබේ.
සින්ක් ස්ථරයේ ඝණකම: 5-30μm
විඛාදන ප්‍රතිරෝධය: සාමාන්‍ය, ගෘහස්ථ පරිසරයන් සඳහා සුදුසු ය
මතුපිට තත්ත්වය: සුමට, ඉහළ දීප්තිය
අදාළ අවස්ථා
● උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම: පාලම් ව්‍යුහයන්,ගොඩනැගිලි ආධාරක, විදුලි කුළුණු, එළිමහන් නල මාර්ග, බර යන්ත්‍රෝපකරණ ආදිය.
● විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම: කුඩා ගාංචු, ගෘහස්ථ ලෝහ කොටස්, ගෘහ උපකරණ නිවාස, මෝටර් රථ කොටස් ආදිය.
වාසි සහ අවාසි
වාසි: ශක්තිමත් විඛාදන විරෝධී හැකියාව, ආර්ථිකමය සහ කල් පවතින, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම කටුක පරිසරයන් සඳහා සුදුසු වේ.
අවාසි: විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම සාපේක්ෂව දුර්වල විඛාදන විරෝධී හැකියාවක් ඇති අතර, උණුසුම්-ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීමේ මතුපිට රළු වන අතර එය පෙනුමට බලපෑ හැකිය.
2. විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය
ක්‍රියාවලි හැඳින්වීම
විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය යනු විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය භාවිතා කරමින් තීන්ත ලෝහ මතුපිටට ඒකාකාරව ඇලී සිටීමට ඉඩ සලසන ආලේපන ක්‍රියාවලියකි. එය මෝටර් රථ, ගෘහ උපකරණ සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ.
ප්‍රධාන විශේෂාංග
● ඇනෝඩික් හෝ කැතෝඩික් විද්‍යුත් විච්ඡේදක තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම, ආලේපනය ඒකාකාර වන අතර ආලේපන උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළය.
● විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පොස්පේට් හෝ ගැල්වනයිස් ප්‍රතිකාර සමඟ සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරන ඝන කාබනික ආලේපනයක් සෑදීම.
● පටල ඝණකම: 15-35μm (වෙනස් කළ හැකි)
● වර්ණය: විකල්ප (සාමාන්‍යයෙන් කළු සහ අළු)
අදාළ අවස්ථා
● මෝටර් රථ කොටස් (රාමුව, සස්පෙන්ෂන් පද්ධතිය, තිරිංග කැලිපරය)
● ගොඩනැගිලි දෘඩාංග (ලෝහ වරහන්, ගාංචු, පයිප්ප සවිකිරීම්)
● සෝපාන රේල් පීලි, යාන්ත්‍රික කොටස්
වාසි: ඒකාකාර ආලේපනය, ශක්තිමත් ඇලීම, හොඳ විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය, පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම
අවාසි: සංකීර්ණ ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය, උපකරණ සඳහා ඉහළ අවශ්‍යතා සහ ඉහළ ආරම්භක පිරිවැය.
3. ඉසීම
ක්‍රියාවලි හැඳින්වීම
ඉසීම කුඩු ඉසීම (විද්‍යුත් ස්ථිතික ඉසීම) සහ දියර ඉසීම ලෙස බෙදා ඇත. කුඩු ඉසීමේදී ලෝහ මතුපිට කුඩු අවශෝෂණය කර ඉහළ උෂ්ණත්ව සුව කිරීම හරහා ආලේපනයක් සෑදීමට විද්‍යුත් ස්ථිතික ක්‍රියාවක් භාවිතා කරයි; ද්‍රව ඉසීම තීන්ත සෘජුවම ඉසීමට ඉසින තුවක්කුවක් භාවිතා කරයි, එය පොහොසත් වර්ණ අවශ්‍ය වන දර්ශනවල බහුලව දක්නට ලැබේ.
ප්‍රධාන විශේෂාංග
කුඩු ඉසීම:
● ආලේපන ඝණකම: 50-200μm
● විශිෂ්ට ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, එළිමහන් සහ කාර්මික පරිසරයන් සඳහා සුදුසුයි.
පරිසර හිතකාමී, ද්‍රාවක-නිදහස්
දියර ඉසින පින්තාරු කිරීම:
● ආලේපන ඝණකම: 10-50μm
● පොහොසත් වර්ණ, සියුම් සැරසිලි සඳහා සුදුසුයි
● දේශීය අලුත්වැඩියාවන් සිදු කළ හැකිය
අදාළ අවස්ථා
● කුඩු ඉසීම: ගොඩනැගිලි වරහන්, ආරක්ෂක වැටවල්, විදුලි නිවාස, එළිමහන් උපකරණ
● දියර ඉසින පින්තාරු කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ ගෘහ උපකරණ, අලංකාර ලෝහ නිෂ්පාදන, සලකුණු
වාසි: කුඩු ඉසීම ඝන ආලේපනයක් සහ හොඳ කල්පැවැත්මක් ඇත; දියර ඉසින පින්තාරු කිරීම පොහොසත් වර්ණ සහ පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇත.
අවාසි: කුඩු ඉසීම දේශීයව අලුත්වැඩියා කළ නොහැකි අතර, දියර ඉසින පින්තාරු කිරීම පරිසර හිතකාමී නොවේ.
තේරීම් යෝජනා:
● අතිශයින්ම ශක්තිමත් විඛාදන විරෝධී කාර්ය සාධනයක් අවශ්‍ය වේ (පාලම්, බල කුළුණු, සෝපාන වානේ ව්‍යුහයන් වැනි) → උණුසුම් ඩිප් ගැල්වනයිස් කිරීම
● සුමට මතුපිටක් සහ සාමාන්‍ය විඛාදන විරෝධී (ගාංචු, වාහන අමතර කොටස් වැනි) අවශ්‍ය වේ → විද්‍යුත් ගැල්වනයිස් කිරීම
● ඒකාකාර ආලේපනයක් සහ ඉහළ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වේ (සෝපාන මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, වාහන අමතර කොටස් වැනි) → විද්‍යුත් විච්ඡේදක ආලේපනය
● හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍යයි (ගොඩනැගිලි වරහන්, විදුලි නිවාස වැනි) → කුඩු ඉසීම
● වර්ණවත් පෙනුමක් සහ අලංකාර සැරසිලි අවශ්‍යයි (ගෘහ උපකරණ, සංඥා පුවරු වැනි) → දියර ඉසින පින්තාරු කිරීම
විවිධ ක්‍රියාවලීන්ට තමන්ගේම ලක්ෂණ ඇත. නිවැරදි මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රමය තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදනයේ භාවිත පරිසරය, ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා සහ පිරිවැය සලකා බැලීම් මත පදනම් විය යුතුය. Xinzhe Metal Products හට පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව වෘත්තීය මතුපිට ප්‍රතිකාර විසඳුම් ලබා දිය හැකිය, උපදෙස් ලබා ගැනීමට සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
පළ කළ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-03