Podkładka klinowa DIN 9250

Krótki opis:

DIN 9250 to podkładka zabezpieczająca. Jej główną funkcją jest zapobieganie luzowaniu się połączeń gwintowanych w takich warunkach, jak drgania, uderzenia lub obciążenia dynamiczne. W konstrukcjach mechanicznych, jeśli wiele połączeń się poluzuje, może to prowadzić do poważnych konsekwencji, takich jak awaria sprzętu i wypadki związane z bezpieczeństwem.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Odniesienie do wymiarów DIN 9250

M	d	dc	h	H
M1.6	1.7	3.2	0,35	0,6
M2	2.2	4	0,35	0,6
M2.5	2.7	4.8	0,45	0,9
M3	3.2	5.5	0,45	0,9
M3.5	3.7	6	0,45	0,9
M4	4.3	7	0,5	1
M5	5.3	9	0,6	1.1
M6	6.4	10	0,7	1.2
M6.35	6.7	9,5	0,7	1.2
M7	7.4	12	0,7	1.3
M8	8.4	13	0,8	1.4
M10	10,5	16	1	1.6
M11.1	11.6	15,5	1	1.6
M12	13	18	1.1	1.7
M12.7	13.7	19	1.1	1.8
M14	15	22	1.2	2
M16	17	24	1.3	2.1
M18	19	27	1,5	2.3
M19	20	30	1,5	2.4
M20	21	30	1,5	2.4
M22	23	33	1,5	2,5
M24	25.6	36	1.8	2.7
M25.4	27	38	2	2.8
M27	28.6	39	2	2.9
M30	31.6	45	2	3.2
M33	34,8	50	2,5	4
M36	38	54	2,5	4.2
M42	44	63	3	4.8

Cechy normy DIN 9250

Projekt kształtu:
Zwykle jest to ząbkowana podkładka elastyczna lub podkładka z rozszczepionymi płatkami, która wykorzystuje ząbkowaną krawędź lub nacisk rozszczepionych płatków do zwiększenia tarcia, co skutecznie zapobiega luzowaniu się śruby lub nakrętki.
Kształt może być stożkowy, falisty lub rozdwojony, a konkretny wzór zależy od konkretnego zastosowania.

Zasada zapobiegająca luzowaniu:
Po dokręceniu podkładki zęby lub płatki zagłębiają się w powierzchnię styku, zapewniając dodatkowy opór tarcia.
Pod wpływem drgań lub obciążeń udarowych podkładka zapobiega poluzowaniu się połączenia gwintowanego, równomiernie rozprowadzając obciążenie i pochłaniając drgania.

Materiał i obróbka:
Materiał: Zazwyczaj wykonany z wytrzymałej stali węglowej lub stali nierdzewnej, co zapewnia wytrzymałość i trwałość.
Obróbka powierzchni: W celu zwiększenia odporności na korozję i przystosowania do trudnych warunków należy stosować procesy takie jak cynkowanie, fosforanowanie lub utlenianie.