Galvanoinnin, elektroforeesin ja ruiskutuksen ero ja käyttö
Metallinjalostusteollisuudessa pintakäsittelyprosessi vaikuttaa suoraan tuotteen korroosionestosuorituskykyyn, kulutuskestävyyteen ja estetiikkaan. Pintakäsittelymenetelmiä on kolme: sinkitys, elektroforeesi ja ruiskutus. Jokaisella on omat ominaisuutensa ja ne soveltuvat erilaisiin käyttötarkoituksiin. Vertaamme ja analysoimme näiden kolmen prosessin ominaisuuksia, etuja ja haittoja sekä sovellusalueita. Tiedot ovat vain viitteellisiä.
1. Sinkitys
Prosessin esittely
Sinkitys on prosessi, joka estää korroosiota peittämällä metallipinnan sinkkikerroksella, ja se sisältää pääasiassa kuumasinkityksen ja sähkösinkityksen.
Tärkeimmät ominaisuudet
Kuumasinkitys: upota metallituote korkean lämpötilan sinkkiliuokseen, jotta sen pinnalle muodostuu tasainen sinkkikerros.
● Sinkkikerroksen paksuus: 50–150 μm
● Korroosionkestävyys: erinomainen, sopii ulkoympäristöihin
● Pinnan kunto: karhea, hopeanharmaa, sinkkikukkia voi esiintyä
Sähkösinkitys
Sinkkikerros kerrostetaan metallin pinnalle elektrolyyttisellä prosessilla muodostaen ohuen suojakerroksen.
Sinkkikerroksen paksuus: 5-30 μm
Korroosionkestävyys: Yleinen, soveltuu sisäympäristöihin
Pinnan tila: sileä, korkea kirkkaus
Sovellettavat skenaariot
● Kuumasinkitys: siltarakenteet,rakennustuet, sähkötornit, ulkona olevat putkistot, raskaat koneet jne.
● Sähkösinkitys: pienet kiinnikkeet, sisätilojen metalliosat, kodinkoneiden kotelot, autonosat jne.
Edut ja haitat
Edut: vahva korroosionestokyky, taloudellinen ja kestävä, kuumasinkitys soveltuu vaativiin olosuhteisiin
Haitat: Sähkösinkityksen korroosionestokyky on suhteellisen heikko, ja kuumasinkityksen pinta on karkea, mikä voi vaikuttaa ulkonäköön.
2. Elektroforeettinen pinnoitus
Prosessin esittely
Elektroforeettinen pinnoitus on pinnoitusprosessi, jossa käytetään sähkökenttää maalin tasaiseen tarttumiseen metallipintaan. Sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, kodinkoneissa ja muilla teollisuudenaloilla.
Tärkeimmät ominaisuudet
● Anodisen tai katodisen elektroforeesitekniikan avulla pinnoite on tasainen ja pinnoitteen käyttöaste on korkea
● Muodostaa tiiviin orgaanisen pinnoitteen, jota käytetään yleensä fosfatointi- tai galvanointikäsittelyn kanssa korroosionestokyvyn parantamiseksi
● Kalvon paksuus: 15–35 μm (säädettävä)
● Väri: valinnainen (yleensä musta ja harmaa)
Sovellettavat skenaariot
● Auton osat (runko, jousitusjärjestelmä, jarrusatula)
● Rakennustarvikkeet (metallikiinnikkeet, kiinnikkeet, putkiliittimet)
● Hissikiskot, mekaaniset osat
Edut: tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus, hyvä korroosionestokyky, ympäristönsuojelu ja energiansäästö
Haitat: monimutkainen prosessivirta, korkeat laitevaatimukset ja korkeat alkukustannukset
3. Ruiskutus
Prosessin esittely
Ruiskutus jaetaan jauheruiskutukseen (sähköstaattinen ruiskutus) ja nesteruiskutukseen. Jauheruiskutuksessa käytetään sähköstaattista toimintaa, jossa jauhe imeytyy metallipintaan ja muodostaa pinnoitteen korkean lämpötilan kovettumisen kautta; nesteruiskutuksessa käytetään maalipistoolia suoraan maalin ruiskuttamiseen, mikä on yleistä tilanteissa, joissa vaaditaan täyteläisiä värejä.
Tärkeimmät ominaisuudet
Jauheen ruiskutus:
● Pinnoitteen paksuus: 50–200 μm
● Erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, sopii ulko- ja teollisuusympäristöihin
Ympäristöystävällinen, liuotteeton
Nestemäinen ruiskumaalaus:
● Pinnoitteen paksuus: 10–50 μm
● Täyteläiset värit, sopivat hienoon sisustukseen
● Paikalliset korjaukset voidaan suorittaa
Sovellettavat skenaariot
● Jauhemaalaus: rakennuskannakkeet, kaiteet, sähkökotelot, ulkolaitteet
● Nestemäinen ruiskumaalaus: korkealaatuiset kodinkoneet, koristeelliset metallituotteet, kyltit
Edut: Jauhemaalauksessa on paksu pinnoite ja hyvä kestävyys; nestemäisessä ruiskutuksessa on täyteläiset värit ja laaja käyttöalue
Haittoja: Jauhemaalausta ei voida korjata paikallisesti, ja nestemäinen ruiskumaalaus on vähemmän ympäristöystävällistä
Valintaehdotuksia:
● Vaatii erittäin vahvan korroosionestosuorituskyvyn (kuten sillat, sähkötornit, hissien teräsrakenteet) → Kuumasinkitys
● Vaatii sileän pinnan ja yleisen korroosionestokyvyn (kuten kiinnikkeet, auton osat) → Sähkösinkitys
● Vaatii tasaisen pinnoitteen ja korkean korroosionkestävyyden (kuten hissien ohjauskiskot, autonosat) → Elektroforeettinen pinnoite
● Edellyttää hyvää kulutuskestävyyttä ja säänkestävyyttä (kuten rakennuskannakkeet, sähkökotelot) → Jauhemaalaus
● Tarvitset värikkään ulkonäön ja hienon koristelun (kuten kodinkoneet, kyltit) → Nestemäinen ruiskumaalaus
Eri prosesseilla on omat ominaisuutensa. Oikean pintakäsittelymenetelmän valinnan on perustuttava tuotteen käyttöympäristöön, toiminnallisiin vaatimuksiin ja kustannusnäkökohtiin. Xinzhe Metal Products tarjoaa ammattimaisia pintakäsittelyratkaisuja asiakkaan tarpeiden mukaan, tervetuloa konsultoimaan!
Julkaisun aika: 03.04.2025