Eloksoitu kynnyskannatin Hitachi-hisseille

1900-luvun alku:
Hissitekniikka yleistyi vähitellen. Varhaiset kynnyskannattimet olivat pääasiassa yksinkertaisia ​​teräsrunkorakenteita. Niiden päätehtävänä oli tukea hissin kynnyksen painoa ja ylläpitää hissin sisään- ja uloskäynnin perusvakautta. Useimmat kiinnikkeet tässä vaiheessa olivat kiinteitä, eivätkä ne voineet mukautua erilaisiin hissimalleihin tai erityisiin rakennusvaatimuksiin.

1900-luvun puoliväli:
Hissien käyttöalueen laajentuessa, erityisesti korkeissa rakennuksissa, hissien toiminnan vakaudesta ja turvallisuudesta tuli keskeisiä kysymyksiä.
Kynnyskannattimissa alettiin käyttää erittäin lujaa terästä, ja ne sinkittiin tai korroosionestokäsiteltiin niiden käyttöiän pidentämiseksi.
Rakennesuunnittelua optimoitiin edelleen lisäämällä monipistekiinnitys ja iskuja vaimentavia rakenteita tärinän ja melun vähentämiseksi hissin käytön aikana.
Tänä aikana kiinnikkeiden standardointi alkoi ilmaantua, ja jotkut maat ja teollisuudenalat muotoilivat selkeät tuotantospesifikaatiot.

1900-luvun loppu:
Hissiteollisuus kehittyi nopeasti, ja erityyppisten hissien (asuin-, liike- ja teollisuushissien) kysyntä edisti kynnyskiinnikkeiden monipuolista suunnittelua.
Kannattimen suunnittelu siirtyi yhtenäisestä räätälöityyn vastaamaan eri merkkien ja asennusympäristöjen kynnysvaatimuksia.
Modulaarinen rakenne tekee kannakkeen asennuksesta helpompaa ja vähentää samalla ylläpito- ja vaihtokustannuksia.
Materiaalien osalta ruostumattomasta teräksestä ja kevytmetalliseosmateriaalista on tulossa vähitellen suosittuja, ja niissä yhdistyvät kestävyys ja estetiikka.

2000-luvulta nykypäivään:
Nykyaikainen hissitekniikka on muuttumassa kohti älykästä ja vihreää valmistusta, ja myös ylempi kynnyskannatin on siirtynyt uuteen kehitysvaiheeseen.
Älykäs kiinnike: Jotkin kiinnikkeet on integroitu antureilla, jotka voivat valvoa hissin kynnyksen kuormitusta ja toimintatilaa reaaliajassa turvallisuuden parantamiseksi.
Ympäristöystävälliset materiaalit: Vastauksena kestävän kehityksen tarpeisiin kannakkeiden valmistukseen tuodaan kierrätettäviä materiaaleja ja tuotantoprosessi optimoidaan hiilidioksidipäästöjen vähentämiseksi.
Kevyt rakenne: Yhdessä CAE-optimoinnin (tietokoneavusteisen suunnittelun) kanssa telineen rakenne ei ainoastaan ​​täytä suuria lujuusvaatimuksia, vaan myös vähentää kokonaispainoa ja parantaa energiatehokkuutta.

Tulevaisuuden trendinäkymät
Hissin yläkynnysten kannakkeiden kehittämisessä kiinnitetään enemmän huomiota älykkyyteen, räätälöintiin ja ympäristöystävällisyyteen. Sen on täytettävä hissiteollisuuden teknisten tarpeiden lisäksi myös estetiikka ja ympäristönsuojeluarvot, mikä auttaa nykyaikaisia ​​rakennuksia parantamaan turvallisuutta ja käyttömukavuutta.