Skillnaden och tillämpningen av galvanisering, elektrofores och sprutning

Skillnaden och tillämpningen av galvanisering, elektrofores och sprutning
Inom metallbearbetningsindustrin påverkar ytbehandlingsprocessen direkt produktens korrosionsskydd, slitstyrka och estetik. Det finns tre vanliga ytbehandlingsmetoder: galvanisering, elektrofores och sprutning. De har var och en sina egna egenskaper och är lämpliga för olika applikationsscenarier. Vi kommer att jämföra och analysera egenskaperna, fördelarna och nackdelarna och användningsområdena för dessa tre processer. Uppgifterna är endast för referens.

 

 

1. Galvanisering

Processintroduktion
Galvanisering är en process som förhindrar korrosion genom att täcka metallytan med ett lager av zink, främst inklusive varmförzinkning och elförzinkning.

Huvudfunktioner
Varmförzinkning: doppa ned metallprodukten i en högtemperaturzinklösning för att bilda ett enhetligt zinkskikt på dess yta.

● Zinkskikttjocklek: 50-150μm
● Korrosionsbeständighet: utmärkt, lämplig för utomhusmiljöer
● Yttillstånd: grova, silvergrå, zinkblommor kan förekomma

Elektrogalvanisering

Ett zinkskikt avsätts på metallytan genom en elektrolytisk process för att bilda ett tunt skyddsskikt.
Zinkskikttjocklek: 5-30μm
Korrosionsbeständighet: Allmänt, lämplig för inomhusmiljöer
Yttillstånd: slät, hög ljusstyrka

 

Tillämpliga scenarier

● Varmförzinkning: brokonstruktioner,byggnadsstöd, krafttorn, utomhusrörledningar, tunga maskiner etc.
● Elektrogalvanisering: små fästelement, metalldelar inomhus, hushållsapparater, bildelar, etc.

 

Fördelar och nackdelar

Fördelar: stark anti-korrosionsförmåga, ekonomisk och hållbar, varmförzinkning är lämplig för tuffa miljöer
Nackdelar: Elektrogalvanisering har relativt svag anti-korrosionsförmåga, och ytan på varmförzinkning är grov, vilket kan påverka utseendet

laserskärande delar

2. Elektroforetisk beläggning

Processintroduktion
Elektroforetisk beläggning är en beläggningsprocess som använder elektriska fält för att få färgen att fästa jämnt på metallytan. Det används i stor utsträckning inom fordonsindustrin, hushållsapparater och andra industrier.

Huvuddrag
● Genom att använda anodisk eller katodisk elektroforesteknik är beläggningen enhetlig och beläggningens utnyttjandegrad är hög
● Bildar en tät organisk beläggning, vanligtvis använd med fosfaterings- eller galvaniseringsbehandling för att förbättra anti-korrosionsprestandan
● Filmtjocklek: 15-35μm (justerbar)
● Färg: valfritt (vanligtvis svart och grått)

Tillämpliga scenarier
● Bilddelar (ram, fjädringssystem, bromsok)
● Byggnadsbeslag (metallfästen, fästelement, rördelar)
● Hissskenor, mekaniska delar

Fördelar: enhetlig beläggning, stark vidhäftning, bra anti-korrosionsprestanda, miljöskydd och energibesparing
Nackdelar: komplext processflöde, höga krav på utrustning och hög initial kostnad

 

3. Sprayning

Processintroduktion
Sprayning är uppdelad i pulversprutning (elektrostatisk sprayning) och vätskesprutning. Pulversprutning använder elektrostatisk verkan för att få pulvret att adsorbera på metallytan och bilda en beläggning genom högtemperaturhärdning; vätskesprutning använder en sprutpistol för att direkt spruta färg, vilket är vanligt i scener som kräver rika färger.

Huvuddrag
Pulversprutning:
● Beläggningstjocklek: 50-200μm
● Utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet, lämplig för utomhus- och industrimiljöer
Miljövänlig, lösningsmedelsfri

Flytande spraymålning:
● Beläggningstjocklek: 10-50μm
● Rika färger, lämplig för fin dekoration
● Lokala reparationer kan utföras

 

Tillämpliga scenarier

● Pulversprutning: byggnadskonsoler, skyddsräcken, elhus, utomhusutrustning
● Flytande spraymålning: avancerade hushållsapparater, dekorativa metallprodukter, skyltar

Fördelar: Pulversprutning har tjock beläggning och god hållbarhet; flytande spraymålning har rika färger och ett brett användningsområde
Nackdelar: Pulversprutning kan inte repareras lokalt, och flytande sprutmålning är mindre miljövänlig

Urvalsförslag:

● Kräver extremt stark korrosionsskydd (såsom broar, krafttorn, hissstålkonstruktioner) → Varmförzinkning
● Kräver slät yta och allmän korrosionsskydd (som fästelement, bildelar) → Elektrogalvanisering
● Kräver enhetlig beläggning och hög korrosionsbeständighet (såsom hissstyrskenor, bildelar) → Elektroforetisk beläggning
● Behöver bra slitstyrka och väderbeständighet (som byggnadskonsoler, elhus) → Pulversprutning
● Behöver ett färgstarkt utseende och fin dekoration (som hushållsapparater, skyltar) → Flytande spraymålning

Olika processer har sina egna egenskaper. Att välja rätt ytbehandlingsmetod behöver baseras på produktens användningsmiljö, funktionskrav och kostnadsöverväganden. Xinzhe Metal Products kan tillhandahålla professionella ytbehandlingslösningar enligt kundens behov, välkommen att konsultera!


Posttid: 2025-03-03