Оцинкованный L-образный кронштейн, стальной кронштейн для крепления выключателя нагрузки

1. Стоимость сырья
Электрооцинкованный кронштейн: При электрооцинковании в качестве основы обычно используется холоднокатаный лист. Стоимость самого холоднокатаного листа относительно высока, и для формирования гальванического раствора в процессе производства требуется большое количество химических материалов, таких как соли цинка. Стоимость этих материалов не следует недооценивать.
Горячеоцинкованный кронштейн: Основой для горячего цинкования может служить горячекатаный лист, который, как правило, дешевле холоднокатаного. Несмотря на то, что горячее цинкование требует большого количества цинковых слитков, благодаря относительно низким требованиям к основе, стоимость сырья для него близка к стоимости электрооцинкованных кронштейнов. Однако при крупносерийном производстве стоимость сырья для горячеоцинкованных кронштейнов может быть несколько ниже.

2. Затраты на оборудование и электроэнергию
Электрооцинкованный кронштейн: Электрооцинкование требует профессионального оборудования, такого как электролизное оборудование и выпрямители, и инвестиционные затраты на это оборудование относительно высоки. Более того, в процессе гальванизации для поддержания электролитической реакции требуется непрерывный расход электроэнергии. Стоимость электроэнергии составляет значительную долю в общей себестоимости производства. Особенно при крупномасштабном производстве кумулятивный эффект от затрат на электроэнергию более значим.
Горячеоцинкованный кронштейн: Для горячего цинкования требуется травильное оборудование, отжиговые печи и большие цинковые ванны. Инвестиции в отжиговые печи и цинковые ванны относительно велики. В процессе производства цинковые слитки необходимо нагревать до высокой температуры, около 450–500 °C, чтобы расплавить их для погружения. Этот процесс потребляет много энергии, например, природного газа и угля, и стоимость электроэнергии также высока.

3. Эффективность производства и затраты труда
Электрооцинкованные кронштейны: эффективность электрооцинкования относительно низкая, особенно для некоторых кронштейнов сложной формы или больших размеров; время гальванизации может быть увеличено, что влияет на эффективность производства. Кроме того, процесс электрооцинкования относительно деликатный, а технические требования к рабочим высоки, что соответственно увеличивает стоимость труда.
Горячеоцинкованные кронштейны: эффективность горячего цинкования относительно высока. За один цикл можно обработать большое количество кронштейнов, что подходит для крупносерийного производства. Хотя эксплуатация и обслуживание оборудования для горячего цинкования требуют привлечения квалифицированных специалистов, общая стоимость труда несколько ниже, чем при электрооцинковании кронштейнов.

4. Расходы на охрану окружающей среды
Электрооцинкованный кронштейн: Сточные воды и отходящие газы, образующиеся в процессе электрооцинкования, содержат загрязняющие вещества, такие как ионы тяжёлых металлов, которые должны пройти строгую очистку для обеспечения соответствия нормам сброса. Это увеличивает инвестиционные и эксплуатационные расходы на природоохранное оборудование, такие как расходы на приобретение и обслуживание оборудования для очистки сточных вод, отходящих газов и т. д., а также расход соответствующих химических веществ.
Горячеоцинкованный кронштейн: В процессе горячего цинкования также образуются некоторые загрязняющие вещества, такие как сточные воды от травления и цинковый дым, но благодаря постоянному совершенствованию технологий защиты окружающей среды стоимость его обработки для защиты окружающей среды немного ниже, чем у электрооцинкованных кронштейнов. Однако по-прежнему необходимо инвестировать определенную сумму средств в строительство и эксплуатацию объектов защиты окружающей среды.

5. Стоимость последующего обслуживания
Электрооцинкованный кронштейн: электрооцинкованный слой относительно тонкий, обычно 3-5 мкм. При использовании в суровых условиях, например, на открытом воздухе, коррозионная стойкость относительно низкая, и кронштейн легко ржавеет и подвергается коррозии. Требуются регулярные осмотры и техническое обслуживание, например, повторное цинкование и покраска, что увеличивает стоимость последующего обслуживания.
Горячеоцинкованный кронштейн: горячеоцинкованный слой имеет большую толщину, обычно 18–22 микрона, что обеспечивает хорошую коррозионную стойкость и долговечность. При нормальных условиях эксплуатации срок службы длительный, а расходы на последующее обслуживание относительно низкие.

6. Общая стоимость
В целом, при обычных условиях, стоимость горячеоцинкованных кронштейнов будет выше, чем электрооцинкованных. Согласно имеющимся данным, стоимость горячего цинкования примерно в 2-3 раза превышает стоимость электрооцинкования. Однако удельная разница в стоимости будет зависеть от многих факторов, таких как спрос и предложение на рынке, колебания цен на сырье, масштабы производства, технология обработки и требования к качеству продукции.