Forskjellen og anvendelsen av galvanisering, elektroforese og sprøyting

Forskjellen og anvendelsen av galvanisering, elektroforese og sprøyting
I metallbearbeidingsindustrien påvirker overflatebehandlingsprosessen direkte produktets korrosjonsbestandighet, slitestyrke og estetikk. Det finnes tre vanlige overflatebehandlingsmetoder: galvanisering, elektroforese og sprøyting. De har hver sine egne egenskaper og er egnet for ulike bruksscenarier. Vi vil sammenligne og analysere egenskapene, fordelene og ulempene og bruksområdene til disse tre prosessene. Dataene er kun ment som referanse.

 

 

1. Galvanisering

Prosessinnledning
Galvanisering er en prosess som forhindrer korrosjon ved å dekke metalloverflaten med et lag sink, hovedsakelig inkludert varmforsinking og elektroforsinking.

Hovedfunksjoner
Varmforsinking: metallproduktet legges i en sinkløsning med høy temperatur for å danne et jevnt sinklag på overflaten.

● Sinklagtykkelse: 50–150 μm
● Korrosjonsbestandighet: utmerket, egnet for utendørsmiljøer
● Overflatetilstand: ru, sølvgrå, sinkblomster kan forekomme

Elektrogalvanisering

Et sinklag avsettes på metalloverflaten gjennom en elektrolytisk prosess for å danne et tynt beskyttende lag.
Sinklagtykkelse: 5–30 μm
Korrosjonsbestandighet: Generelt, egnet for innendørsmiljøer
Overflatetilstand: glatt, høy lysstyrke

 

Gjeldende scenarier

● Varmforsinking: brokonstruksjoner,byggestøtter, kraftmaster, utendørs rørledninger, tungt maskineri, etc.
● Elektrogalvanisering: små festemidler, innendørs metalldeler, husholdningsapparathus, bildeler osv.

 

Fordeler og ulemper

Fordeler: sterk korrosjonsbeskyttelse, økonomisk og holdbar, varmgalvanisering er egnet for tøffe miljøer
Ulemper: Elektrogalvanisering har relativt svak korrosjonsbestandighet, og overflaten på varmgalvanisering er ru, noe som kan påvirke utseendet.

laserskjærende deler

2. Elektroforetisk belegg

Prosessinnledning
Elektroforetisk belegg er en beleggprosess som bruker et elektrisk felt for å få malingen til å feste seg jevnt til metalloverflaten. Den er mye brukt i bilindustrien, husholdningsapparater og andre industrier.

Hovedfunksjoner
● Ved å bruke anodisk eller katodisk elektroforeseteknologi er belegget jevnt og beleggutnyttelsesgraden er høy
● Danner et tett organisk belegg, vanligvis brukt sammen med fosfaterings- eller galvaniseringsbehandling for å forbedre korrosjonsbeskyttelsen
● Filmtykkelse: 15–35 μm (justerbar)
● Farge: valgfritt (vanligvis svart og grå)

Gjeldende scenarier
● Bildeler (ramme, fjæringssystem, bremsekaliper)
● Byggevare (metallbraketter, festemidler, rørdeler)
● Heisskinner, mekaniske deler

Fordeler: jevnt belegg, sterk vedheft, god korrosjonsbeskyttelse, miljøvern og energisparing
Ulemper: kompleks prosessflyt, høye krav til utstyr og høye startkostnader

 

3. Sprøyting

Prosessinnledning
Sprøyting er delt inn i pulversprøyting (elektrostatisk sprøyting) og væskesprøyting. Pulversprøyting bruker elektrostatisk virkning for å få pulveret til å absorberes på metalloverflaten og danne et belegg gjennom høytemperaturherding; væskesprøyting bruker en sprøytepistol til å sprøyte maling direkte, noe som er vanlig i motiver som krever rike farger.

Hovedfunksjoner
Pulversprøyting:
● Beleggtykkelse: 50–200 μm
● Utmerket slitestyrke og korrosjonsbestandighet, egnet for utendørs og industrielle miljøer
Miljøvennlig, løsemiddelfri

Flytende spraymaling:
● Beleggtykkelse: 10–50 μm
● Rike farger, egnet for fin dekorasjon
● Lokale reparasjoner kan utføres

 

Gjeldende scenarier

● Pulversprøyting: bygningsbraketter, rekkverk, elektriske hus, utendørsutstyr
● Flytende spraymaling: eksklusive husholdningsapparater, dekorative metallprodukter, skilt

Fordeler: Pulverlakkering har et tykt belegg og god holdbarhet; flytende sprøytelakkering har rike farger og et bredt spekter av bruksområder
Ulemper: Pulverlakkering kan ikke repareres lokalt, og flytende sprøytemaling er mindre miljøvennlig

Utvalgsforslag:

● Krever ekstremt sterk korrosjonsbeskyttelse (som broer, krafttårn, heiskonstruksjoner i stål) → Varmforsinking
● Krever glatt overflate og generell korrosjonsbeskyttelse (som festemidler, bildeler) → Elektrogalvanisering
● Krever jevnt belegg og høy korrosjonsbestandighet (som heisskinner, bildeler) → Elektroforetisk belegg
● Trenger god slitestyrke og værbestandighet (som bygningsbraketter, elektriske hus) → Pulversprøyting
● Trenger fargerikt utseende og fin dekorasjon (som husholdningsapparater, skilt) → Flytende spraymaling

Ulike prosesser har sine egne egenskaper. Valg av riktig overflatebehandlingsmetode må baseres på produktets bruksmiljø, funksjonelle krav og kostnadsvurderinger. Xinzhe Metal Products kan tilby profesjonelle overflatebehandlingsløsninger i henhold til kundens behov, velkommen til en konsultasjon!


Publisert: 03.04.2025