ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ

ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਦਾ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ
ਧਾਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦੇ ਤਿੰਨ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਾਂਗੇ। ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ।

 

 

1. ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕ ਕੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਧਾਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿੰਕ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਬਣਾਓ।

● ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ: 50-150μm
● ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਬਾਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
● ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਖੁਰਦਰੇ, ਚਾਂਦੀ-ਸਲੇਟੀ, ਜ਼ਿੰਕ ਦੇ ਫੁੱਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਕ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿੰਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: 5-30μm
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਆਮ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ: ਨਿਰਵਿਘਨ, ਉੱਚ ਚਮਕ

 

ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼

● ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਪੁਲ ਬਣਤਰ,ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਸਹਾਰੇ, ਪਾਵਰ ਟਾਵਰ, ਬਾਹਰੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ, ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਆਦਿ।
● ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ: ਛੋਟੇ ਫਾਸਟਨਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਧਾਤ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ, ਆਦਿ।

 

ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ

ਫਾਇਦੇ: ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਖੁਰਦਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ

2. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਚਿਪਕਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
● ਐਨੋਡਿਕ ਜਾਂ ਕੈਥੋਡਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਸਿਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
● ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਜੈਵਿਕ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣਾ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨਾਲ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਖੋਰ-ਵਿਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
● ਫਿਲਮ ਮੋਟਾਈ: 15-35μm (ਐਡਜੱਸਟੇਬਲ)
● ਰੰਗ: ਵਿਕਲਪਿਕ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਸਲੇਟੀ)

ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼
● ਕਾਰ ਦੇ ਪੁਰਜ਼ੇ (ਫ੍ਰੇਮ, ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ, ਬ੍ਰੇਕ ਕੈਲੀਪਰ)
● ਇਮਾਰਤੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ (ਧਾਤੂ ਬਰੈਕਟ, ਫਾਸਟਨਰ, ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ)
● ਐਲੀਵੇਟਰ ਰੇਲ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ

ਫਾਇਦੇ: ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਚਿਪਕਣ, ਵਧੀਆ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ
ਨੁਕਸਾਨ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਗਤ

 

3. ਛਿੜਕਾਅ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਛਿੜਕਾਅ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਛਿੜਕਾਅ) ਅਤੇ ਤਰਲ ਛਿੜਕਾਅ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸੋਖ ਸਕੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ; ਤਰਲ ਛਿੜਕਾਅ ਸਿੱਧੇ ਪੇਂਟ ਸਪਰੇਅ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਪਰੇਅ ਗਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਮੀਰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ:
● ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ: 50-200μm
● ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ
ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ, ਘੋਲਨ-ਮੁਕਤ

ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ:
● ਕੋਟਿੰਗ ਮੋਟਾਈ: 10-50μm
● ਅਮੀਰ ਰੰਗ, ਵਧੀਆ ਸਜਾਵਟ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ
● ਸਥਾਨਕ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

 

ਲਾਗੂ ਦ੍ਰਿਸ਼

● ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ: ਇਮਾਰਤ ਬਰੈਕਟ, ਗਾਰਡਰੇਲ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਘਰ, ਬਾਹਰੀ ਉਪਕਰਣ
● ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ: ਉੱਚ-ਅੰਤ ਵਾਲੇ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਸਜਾਵਟੀ ਧਾਤ ਉਤਪਾਦ, ਚਿੰਨ੍ਹ

ਫਾਇਦੇ: ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਮੀਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ: ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਦੀ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਚੋਣ ਸੁਝਾਅ:

● ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀ-ਕੰਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੁਲ, ਪਾਵਰ ਟਾਵਰ, ਐਲੀਵੇਟਰ ਸਟੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ) → ਹੌਟ ਡਿੱਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ
● ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਆਮ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਾਸਟਨਰ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ → ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ
● ਇੱਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੀਵੇਟਰ ਗਾਈਡ ਰੇਲ, ਆਟੋ ਪਾਰਟਸ) → ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਫੋਰੇਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ
● ਚੰਗੀ ਘਿਸਾਈ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਮਾਰਤ ਬਰੈਕਟ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਹਾਊਸਿੰਗ) → ਪਾਊਡਰ ਛਿੜਕਾਅ
● ਰੰਗੀਨ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਜਾਵਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ, ਸਾਈਨਬੋਰਡ) → ਤਰਲ ਸਪਰੇਅ ਪੇਂਟਿੰਗ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਹੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿੰਜ਼ੇ ਮੈਟਲ ਉਤਪਾਦ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਾਗਤ ਹੈ!


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-03-2025