Skillnaden och tillämpningen av galvanisering, elektrofores och sprutning
Inom metallbearbetningsindustrin påverkar ytbehandlingsprocessen direkt produktens korrosionsskyddande prestanda, slitstyrka och estetik. Det finns tre vanliga ytbehandlingsmetoder: galvanisering, elektrofores och sprutning. De har alla sina egna egenskaper och är lämpliga för olika tillämpningsscenarier. Vi kommer att jämföra och analysera egenskaperna, fördelarna och nackdelarna samt tillämpningsområdena för dessa tre processer. Uppgifterna är endast för referens.
1. Galvanisering
Processintroduktion
Galvanisering är en process som förhindrar korrosion genom att täcka metallytan med ett lager zink, huvudsakligen inklusive varmförzinkning och elektroförzinkning.
Huvudfunktioner
Varmförzinkning: metallprodukten sänks ner i en högtemperaturbaserad zinklösning för att bilda ett jämnt zinklager på ytan.
● Zinkskiktets tjocklek: 50–150 μm
● Korrosionsbeständighet: utmärkt, lämplig för utomhusmiljöer
● Yttillstånd: grova, silvergrå, zinkfärgade blommor kan förekomma
Elektrogalvanisering
Ett zinklager avsätts på metallytan genom en elektrolytisk process för att bilda ett tunt skyddande lager.
Zinkskiktets tjocklek: 5–30 μm
Korrosionsbeständighet: Allmänt, lämplig för inomhusmiljöer
Yttillstånd: slät, hög ljusstyrka
Tillämpliga scenarier
● Varmförzinkning: brokonstruktioner,byggnadsstöd, kraftmaster, utomhusrörledningar, tunga maskiner etc.
● Elektrogalvanisering: små fästelement, metalldelar inomhus, höljen till hushållsapparater, bildelar etc.
Fördelar och nackdelar
Fördelar: stark korrosionsskyddande förmåga, ekonomisk och hållbar, varmförzinkning är lämplig för tuffa miljöer
Nackdelar: Elektrogalvanisering har relativt svag korrosionsskyddsförmåga, och ytan på varmförzinkning är grov, vilket kan påverka utseendet.
2. Elektroforetisk beläggning
Processintroduktion
Elektroforetisk beläggning är en beläggningsprocess som använder ett elektriskt fält för att få färgen att fästa jämnt på metallytan. Den används ofta inom fordonsindustrin, hushållsapparater och andra industrier.
Huvudfunktioner
● Genom att använda anodisk eller katodisk elektroforesteknik blir beläggningen jämn och beläggningsutnyttjandegraden hög
● Bildar en tät organisk beläggning, vanligtvis använd med fosfaterings- eller galvaniseringsbehandling för att förbättra korrosionsskyddet
● Filmtjocklek: 15–35 μm (justerbar)
● Färg: valfri (vanligtvis svart och grå)
Tillämpliga scenarier
● Bildelar (ram, fjädringssystem, bromsok)
● Byggnadsbeslag (metallfästen, fästelement, rördelar)
● Hissskenor, mekaniska delar
Fördelar: jämn beläggning, stark vidhäftning, bra korrosionsskydd, miljöskydd och energibesparing
Nackdelar: komplext processflöde, höga krav på utrustning och hög initialkostnad
3. Sprutning
Processintroduktion
Sprutning delas in i pulversprutning (elektrostatisk sprutning) och vätskesprutning. Pulversprutning använder elektrostatisk verkan för att få pulvret att adsorbera på metallytan och bilda en beläggning genom högtemperaturhärdning; vätskesprutning använder en sprutpistol för att spruta färg direkt, vilket är vanligt i motiv som kräver rika färger.
Huvudfunktioner
Pulversprutning:
● Beläggningstjocklek: 50–200 μm
● Utmärkt slitstyrka och korrosionsbeständighet, lämplig för utomhus- och industriella miljöer
Miljövänlig, lösningsmedelsfri
Flytande spraymålning:
● Beläggningstjocklek: 10–50 μm
● Rika färger, lämpliga för fin dekoration
● Lokala reparationer kan utföras
Tillämpliga scenarier
● Pulversprutning: byggkonsoler, skyddsräcken, elhöljen, utomhusutrustning
● Flytande sprutmålning: exklusiva hushållsapparater, dekorativa metallprodukter, skyltar
Fördelar: Pulversprutning har tjock beläggning och god hållbarhet; flytande sprutmålning har rika färger och ett brett användningsområde
Nackdelar: Pulversprutning kan inte repareras lokalt, och flytande sprutmålning är mindre miljövänlig
Förslag på urval:
● Kräver extremt stark korrosionsskyddsprestanda (t.ex. broar, kraftmaster, hisskonstruktioner i stål) → Varmförzinkning
● Kräver slät yta och allmänt korrosionsskydd (t.ex. fästelement, bildelar) → Elektrogalvanisering
● Kräver jämn beläggning och hög korrosionsbeständighet (t.ex. hissskenor, bildelar) → Elektroforetisk beläggning
● Behöver god slitstyrka och väderbeständighet (t.ex. byggkonsoler, elhöljen) → Pulversprutning
● Behöver färgglatt utseende och fin dekoration (t.ex. hushållsapparater, skyltar) → Flytande spraymålning
Olika processer har sina egna egenskaper. Valet av rätt ytbehandlingsmetod måste baseras på produktens användningsmiljö, funktionella krav och kostnadsöverväganden. Xinzhe Metal Products kan erbjuda professionella ytbehandlingslösningar enligt kundens behov, välkommen att konsultera!
Publiceringstid: 3 april 2025