ตัวยึดสายเคเบิลแบบมีร่องเหล็กฉากราคาประหยัด

คำอธิบายสั้น ๆ :

เหล็กฉากเจาะรูเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการทำตัวยึดสายเคเบิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งในโครงการที่ต้องการความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และการติดตั้งที่ง่ายดาย ด้วยการออกแบบและการเลือกใช้วัสดุที่เหมาะสม จึงมั่นใจได้ว่าสายเคเบิลจะถูกวางอย่างปลอดภัย เป็นระเบียบเรียบร้อย และมีความทนทานยาวนาน

ส่งอีเมล์ถึงเรา

รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

คำอธิบาย

โครงการต่างๆ	ความหนา (มม.)	ความกว้าง (มม.)	ความยาว (ม.)	รูรับแสง (มม.)	ระยะห่างของช่องรับแสง (มม.)
งานเบา	1.5	30 × 30	1.8 - 2.4	8	40
งานเบา	2	40 × 40	2.4 - 3.0	8	50
งานปานกลาง	2.5	50 × 50	2.4 - 3.0	10	50
งานปานกลาง	2	60 × 40	2.4 - 3.0	10	50
งานหนัก	3	60 × 60	2.4 - 3.0	12	60
งานหนัก	3	100 × 50	3.0 ทำตามสั่ง	12	60

ความหนา:โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1.5 มม. ถึง 3.0 มม. ยิ่งต้องการรับน้ำหนักมาก ความหนาก็จะยิ่งมากขึ้น
ความกว้าง:หมายถึงความกว้างของเหล็กฉากทั้งสองด้าน ยิ่งความกว้างมากเท่าใด ความสามารถในการรองรับก็จะยิ่งแข็งแกร่งมากขึ้นเท่านั้น
ความยาว:ความยาวมาตรฐานคือ 1.8 ม. 2.4 ม. และ 3.0 ม. แต่สามารถปรับแต่งตามความต้องการของโครงการได้
รูรับแสง:ขนาดรูรับแสงจะถูกกำหนดโดยขนาดของสลักเกลียว
ระยะห่างของรู:ระยะห่างระหว่างรูโดยทั่วไปคือ 40 มม., 50 มม. และ 60 มม. การออกแบบนี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นและความสามารถในการปรับการติดตั้งตัวยึด
ตารางด้านบนจะช่วยคุณเลือกมุมเจาะที่เหมาะสมสำหรับการผลิตและการติดตั้งตัวยึดสายเคเบิลตามความต้องการของโครงการจริง

ประเภทสินค้า

ผลิตภัณฑ์โครงสร้างโลหะ

บริการครบวงจร

การพัฒนาและออกแบบแม่พิมพ์ → การเลือกวัสดุ → การส่งตัวอย่าง → การผลิตจำนวนมาก → การตรวจสอบ → การบำบัดพื้นผิว

กระบวนการ

การตัดด้วยเลเซอร์ → การเจาะ → การดัด

วัสดุ

เหล็ก Q235, เหล็ก Q345, เหล็ก Q390, เหล็ก Q420, สแตนเลส 304, สแตนเลส 316, อลูมิเนียมอัลลอยด์ 6061, อลูมิเนียมอัลลอยด์ 7075

ขนาด

ตามรูปวาดหรือตัวอย่างของลูกค้า

เสร็จ

การพ่นสี การชุบด้วยไฟฟ้า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน การเคลือบผง การแยกด้วยไฟฟ้า การชุบอะโนไดซ์ การชุบดำ ฯลฯ

พื้นที่การใช้งาน

โครงสร้างคานอาคาร เสาหลักอาคาร โครงเหล็กอาคาร โครงสร้างรองรับสะพาน ราวสะพาน ราวบันไดสะพาน โครงหลังคา ราวระเบียง ช่องลิฟต์ โครงสร้างส่วนประกอบลิฟต์ โครงฐานอุปกรณ์เครื่องกล โครงสร้างรองรับ การติดตั้งท่ออุตสาหกรรม การติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้า กล่องจ่ายไฟ ตู้จ่ายไฟ ถาดสายเคเบิล การก่อสร้างหอส่งสัญญาณ การก่อสร้างสถานีฐานสื่อสาร การก่อสร้างโรงไฟฟ้า โครงสถานีย่อย การติดตั้งท่อปิโตรเคมี การติดตั้งเครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี ฯลฯ

กระบวนการผลิต

การจัดการคุณภาพ

เครื่องมือวัดความแข็งแบบวิคเกอร์

เครื่องมือวัดโปรไฟล์

เครื่องมือสเปกโตรกราฟ

เครื่องมือพิกัดสามประการ

การตรวจสอบคุณภาพ

ข้อดีของเรา

วัตถุดิบคุณภาพสูง

การคัดกรองซัพพลายเออร์อย่างเข้มงวด:สร้างความสัมพันธ์ความร่วมมือระยะยาวกับซัพพลายเออร์วัตถุดิบคุณภาพสูง และคัดกรองและทดสอบวัตถุดิบอย่างเคร่งครัด

การเลือกใช้วัสดุที่หลากหลาย:จัดหาวัสดุโลหะหลากหลายประเภทให้ลูกค้าเลือก เช่น สแตนเลส, อลูมิเนียมอัลลอยด์, เหล็กแผ่นรีดเย็น, เหล็กแผ่นรีดร้อน เป็นต้น

การจัดการการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

เพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิต:ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุนการผลิตด้วยการปรับปรุงกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ใช้เครื่องมือจัดการการผลิตขั้นสูงเพื่อจัดการและตรวจสอบแผนการผลิต การจัดการวัสดุ และอื่นๆ อย่างครอบคลุม

แนวคิดการผลิตแบบลีน:นำเสนอแนวคิดการผลิตแบบลีนเพื่อขจัดความสูญเสียในกระบวนการผลิต และเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตและความเร็วในการตอบสนอง บรรลุการผลิตที่ตรงเวลาและรับประกันการส่งมอบผลิตภัณฑ์ตรงเวลา

บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง

ขายึดเหล็กฉาก

ขายึดเหล็กฉากฉาก

แผ่นเชื่อมต่อรางนำทาง

อุปกรณ์ติดตั้งลิฟต์

วงเล็บรูปตัวแอล

แผ่นเชื่อมต่อสี่เหลี่ยม

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ความแม่นยำของมุมดัดคือเท่าใด
ตอบ: เราใช้อุปกรณ์ดัดที่มีความแม่นยำสูงและเทคโนโลยีการดัดขั้นสูง โดยสามารถควบคุมความแม่นยำของมุมดัดได้ภายใน ±0.5° ซึ่งทำให้เราสามารถผลิตผลิตภัณฑ์แผ่นโลหะที่มีมุมที่แม่นยำและรูปทรงที่สม่ำเสมอ

ถาม: รูปทรงที่ซับซ้อนสามารถดัดโค้งได้หรือไม่?
A: แน่นอนครับ.
อุปกรณ์ดัดของเรามีศักยภาพในการประมวลผลที่แข็งแกร่งและสามารถดัดรูปทรงที่ซับซ้อนต่างๆ ได้ รวมถึงการดัดหลายมุม การดัดด้วยส่วนโค้ง ฯลฯ เราสามารถพัฒนาแผนการดัดที่ดีที่สุดตามข้อกำหนดการออกแบบของลูกค้า

ถาม: จะรับประกันความแข็งแรงหลังการดัดได้อย่างไร?
ตอบ: เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ดัดมีความแข็งแรงเพียงพอ เราจะปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การดัดอย่างเหมาะสมระหว่างกระบวนการดัดให้สอดคล้องกับคุณสมบัติของวัสดุและความต้องการใช้งานของผลิตภัณฑ์ พร้อมกันนี้ เราจะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพอย่างละเอียดถี่ถ้วนเพื่อรับประกันว่าชิ้นส่วนดัดไม่มีข้อบกพร่อง เช่น รอยแตกร้าวและการเสียรูป