Suport galvanizat în L Suport de montare a întrerupătorului de sarcină din oțel

1. Costul materiei prime
Suport galvanizat: Electrogalvanizarea folosește, în general, tablă laminată la rece ca substrat. Costul tablei laminate la rece în sine este relativ ridicat, iar o cantitate mare de materiale chimice, cum ar fi sărurile de zinc, este necesară pentru a configura soluția de galvanizare în timpul procesului de producție. Costul acestor materiale nu trebuie subestimat.
Suport galvanizat la cald: Substratul pentru galvanizarea la cald poate fi tablă laminată la cald, care este de obicei mai ieftină decât tabla laminată la rece. Deși galvanizarea la cald consumă o cantitate mare de lingouri de zinc, datorită cerințelor relativ scăzute pentru substrat, costul materiei prime este relativ apropiat de cel al suporturilor electrozincate. Cu toate acestea, în producția la scară largă, costul materiei prime pentru suporturile galvanizate la cald poate fi puțin mai mic.

2. Costuri cu echipamentele și energia
Suport electrozincat: Electrozincarea necesită echipamente profesionale, cum ar fi echipamente de electroliză și redresoare, iar costul investiției în aceste echipamente este relativ ridicat. Mai mult, în timpul procesului de galvanizare, energia electrică trebuie consumată continuu pentru a menține reacția electrolitică. Costul energiei electrice reprezintă o mare parte din costul total de producție. În special pentru producția la scară largă, efectul cumulativ al costurilor energiei este mai semnificativ.
Suport galvanizat la cald: Galvanizarea la cald necesită echipamente de decapare, cuptoare de recoacere și cuve mari de zinc. Investiția în cuptoare de recoacere și cuve de zinc este relativ mare. În procesul de producție, lingourile de zinc trebuie încălzite la o temperatură ridicată de aproximativ 450 ℃-500 ℃ pentru a fi topite în vederea operațiunilor de imersare. Acest proces consumă multă energie, cum ar fi gazul natural și cărbunele, iar costul energiei este, de asemenea, ridicat.

3. Eficiența producției și costurile forței de muncă
Suport electrozincat: Eficiența producției prin electrozincare este relativ scăzută, în special pentru unele suporturi cu forme complexe sau dimensiuni mari, timpul de galvanizare poate fi mai lung, afectând astfel eficiența producției. În plus, operațiunea din procesul de electrozincare este relativ delicată, iar cerințele tehnice pentru lucrători sunt ridicate, iar costul forței de muncă va crește în mod corespunzător.
Suport galvanizat la cald: Eficiența producției prin galvanizare la cald este relativ ridicată. Un număr mare de suporturi pot fi prelucrate într-o singură galvanizare, ceea ce este potrivit pentru producția la scară largă. Deși operarea și întreținerea echipamentelor de galvanizare la cald necesită anumiți specialiști, costul total al forței de muncă este puțin mai mic decât cel al suporturilor galvanizate electrolizat.

4. Costul protecției mediului
Suport electrogalvanizat: Apele uzate și gazele reziduale generate de procesul de electrogalvanizare conțin poluanți, cum ar fi ionii de metale grele, care trebuie supuși unui tratament strict de protecție a mediului înainte de a putea îndeplini standardele de evacuare. Acest lucru crește costurile de investiții și de funcționare a echipamentelor de protecție a mediului, cum ar fi costurile de achiziție și întreținere a echipamentelor de tratare a apelor uzate, a echipamentelor de purificare a gazelor reziduale etc., precum și consumul corespunzător de agenți chimici.
Suport galvanizat la cald: În timpul procesului de galvanizare la cald se generează și anumiți poluanți, cum ar fi apele uzate decapate și fumul de zinc, dar odată cu avansarea continuă a tehnologiei de protecție a mediului, costul tratamentului de protecție a mediului este puțin mai mic decât cel al suporturilor electrozincate, însă o anumită sumă de fonduri trebuie încă investită în construcția și funcționarea instalațiilor de protecție a mediului.

5. Costul întreținerii ulterioare
Suport electrogalvanizat: Stratul electrogalvanizat este relativ subțire, în general 3-5. Atunci când este utilizat în medii dure, cum ar fi în aer liber, rezistența la coroziune este relativ slabă și este ușor de ruginit și corodat. Sunt necesare inspecții și întreținere regulate, cum ar fi re-galvanizarea și vopsirea, ceea ce crește costul întreținerii ulterioare.
Suport galvanizat la cald: Stratul galvanizat la cald este mai gros, de obicei între 18-22 microni, având o bună rezistență la coroziune și durabilitate. În condiții normale de utilizare, durata de viață este lungă, iar costul de întreținere ulterioară este relativ scăzut.

6. Costul complet
În general, în circumstanțe normale, costul consolelor galvanizate la cald va fi mai mare decât cel al consolelor electro-galvanizate. Conform datelor relevante, costul galvanizării la cald este de aproximativ 2-3 ori mai mare decât cel al electro-galvanizării. Cu toate acestea, diferența de cost specifică va fi afectată și de mulți factori, cum ar fi oferta și cererea pieței, fluctuațiile prețurilor materiilor prime, scara de producție, tehnologia de procesare și cerințele de calitate a produsului.