Galvanoinnin, elektroforeesin ja ruiskutuksen ero ja käyttö
Metallinjalostusteollisuudessa pintakäsittelyprosessi vaikuttaa suoraan tuotteen korroosionestokykyyn, kulutuskestävyyteen ja estetiikkaan. Yleisiä pintakäsittelymenetelmiä on kolme: galvanointi, elektroforeesi ja ruiskutus. Niillä jokaisella on omat ominaisuutensa ja ne sopivat erilaisiin sovellusskenaarioihin. Vertailemme ja analysoimme näiden kolmen prosessin ominaisuuksia, etuja ja haittoja sekä sovellusalueita. Tiedot ovat vain viitteellisiä.
1. Sinkitys
Prosessin esittely
Galvanointi on prosessi, joka estää korroosiota peittämällä metallipinnan sinkkikerroksella, sisältäen pääasiassa kuumasinkityksen ja sähkösinkityksen.
Pääominaisuudet
Kuumasinkitys: upota metallituote korkean lämpötilan sinkkiliuokseen muodostamaan tasainen sinkkikerros sen pinnalle.
● Sinkkikerroksen paksuus: 50-150 μm
● Korroosionkestävyys: erinomainen, sopii ulkokäyttöön
● Pintatila: karkea, hopeanharmaa, sinkkikukkia saattaa näkyä
Sähkösinkitys
Sinkkikerros kerrostetaan metallipinnalle elektrolyyttisellä prosessilla ohuen suojakerroksen muodostamiseksi.
Sinkkikerroksen paksuus: 5-30μm
Korroosionkestävyys: Yleistä, sopii sisätiloihin
Pinnan tila: sileä, korkea kirkkaus
Sovellettavat skenaariot
● Kuumasinkitys: siltarakenteet,rakennustuet, voimatornit, ulkoputkistot, raskaat koneet jne.
● Sähkösinkitys: pienet kiinnikkeet, metalliosat sisällä, kodinkonekotelot, autonosat jne.
Edut ja haitat
Edut: vahva korroosionestokyky, taloudellinen ja kestävä, kuumasinkitys sopii ankariin ympäristöihin
Haitat: Sähkösinkimisellä on suhteellisen heikko korroosionestokyky ja kuumasinkityksen pinta on karkea, mikä voi vaikuttaa ulkonäköön
2. Elektroforeettinen pinnoite
Prosessin esittely
Elektroforeettinen pinnoitus on pinnoitusprosessi, jossa sähkökentän avulla maali kiinnittyy tasaisesti metallipintaan. Sitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, kodinkoneissa ja muilla teollisuudenaloilla.
Pääominaisuudet
● Anodisen tai katodisen elektroforeesitekniikan ansiosta pinnoite on tasainen ja pinnoitteen käyttöaste on korkea
● Tiheän orgaanisen pinnoitteen muodostaminen, jota käytetään yleensä fosfatointi- tai galvanointikäsittelyn kanssa parantamaan korroosionestokykyä
● Kalvon paksuus: 15-35μm (säädettävä)
● Väri: valinnainen (yleensä musta ja harmaa)
Sovellettavat skenaariot
● Auton osat (runko, jousitusjärjestelmä, jarrusatula)
● Rakennustarvikkeet (metallikannattimet, kiinnikkeet, putkiliittimet)
● Hissin kiskot, mekaaniset osat
Edut: tasainen pinnoite, vahva tarttuvuus, hyvä korroosionestokyky, ympäristönsuojelu ja energiansäästö
Haitat: monimutkainen prosessivirta, korkeat vaatimukset laitteille ja korkeat alkukustannukset
3. Ruiskutus
Prosessin esittely
Ruiskutus jaetaan jauheruiskutukseen (sähköstaattiseen ruiskutukseen) ja nesteruiskutukseen. Jauheruiskutus käyttää sähköstaattista vaikutusta saadakseen jauheen adsorboitumaan metallipinnalle ja muodostamaan pinnoitteen korkeassa lämpötilassa kovettamalla; nesteruiskutus ruiskuttaa maalia suoraan ruiskupistoolilla, mikä on yleistä rikkaita värejä vaativissa kohtauksissa.
Pääominaisuudet
Jauheruiskutus:
● Pinnoitteen paksuus: 50-200μm
● Erinomainen kulutuskestävyys ja korroosionkestävyys, sopii ulko- ja teollisuusympäristöihin
Ympäristöystävällinen, liuotinvapaa
Nestemäinen ruiskumaalaus:
● Pinnoitteen paksuus: 10-50μm
● Rikkaat värit, sopivat hienoihin koristeisiin
● Paikalliset korjaukset voidaan suorittaa
Sovellettavat skenaariot
● Jauheruiskutus: rakennuskannattimet, suojakaiteet, sähkökotelot, ulkovarusteet
● Nestemäinen ruiskumaalaus: huippuluokan kodinkoneet, koristeelliset metallituotteet, kyltit
Edut: Jauheruiskutuksessa on paksu pinnoite ja hyvä kestävyys; nestemäisessä ruiskumaalauksessa on rikkaat värit ja laaja valikoima sovelluksia
Haitat: Jauheruiskutusta ei voida korjata paikallisesti, ja nesteruiskumaalaus on vähemmän ympäristöystävällinen
Valintaehdotuksia:
● Edellyttää erittäin vahvaa korroosionestokykyä (kuten sillat, voimatornit, hissien teräsrakenteet) → Kuumasinkitys
● Vaatii sileän pinnan ja yleisen korroosioneston (kuten kiinnikkeet, autonosat) → Sähkösinkitys
● Vaatii tasaisen pinnoitteen ja korkean korroosionkestävyyden (kuten hissin ohjauskiskot, autonosat) → Elektroforeettinen pinnoite
● Tarvitset hyvän kulutuskestävyyden ja säänkestävyyden (kuten rakennuskannattimet, sähkökotelot) → Jauheruiskutus
● Tarvitset värikkään ulkonäön ja hienon koristelun (esim. kodinkoneet, kyltit) → Nesteruiskumaalaus
Eri prosesseilla on omat ominaisuutensa. Oikean pintakäsittelytavan valinnan tulee perustua tuotteen käyttöympäristöön, toiminnallisiin vaatimuksiin ja kustannusnäkökohtiin. Xinzhe Metal Products voi tarjota ammattimaisia pintakäsittelyratkaisuja asiakkaiden tarpeiden mukaan, tervetuloa kuulemaan!
Postitusaika: 03.04.2025