கட்டுமானம், லிஃப்ட், பாலங்கள், இயந்திர உபகரணங்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், புதிய ஆற்றல் போன்ற பல தொழில்களில் உலோக அடைப்புக்குறிகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றின் நீண்டகால நிலையான பயன்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் சரியான பராமரிப்பு அவசியம். இந்த வழிகாட்டி அடைப்புக்குறியின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்தவும், தினசரி ஆய்வு, சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு, சுமை மேலாண்மை, வழக்கமான பராமரிப்பு போன்ற அம்சங்களிலிருந்து பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கவும் உதவும்.
1. தினசரி ஆய்வு: சிக்கல்களைத் தடுப்பதற்கான முதல் படி
சாத்தியமான சிக்கல்களை சரியான நேரத்தில் கண்டறிய அடைப்புக்குறியின் கட்டமைப்பு மற்றும் இணைப்பு பகுதிகளை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். குறைந்தது ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் ஒரு விரிவான ஆய்வு நடத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
● அடைப்புக்குறியின் மேற்பரப்பு நிலையைச் சரிபார்க்கவும்.
துரு, அரிப்பு, உரிதல், விரிசல்கள் அல்லது உருமாற்றம் உள்ளதா என்பதைக் கவனியுங்கள்.
அடைப்புக்குறியின் மேற்பரப்பில் உள்ள வண்ணப்பூச்சு உரிந்துவிட்டாலோ அல்லது பாதுகாப்பு அடுக்கு சேதமடைந்தாலோ, மேலும் அரிப்பைத் தவிர்க்க அதை விரைவில் சரிசெய்ய வேண்டும்.
● இணைப்புப் பகுதிகளைச் சரிபார்க்கவும்
போல்ட்கள், வெல்டிங் புள்ளிகள், ரிவெட்டுகள் போன்றவை தளர்வாக உள்ளதா, சேதமடைந்துள்ளதா அல்லது துருப்பிடித்துள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
அனைத்து ஃபாஸ்டென்சர்களும் நிலையாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள். அவை தளர்வாக இருந்தால், அவற்றை இறுக்க வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.
● சுமை நிலையைச் சரிபார்க்கவும்
அடைப்புக்குறி அதிக சுமை இல்லாமல் பார்த்துக் கொள்ளுங்கள், இல்லையெனில் நீண்ட கால அதிக சுமை கட்டமைப்பு சிதைவு அல்லது எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தும்.
அடைப்புக்குறியின் சுமை தாங்கும் திறனை மறு மதிப்பீடு செய்து, தேவைப்பட்டால் வலுவூட்டப்பட்ட அடைப்புக்குறியை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
2. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் பாதுகாப்பு: அரிப்பு மற்றும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்கவும்
வெவ்வேறு பொருட்களால் ஆன ஸ்டாண்டுகளுக்கு அவற்றின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க வெவ்வேறு சுத்தம் மற்றும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவைப்படுகின்றன.
கார்பன் எஃகு/கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அடைப்புக்குறிகள் (பொதுவாக கட்டுமானம், லிஃப்ட், இயந்திர உபகரணங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன)
முக்கிய ஆபத்துகள்: ஈரமாகிவிட்டால் துருப்பிடிப்பது எளிது, மேலும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு சேதம் ஏற்படுவது அரிப்பை துரிதப்படுத்தும்.
● பராமரிப்பு முறை:
துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்க மேற்பரப்பு தூசி மற்றும் நீர் தேக்கத்தை அகற்ற உலர்ந்த துணியால் தொடர்ந்து துடைக்கவும்.
எண்ணெய் அல்லது தொழில்துறை தூசி படிந்தால், நடுநிலை சோப்பு கொண்டு துடைக்கவும், வலுவான அமிலம் அல்லது வலுவான கார கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும்.
சிறிது துரு இருந்தால், மெல்லிய மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு லேசாக பாலிஷ் செய்து, துரு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சு அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு தடவவும்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு அடைப்புக்குறிகள்(பொதுவாக ஈரப்பதமான சூழல்கள், உணவு பதப்படுத்துதல், மருத்துவ உபகரணங்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது)
முக்கிய ஆபத்துகள்: அமிலம் மற்றும் காரப் பொருட்களுடன் நீண்டகால தொடர்பு மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றப் புள்ளிகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
● பராமரிப்பு முறை:
கறைகள் மற்றும் கைரேகைகளை விட்டுவிடாமல் இருக்க நடுநிலை சோப்பு மற்றும் மென்மையான துணியால் துடைக்கவும்.
பிடிவாதமான கறைகளுக்கு, துடைக்க ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறப்பு கிளீனர் அல்லது ஆல்கஹால் பயன்படுத்தவும்.
அதிக செறிவுள்ள அமிலம் மற்றும் கார இரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொள்வதைத் தவிர்க்கவும். தேவைப்பட்டால், கூடிய விரைவில் சுத்தமான தண்ணீரில் கழுவவும்.
3. சுமை மேலாண்மை: கட்டமைப்பு பாதுகாப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்தல்
வடிவமைக்கப்பட்ட சுமையை விட நீண்ட நேரம் அதிகமாக சுமந்து செல்லும் அடைப்புக்குறிகள் சிதைவு, விரிசல் அல்லது உடைவதற்கு கூட வாய்ப்புள்ளது.
● நியாயமான சுமை கட்டுப்பாடு
அதிக சுமைகளைத் தவிர்க்க, அடைப்புக்குறியின் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை தாங்கும் வரம்பின்படி கண்டிப்பாகப் பயன்படுத்தவும்.
சுமை அதிகரித்தால், அடைப்புக்குறியை தடிமனான கால்வனேற்றப்பட்ட எஃகு அல்லது அதிக வலிமை கொண்ட அலாய் ஸ்டீல் அடைப்புக்குறி போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட அடைப்புக்குறியுடன் மாற்றவும்.
● உருமாற்றத்தை தொடர்ந்து அளவிடவும்
அடைப்புக்குறி மூழ்குதல் அல்லது சாய்தல் போன்ற சிதைவுகளைக் கொண்டிருக்கிறதா என்பதைச் சரிபார்க்க ஒரு ஆட்சியாளர் அல்லது லேசர் அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
கட்டமைப்பு சிதைவு கண்டறியப்பட்டால், ஒட்டுமொத்த நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்காமல் இருக்க அதை விரைவில் சரிசெய்ய வேண்டும் அல்லது மாற்ற வேண்டும்.
● ஆதரவு புள்ளிகளை சரிசெய்யவும்
அதிக சுமைகளைத் தாங்க வேண்டிய அடைப்புக்குறிகளுக்கு, பொருத்துதல் புள்ளிகளைச் சேர்ப்பது, அதிக வலிமை கொண்ட போல்ட்களை மாற்றுவது போன்றவற்றின் மூலம் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
4. வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் மாற்றீடு: நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைத்தல்
செயலிழப்புகள் காரணமாக ஏற்படும் பணிநிறுத்தங்கள் அல்லது பாதுகாப்பு விபத்துகளைத் தவிர்க்க, ஒரு பராமரிப்பு சுழற்சியை உருவாக்கி, பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் அடைப்புக்குறியின் அதிர்வெண்ணுக்கு ஏற்ப வழக்கமான பராமரிப்பை ஏற்பாடு செய்யுங்கள்.
● அடைப்புக்குறிகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட பராமரிப்பு சுழற்சி
பயன்பாட்டு சூழல் பராமரிப்பு அதிர்வெண் முக்கிய ஆய்வு உள்ளடக்கங்கள்
உட்புற வறண்ட சூழல் ஒவ்வொரு 6-12 மாதங்களுக்கும் மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்தல், போல்ட் இறுக்குதல்
வெளிப்புற சூழல் (காற்று மற்றும் வெயில்) ஒவ்வொரு 3-6 மாதங்களுக்கும் துரு எதிர்ப்பு ஆய்வு, பாதுகாப்பு பூச்சு பழுது.
அதிக ஈரப்பதம் அல்லது அரிக்கும் சூழல் ஒவ்வொரு 1-3 மாதங்களுக்கும் அரிப்பைக் கண்டறிதல், பாதுகாப்பு சிகிச்சை
● வயதான அடைப்புக்குறிகளை சரியான நேரத்தில் மாற்றுதல்
கடுமையான துரு, உருக்குலைவு, சுமை தாங்கும் குறைப்பு மற்றும் பிற சிக்கல்கள் கண்டறியப்பட்டால், புதிய அடைப்புக்குறிகளை உடனடியாக மாற்ற வேண்டும்.
நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படும் அடைப்புக்குறிகளுக்கு, பராமரிப்புச் செலவுகளைக் குறைக்க, வலுவான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது சூடான-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட அடைப்புக்குறிகளால் அவற்றை மாற்றுவதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.
தொழில்துறை பயன்பாடாக இருந்தாலும் சரி அல்லது கட்டிட நிறுவலாக இருந்தாலும் சரி, சரியான அடைப்புக்குறி பராமரிப்பு பாதுகாப்பை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், நீண்ட கால செலவுகளைச் சேமிக்கவும், நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் திறமையான செயல்பாட்டு உத்தரவாதங்களை வழங்கவும் முடியும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-28-2025