ஆட்டோமொடிவ் பயன்பாடுகளுக்கான துல்லிய-பொறியியல் டர்போ வேஸ்ட்கேட் அடைப்புக்குறி

குறுகிய விளக்கம்:

டர்போசார்ஜர் சிஸ்டம் பிராக்கெட் மற்றும் டர்போ வேஸ்ட்கேட் பிராக்கெட் ஆகியவை என்ஜினின் டர்போசார்ஜர் அமைப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான முக்கியமான கூறுகளாகும். இந்த பிராக்கெட்டுகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைகளின் கீழ் பாதுகாப்பான பொருத்தம் மற்றும் உகந்த செயல்திறனை வழங்குகின்றன.

எங்களுக்கு மின்னஞ்சல் அனுப்பவும்

தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

● தயாரிப்பு வகை: டர்பைன் துணைக்கருவிகள்
● பொருள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, முதலியன.
● மேற்பரப்பு சிகிச்சை: கால்வனைசிங், எலக்ட்ரோபோரேசிஸ்
● பொருந்தக்கூடிய வெளியேற்ற வால்வு விட்டம்: 38மிமீ-60மிமீ
● நூல் விவரக்குறிப்புகள்: M6, M8, M10
தனிப்பயனாக்கக்கூடியது

பயன்பாட்டு காட்சிகள்:

● பந்தய இயந்திரங்கள்: பல்வேறு உயர் செயல்திறன் கொண்ட பந்தய ஆட்டோமொபைல்களுக்கு ஏற்றவாறு, இயந்திர நிலைத்தன்மை மற்றும் எதிர்வினை வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது.

● கனரக இயந்திரங்கள்: கடினமான இயக்க நிலைமைகள் மற்றும் அதிக சுமைகளின் கீழ் நீடித்த சகிப்புத்தன்மை மற்றும் ஆதரவை வழங்குகிறது, இது தொழில்துறை டர்போசார்ஜர் அமைப்புகள் மற்றும் கனரக இயந்திர பாகங்களுக்கு ஏற்றது.

● செயல்திறன் கொண்ட ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட கார்கள்: தொழில்முறை கார் உரிமையாளர்களின் கோரிக்கைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்ட டர்போசார்ஜர் மாற்றியமைக்கும் தீர்வுகள் மற்றும் தனிப்பயன் எஞ்சின் அடைப்புக்குறிகளை வழங்குதல்.

● தொழில்துறை இயந்திரங்கள்: தொழில்துறை டர்போசார்ஜர் அமைப்புகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும், உயர் செயல்திறன் கொண்ட தொழில்துறை இயந்திரங்களில் நிலையான மற்றும் பயனுள்ள செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

தர மேலாண்மை

விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை கருவி

சுயவிவர அளவிடும் கருவி

நிறமாலை வரைவி கருவி

மூன்று ஒருங்கிணைப்பு கருவி

நிறுவனம் பதிவு செய்தது

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. 2016 இல் நிறுவப்பட்டது மற்றும் கட்டுமானம், லிஃப்ட், பாலம், மின்சாரம், வாகன பாகங்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தர உலோக அடைப்புக்குறிகள் மற்றும் கூறுகளின் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது. முக்கிய தயாரிப்புகளில் நில அதிர்வு அடங்கும்.குழாய் கேலரி அடைப்புக்குறிகள், நிலையான அடைப்புக்குறிகள்,U-சேனல் அடைப்புக்குறிகள், கோண அடைப்புக்குறிகள், கால்வனேற்றப்பட்ட உட்பொதிக்கப்பட்ட அடிப்படைத் தகடுகள்,லிஃப்ட் மவுண்டிங் பிராக்கெட்டுகள்மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் போன்றவை, பல்வேறு தொழில்களின் பல்வேறு திட்டத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யக்கூடியவை.

நிறுவனம் அதிநவீன தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.லேசர் வெட்டுதல்இணைந்து உபகரணங்கள்வளைத்தல், வெல்டிங், ஸ்டாம்பிங், மேற்பரப்பு சிகிச்சை, மற்றும் தயாரிப்புகளின் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கான பிற உற்பத்தி செயல்முறைகள்.

ஒருஐஎஸ்ஓ 9001சான்றளிக்கப்பட்ட நிறுவனம், நாங்கள் பல சர்வதேச இயந்திரங்கள், லிஃப்ட் மற்றும் கட்டுமான உபகரண உற்பத்தியாளர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றி, அவர்களுக்கு மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.

நிறுவனத்தின் "உலகளாவியமயமாக்கல்" என்ற தொலைநோக்குப் பார்வையின்படி, உலகச் சந்தைக்கு உயர்தர உலோக செயலாக்க சேவைகளை வழங்க நாங்கள் அர்ப்பணிப்புடன் இருக்கிறோம், மேலும் எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் சேவைகளின் தரத்தை மேம்படுத்த தொடர்ந்து பணியாற்றி வருகிறோம்.

பேக்கேஜிங் மற்றும் டெலிவரி

கோண அடைப்புக்குறிகள்

லிஃப்ட் மவுண்டிங் கிட்

லிஃப்ட் துணைக்கருவிகள் இணைப்பு தட்டு

மரப்பெட்டி

கண்டிஷனிங்

ஏற்றுகிறது

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் என்றால் என்ன?
ஸ்டாம்பிங் பாகங்கள் என்பது பஞ்சிங் இயந்திரங்கள் மூலம் உருவாக்கப்பட்டு உலோகத் தாள்களில் இறக்கும் பாகங்கள் ஆகும். அவை வாகனம், இயந்திர உபகரணங்கள் மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

2. பாகங்களை முத்திரையிடுவதற்கான பொதுவான பொருட்கள் யாவை?
பொதுவான பொருட்களில் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினிய அலாய், செப்பு அலாய் மற்றும் கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் ஆகியவை அடங்கும், அவை வெவ்வேறு வலிமைகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன.

3. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை என்ன?
பரிமாண சகிப்புத்தன்மை வடிவமைப்புத் தேவைகள் மற்றும் டையின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் இது பொதுவாக ±0.1மிமீக்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. சிறப்புத் தேவைகளை மேலும் மேம்படுத்தலாம்.

4. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான விருப்பங்கள் என்ன?
அரிப்பு எதிர்ப்பு, தோற்றம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த தெளித்தல், மின்முலாம் பூசுதல், மெருகூட்டல், அனோடைசிங் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு ஆகியவை மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகளில் அடங்கும்.

5. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களைத் தனிப்பயனாக்க முடியுமா?
ஆம், வடிவம், அளவு, பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உள்ளிட்ட வாடிக்கையாளரின் வரைபடங்கள் அல்லது மாதிரிகளுக்கு ஏற்ப அவற்றைத் தனிப்பயனாக்கலாம்.

6. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களின் உற்பத்தி சுழற்சி எவ்வளவு காலம்?
ஆர்டர் அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து உற்பத்தி சுழற்சி மாறுபடும்.வழக்கமாக, அச்சு தயாரிப்பதற்கு 2-3 வாரங்கள் ஆகும், மேலும் தொகுதி உற்பத்தி சுழற்சி சுமார் 1-2 வாரங்கள் ஆகும்.

7. ஸ்டாம்பிங் பாகங்களுக்கான குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு என்ன?

குறைந்தபட்ச ஆர்டர் அளவு தயாரிப்பின் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்தது, பொதுவாக 500-1000 துண்டுகள், மேலும் குறிப்பிட்ட அளவை வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பேச்சுவார்த்தை நடத்தலாம்.