ขายึดสวิตช์โหลดเหล็กชุบสังกะสีแบบ L

1. ต้นทุนวัตถุดิบ
โครงยึดชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทร: โดยทั่วไปแล้ว การชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทรจะใช้แผ่นเหล็กรีดเย็นเป็นวัสดุตั้งต้น ต้นทุนของแผ่นเหล็กรีดเย็นนั้นค่อนข้างสูง และจำเป็นต้องใช้สารเคมีจำนวนมาก เช่น เกลือสังกะสี เพื่อปรับสภาพสารละลายชุบด้วยไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ต้นทุนของวัสดุเหล่านี้ไม่ควรถูกประเมินต่ำเกินไป
โครงยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: วัสดุรองรับสำหรับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอาจเป็นแผ่นเหล็กรีดร้อน ซึ่งโดยทั่วไปจะมีราคาถูกกว่าแผ่นเหล็กรีดเย็น แม้ว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะใช้สังกะสีแท่งจำนวนมาก แต่เนื่องจากความต้องการใช้วัสดุรองรับค่อนข้างต่ำ ต้นทุนวัตถุดิบจึงค่อนข้างใกล้เคียงกับโครงยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน อย่างไรก็ตาม ในการผลิตขนาดใหญ่ ต้นทุนวัตถุดิบของโครงยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนอาจต่ำกว่าเล็กน้อย

2. ต้นทุนอุปกรณ์และพลังงาน
โครงยึดชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทร: การชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทรต้องใช้อุปกรณ์ระดับมืออาชีพ เช่น อุปกรณ์อิเล็กโทรไลซิสและวงจรเรียงกระแส ซึ่งต้นทุนการลงทุนของอุปกรณ์เหล่านี้ค่อนข้างสูง นอกจากนี้ ในกระบวนการชุบโลหะด้วยไฟฟ้า จำเป็นต้องใช้พลังงานไฟฟ้าอย่างต่อเนื่องเพื่อรักษาปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลต์ ต้นทุนพลังงานไฟฟ้าคิดเป็นสัดส่วนขนาดใหญ่ของต้นทุนการผลิตทั้งหมด โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตขนาดใหญ่ ผลกระทบสะสมของต้นทุนพลังงานจะยิ่งมีนัยสำคัญมากขึ้น
โครงยึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนต้องใช้อุปกรณ์ดอง เตาหลอม และหม้อสังกะสีขนาดใหญ่ การลงทุนในเตาหลอมและหม้อสังกะสีค่อนข้างสูง ในกระบวนการผลิต แท่งสังกะสีต้องได้รับความร้อนสูงถึงประมาณ 450-500 องศาเซลเซียส เพื่อหลอมละลายสำหรับกระบวนการจุ่ม กระบวนการนี้ใช้พลังงานจำนวนมาก เช่น ก๊าซธรรมชาติและถ่านหิน และต้นทุนพลังงานก็สูงเช่นกัน

3. ประสิทธิภาพการผลิตและต้นทุนแรงงาน
โครงยึดชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทร: ประสิทธิภาพการผลิตของการชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทรค่อนข้างต่ำ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโครงยึดที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือขนาดใหญ่ เวลาในการชุบอาจใช้เวลานานกว่าปกติ ซึ่งอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิต นอกจากนี้ กระบวนการชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทรยังมีความละเอียดอ่อนและต้องใช้แรงงานจำนวนมาก ส่งผลให้ต้นทุนแรงงานสูงขึ้นตามไปด้วย
ขายึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ประสิทธิภาพการผลิตของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนค่อนข้างสูง สามารถชุบขายึดได้จำนวนมากในการชุบเพียงครั้งเดียว ซึ่งเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ แม้ว่าการใช้งานและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะต้องใช้ผู้เชี่ยวชาญเฉพาะทาง แต่ต้นทุนแรงงานโดยรวมจะต่ำกว่าขายึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเล็กน้อย

4. ต้นทุนการปกป้องสิ่งแวดล้อม
โครงยึดชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทร: น้ำเสียและก๊าซเสียที่เกิดจากกระบวนการชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทรมีสารมลพิษ เช่น ไอออนของโลหะหนัก ซึ่งจำเป็นต้องผ่านการบำบัดรักษาสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวดก่อนที่จะผ่านมาตรฐานการปล่อยทิ้ง ซึ่งทำให้ต้นทุนการลงทุนและการดำเนินงานของอุปกรณ์รักษาสิ่งแวดล้อมสูงขึ้น เช่น ค่าใช้จ่ายในการจัดซื้อและบำรุงรักษาอุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย อุปกรณ์ฟอกก๊าซเสีย ฯลฯ รวมถึงการใช้สารเคมีที่เกี่ยวข้อง
ขายึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: กระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนยังก่อให้เกิดมลพิษบางชนิด เช่น น้ำเสียจากการดองและควันสังกะสี แต่ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการปกป้องสิ่งแวดล้อม ต้นทุนในการบำบัดเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อมจึงต่ำกว่าขายึดชุบสังกะสีแบบไฟฟ้าเล็กน้อย แต่ยังคงต้องลงทุนเงินจำนวนหนึ่งในการก่อสร้างและการดำเนินการของสิ่งอำนวยความสะดวกเพื่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม

5. ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาภายหลัง
โครงยึดชุบสังกะสีแบบอิเล็กโทร: ชั้นชุบสังกะสีค่อนข้างบาง โดยทั่วไปจะบางเพียง 3-5 ซม. เมื่อใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น กลางแจ้ง ความต้านทานการกัดกร่อนค่อนข้างต่ำ สนิมและกัดกร่อนได้ง่าย จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น การชุบสังกะสีซ้ำและการทาสี ซึ่งจะทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษาในภายหลังสูงขึ้น
ขายึดชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: ชั้นชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีความหนากว่า โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 18-22 ไมครอน ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี อายุการใช้งานยาวนานภายใต้สภาวะการใช้งานปกติ และค่าบำรุงรักษาในภายหลังค่อนข้างต่ำ

6. ค่าใช้จ่ายรวม
โดยทั่วไปแล้ว ค่าใช้จ่ายของเหล็กฉากชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะสูงกว่าเหล็กฉากชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน จากข้อมูลที่เกี่ยวข้อง พบว่าค่าใช้จ่ายของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนสูงกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนประมาณ 2-3 เท่า อย่างไรก็ตาม ความแตกต่างของต้นทุนเฉพาะนี้ยังขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายประการ เช่น อุปสงค์และอุปทานของตลาด ความผันผวนของราคาวัตถุดิบ ขนาดการผลิต เทคโนโลยีการแปรรูป และข้อกำหนดด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์