Анодированный кронштейн порога лифта для лифтов Hitachi

Начало 20 века:
Технология лифтов постепенно становилась всё более популярной. Первые кронштейны порогов представляли собой преимущественно стальные каркасные конструкции простой конструкции. Их основной функцией было поддержание веса порога лифта и обеспечение базовой устойчивости входа и выхода. Большинство кронштейнов на этом этапе были стационарными и не могли адаптироваться к различным моделям лифтов или конкретным требованиям здания.

Середина 20 века:
По мере расширения сферы применения лифтов, особенно в высотных зданиях, ключевыми вопросами стали надежность и безопасность их работы.
Для изготовления кронштейнов порогов стали использовать высокопрочную сталь, а для продления срока их службы их оцинковывали или подвергали антикоррозийной обработке.
Была дополнительно оптимизирована конструкция конструкции, в частности добавлены многоточечные крепления и амортизирующие конструкции для снижения вибрации и шума во время работы лифта.
В этот период начала формироваться стандартизация кронштейнов, а некоторые страны и отрасли сформулировали четкие спецификации на производство.

Конец 20 века:
Производство лифтов стало быстро развиваться, а спрос на различные типы лифтов (жилые, коммерческие, промышленные) способствовал появлению разнообразных конструкций кронштейнов для подоконников.
Конструкция кронштейна была преобразована из унифицированной в индивидуальную, чтобы соответствовать пороговым требованиям различных марок и условий установки.
Модульная конструкция делает установку кронштейнов более удобной, а также снижает затраты на обслуживание и замену.
Что касается материалов, постепенно набирают популярность нержавеющая сталь и легкие сплавы, сочетающие в себе долговечность и эстетичность.

С 21 века по настоящее время:
Современные лифтовые технологии трансформируются в сторону интеллектуального и экологичного производства, а верхний кронштейн порога также вошел в новую стадию развития.
Интеллектуальный кронштейн: некоторые кронштейны оснащены датчиками, которые могут отслеживать нагрузку и рабочее состояние порога двери лифта в режиме реального времени для повышения безопасности.
Экологически чистые материалы: В ответ на потребности устойчивого развития при изготовлении кронштейнов внедряются перерабатываемые материалы, а производственный процесс оптимизируется для снижения выбросов углерода.
Облегченная конструкция: в сочетании с оптимизацией с помощью CAE (компьютерного проектирования) конструкция кронштейна может не только отвечать высоким требованиям прочности, но и снижать общий вес и повышать энергоэффективность.

Перспективы будущих тенденций
При разработке кронштейнов для верхних порогов лифтов особое внимание будет уделяться интеллектуальности, персонализации и экологичности. Они должны не только отвечать техническим требованиям лифтовой отрасли, но и учитывать эстетические и экологические аспекты, способствуя повышению безопасности и комфорта современных зданий.