Części do precyzyjnego tłoczenia metalu OEM Uchwyt montażowy silnika

Krótki opis:

Ten wspornik montażowy silnika to starannie wykonany element przy użyciu zaawansowanej technologii tłoczenia metalu. Zaprojektowany, aby zapewnić stabilne i bezpieczne rozwiązanie montażowe dla różnych zastosowań silników, może wydobyć zalety trwałości i wysokiej wydajności w produkcji mechanicznej.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

● Materiał: stal węglowa, stal stopowa, stal nierdzewna, stop aluminium
● Obróbka powierzchni: ocynkowana, czerniona
● Głębokość wycięcia rowka w kształcie litery U: 27,5 mm
● Szerokość wycięcia rowka w kształcie litery U: 18 mm
● Długość: 52 mm
● Szerokość: 50 mm
● Wysokość: 52 mm
● Grubość: 3 mm

części tłoczone z metalu

Główna funkcja uchwytu silnika

Wspieraj silnik
Udźwignij ciężar silnika i ustal jego położenie, np. w zakładach przemysłowych i sprzęcie mobilnym, aby zapobiec jego zapadaniu się lub przesuwaniu.

Redukcja drgań i hałasu
Tłumi drgania generowane przez pracę silnika i redukuje transmisję hałasu. Na przykład wspornik silnika jednostki zewnętrznej klimatyzatora wykorzystuje elementy amortyzujące lub specjalne materiały w celu zmniejszenia hałasu roboczego.

Dostosuj położenie silnika
Umożliwia dokładne dostrojenie silnika w kierunku poziomym i pionowym, aby zapewnić, że wał silnika jest wyrównany z wałem innego sprzętu, zmniejszyć zużycie części łączących i poprawić wydajność przekładni. Odgrywa ważną rolę w przemysłowych systemach przekładniowych.

Odizoluj silnik od fundamentu instalacyjnego
Unikaj bezpośredniego przenoszenia ciepła silnika do fundamentu instalacji, a także zapobiegaj wibracjom fundamentu instalacji, które mogłyby zakłócać pracę silnika. Jest to bardziej widoczne w warsztacie precyzyjnego sprzętu elektronicznego.

Nasze zalety

Standaryzacja produkcji, niższy koszt jednostkowy
Produkcja na dużą skalę: stosowanie zaawansowanego sprzętu do przetwarzania w celu zapewnienia spójnych specyfikacji i wydajności produktu, co znacznie obniża koszty jednostkowe.
Efektywne wykorzystanie materiałów: precyzyjne cięcie i zaawansowane procesy redukują ilość marnowanego materiału i poprawiają efektywność kosztową.
Rabaty za zakupy hurtowe: w przypadku dużych zamówień można liczyć na niższe koszty surowców i logistyki, co pozwala na dalsze oszczędności w budżecie.

Fabryka źródłowa
uprościć łańcuch dostaw, uniknąć kosztów rotacji dostawców i zapewnić projektom większą konkurencyjność cenową.

Spójność jakości, zwiększona niezawodność
Ścisły przebieg procesów: standaryzacja produkcji i kontrola jakości (np. certyfikacja ISO9001) gwarantują spójną wydajność produktu i zmniejszają liczbę wad.
Zarządzanie identyfikowalnością: kompleksowy system identyfikowalności jakości jest kontrolowany od surowców do gotowych produktów, co gwarantuje stabilność i niezawodność kupowanych hurtowo produktów.

Bardzo ekonomiczne rozwiązanie całościowe
Dzięki zakupom hurtowym przedsiębiorstwa nie tylko redukują krótkoterminowe koszty zaopatrzenia, ale także zmniejszają ryzyko późniejszej konserwacji i przeróbek, zapewniając ekonomiczne i wydajne rozwiązania dla projektów.

Jak wybrać odpowiedni uchwyt silnika?

Przy wyborze materiału wspornika silnika należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

 

Właściwości mechaniczne

Wymagania wytrzymałościowe:Duże i mocne silniki wymagają materiałów o wysokiej wytrzymałości, takich jak żeliwo lub stal węglowa, aby wytrzymać wibracje, moment obrotowy i inne siły.
Wymagania dotyczące sztywności:Aby zapewnić dokładność ustawienia wału silnika, wspornik musi być wystarczająco sztywny. Na przykład wspornik silnika w sprzęcie obrabiarki ma wysokie wymagania dotyczące sztywności. Lepszym wyborem są stop aluminium i stal nierdzewna.
Wydajność zmęczeniowa:Częste uruchamianie i zatrzymywanie silnika powoduje, że wspornik jest poddawany naprężeniom zmiennym, co wymaga materiałów o dobrej odporności na zmęczenie, takich jak wysokiej jakości stal stopowa. Na przykład wspornik silnika wentylatora chłodzącego silnik samochodowy wymaga odporności na zmęczenie.

 

Właściwości fizyczne

Gęstość i waga:W obszarach, w których obowiązują ograniczenia wagowe (np. w przemyśle lotniczym i pojazdach elektrycznych), lepszym wyborem będą stopy aluminium o niskiej gęstości.
Współczynnik rozszerzalności cieplnej:Ciepło wytwarzane przez silnik spowoduje rozszerzenie się wspornika. W precyzyjnych instrumentach i urządzeniach należy wybierać materiały o niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej, takie jak materiały ceramiczne lub stopy o niskim współczynniku rozszerzalności.

 

Właściwości chemiczne

Odporność na korozję:W środowiskach wilgotnych i korozyjnych, takich jak warsztaty chemiczne i statki morskie, wsporniki silnika wymagają materiałów o dobrej odporności na korozję, takich jak stal nierdzewna i ocynkowana ogniowo stal węglowa.
Stabilność chemiczna:Materiał wspornika silnika powinien unikać reakcji z substancjami chemicznymi w środowisku. W środowisku z rozpuszczalnikami organicznymi należy wybierać materiały o dobrej stabilności chemicznej.

 

Czynniki kosztowe

Koszt materiału:Żeliwo i stal węglowa są stosunkowo tanie, podczas gdy stal nierdzewna i wysokowydajne tworzywa sztuczne są drogie. Cywilny sprzęt silnikowy zwykle bierze pod uwagę tanie materiały.
Koszt przetwarzania:Stopy aluminium i niektóre tworzywa sztuczne o wysokiej wytrzymałości mają dobre właściwości przetwórcze i mogą obniżyć koszty przetwórstwa. Wysokowytrzymała stal stopowa jest trudna w obróbce i ma wysokie koszty.

 

Inne czynniki

Kompatybilność elektromagnetyczna:W przypadku urządzeń elektronicznych lub środowisk wrażliwych na zakłócenia elektromagnetyczne można wybierać materiały nieferromagnetyczne, takie jak stopy aluminium lub niektóre tworzywa konstrukcyjne.
Wymagania dotyczące wyglądu:W sytuacjach, w których występują wymagania dotyczące wyglądu, należy wziąć pod uwagę materiał i metodę obróbki powierzchni. Na przykład wspornik silnika w produktach elektroniki użytkowej może wybierać materiały o dobrej jakości powierzchni.

Zarządzanie jakością

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa

Przyrząd do pomiaru twardości Vickersa

Przyrząd do pomiaru profilu

Przyrząd do pomiaru profilu

Instrument spektrograficzny

Instrument spektrograficzny

Instrument trójwspółrzędny

Instrument trójwspółrzędny

Opakowanie i dostawa

Wsporniki

Nawiasy kątowe

Dostawa akcesoriów do montażu wind

Zestaw montażowy do windy

Opakowanie kwadratowej płytki przyłączeniowej

Płyta przyłączeniowa akcesoriów windowych

Zdjęcia pakowania 1

Drewniane pudełko

Opakowanie

Uszczelka

Załadunek

Załadunek

Często zadawane pytania

P: Jak mogę otrzymać wycenę?
A: Po prostu prześlij nam swoje szczegółowe rysunki, preferencje materiałowe i konkretne wymagania. Nasz zespół je oceni i przedstawi dokładną i konkurencyjną ofertę na podstawie materiałów, procesów i warunków rynkowych.

P: Jaka jest minimalna ilość zamówienia (MOQ)?
A: W przypadku małych produktów nasze MOQ wynosi 100 sztuk. W przypadku większych produktów możemy przyjąć zamówienia zaczynające się od 10 sztuk.

P: Czy możesz dostarczyć niezbędne dokumenty?
O: Tak, oferujemy kompleksowe wsparcie w postaci certyfikatów jakości (np. ISO9001), ubezpieczenia, świadectw pochodzenia i innych dokumentów eksportowych, jeśli są wymagane.

P: Jaki jest czas realizacji zamówienia?
A: Próbki: Około 7 dni.
Produkcja masowa: 35–40 dni po potwierdzeniu płatności.

P: Jakie metody płatności akceptujecie?
A: Akceptujemy wiele metod płatności, w tym przelew bankowy, Western Union, PayPal i TT (przelew telegraficzny).

P: Czy oferujecie personalizację opakowań?
O: Tak, możemy zapewnić niestandardowe opcje pakowania, które spełnią Twoje wymagania dotyczące marki i wysyłki, w tym nadruk logo i materiały ochronne.

Wiele opcji transportu

Transport morski

Transport morski

Transport lotniczy

Transport lotniczy

Transport lądowy

Transport drogowy

Transport kolejowy

Transport kolejowy


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas