În clădirile moderne, lifturile au devenit de mult timp un echipament indispensabil de transport vertical pentru clădirile rezidențiale și spațiile comerciale înalte. Deși oamenii acordă mai multă atenție sistemului de control sau performanței mașinilor de tracțiune, din perspectiva inginerilor, fiecare element de fixare este adevăratul „erou invizibil” care asigură funcționarea în siguranță.
1. Elementele de fixare reprezintă prima linie de apărare pentru conexiunile structurale
Șinele de ghidare ale lifturilor, cadrele cabinelor, sistemele de contragreutăți, mașinile ușilor, tampoanele și alte componente cheie se bazează pe elemente de fixare precum șuruburi, console metalice și șaibe cu caneluri pentru instalare și poziționare. Orice conexiune slăbită poate provoca decalarea componentelor, trepidații în funcționare sau chiar accidente.
2. Gestionarea vibrațiilor și a impactului: elementele de fixare de înaltă performanță sunt indispensabile
Lifturile generează vibrații și impacturi periodice în timpul funcționării, iar sarcinile de înaltă frecvență pot provoca daune prin oboseală elementelor de fixare de calitate inferioară. Prin urmare, în practica inginerească, preferăm să alegem:
● Șuruburi din oțel carbon de înaltă rezistență sau oțel aliat
● Șaibe de blocare, ansambluri de șaibe cu arc
● Piulițe de blocare din nailon și alte modele anti-slăbire
Aceste modele pot îmbunătăți eficient fiabilitatea conexiunilor și pot face față funcționării pe termen lung la sarcini mari.
3. Instalarea precisă este baza funcționării fără probleme a sistemului
Precizia de instalare a șinelor de lift, a sistemelor de uși și a întrerupătoarelor de limită este de obicei de ±1 mm. Elementele de fixare de înaltă precizie (cum ar fi piesele standard DIN/ISO sau piesele personalizate) pot asigura:
● Eroare de instalare mai mică
● Mai convenabil după depanare
● Funcționare mai silențioasă și mai lină
4. Rezistența la coroziune asigură întreaga durată de viață a echipamentului
Pentru ascensoarele din clădiri subterane, umede sau de coastă, protecția suprafeței elementelor de fixare este direct legată de durata de viață. Printre tratamentele de suprafață obișnuite se numără:
● Galvanizare la cald (rezistență puternică la coroziune, potrivită pentru exterior/subteran)
● Acoperire electroforetică (ecologică, uniformă și frumoasă)
● Oțel inoxidabil (rezistență la coroziune chimică, durată lungă de viață)
● Tratament Dacromet (potrivit pentru industria grea și mediul litoral)
5. Exemplu de detalii inginerești
La instalarea consolelor de comutare tampon, se utilizează de obicei șuruburi de înaltă rezistență cu rezistență la forfecare, completate cu știfturi de poziționare pentru a se asigura că acestea nu se vor mișca în situații de urgență. La conexiunea dintre șina vagonului și grindă, se utilizează adesea șuruburi cu canelură în T cu plăci de conectare personalizate pentru a obține o poziționare rapidă și o fixare puternică.
În plus, știfturile de sudură, clemele în formă de U, șuruburile de forfecare la torsiune etc. se găsesc, de asemenea, în mod obișnuit în cadrele structurale ale ascensoarelor, care prezintă avantajele unei construcții convenabile și a unei redundanțe ridicate a siguranței.
6. Inspecție și întreținere regulată
După instalarea ascensorului, inginerii vor folosi în mod regulat chei dinamometrice pentru a reinspecta punctele cheie de conectare, pentru a se asigura că preîncărcarea șuruburilor respectă standardele și pentru a evita slăbirea sau deformarea din cauza vibrațiilor. Deși aceste procese de inspecție par simple, ele reprezintă garanția cheie pentru evitarea accidentelor.
În ingineria ascensoarelor, nu vom ignora niciun punct de fixare. Fiecare șurub și fiecare șaibă reprezintă baza siguranței sistemului. După cum spune adesea comunitatea inginerească:
„Rigoarea ingineriei începe cu un șurub.”
Xinzhe Metal Products acordă întotdeauna atenție fiecărui detaliu al produsului și oferă suporturi structurale și soluții de fixare fiabile pentru producătorii de ascensoare.
Data publicării: 17 aprilie 2025