エレベーターのスペアパーツ用のカスタムレーザーカットスロット付き金属シム

正確な切断は板金加工において重要な要素であり、最終製品の品質と寸法精度を決定づけます。以下は、板金加工で一般的に使用される精密切断技術です。

レーザー切断

原理: 高出力レーザービームを使用して金属を溶かし、正確な切断を行います。

利点:
切断精度が高く、誤差は±0.1mm以内に制御できます。

複雑な形状や小さな穴の切断に適しています。

ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金などの材料を効率的に加工します。

主な用途: エレベーターガイドレールブラケット、装飾金属板など。

CNCスタンピングとカッティング

原理: パンチプレスは CNC プログラムによって制御され、金属シートを打ち抜き、成形します。

利点:
切断速度が速く、大量生産に適しています。

多様な金型により、標準化された形状と開口部を生産できます。

主な用途: 機械設備ガスケット、パイプクランプなど。

プラズマ切断

原理：高速気流とアークにより高温プラズマを発生させ、金属を溶かして切断します。

利点:
厚板切断能力に優れ、30mm以上の金属板も切断可能
低コストで大量切断に適しています。
主な用途: 大型機械部品、建物の鋼板支持構造。

ウォータージェット切断

原理：高圧水流（研磨剤との混合も可能）を使用して金属を切断します。

利点:
熱の影響を受けず、素材の物理的特性を維持します。
ステンレス、アルミニウム、銅などの材料を加工できます。
主な用途: 自動車の金属アクセサリなど、要件の厳しい複雑な部品。