Forskjellen og anvendelsen av galvanisering, elektroforese og sprøyting

Forskjellen og anvendelsen av galvanisering, elektroforese og sprøyting
I metallbearbeidingsindustrien påvirker overflatebehandlingsprosessen direkte produktets anti-korrosjonsytelse, slitestyrke og estetikk. Det er tre vanlige overflatebehandlingsmetoder: galvanisering, elektroforese og sprøyting. De har hver sine egenskaper og egner seg for ulike bruksscenarier. Vi vil sammenligne og analysere egenskapene, fordelene og ulempene og bruksområdene til disse tre prosessene. Dataene er kun for referanse.

 

 

1. Galvanisering

Prosess Introduksjon
Galvanisering er en prosess som forhindrer korrosjon ved å dekke metalloverflaten med et lag sink, hovedsakelig inkludert varmgalvanisering og elektrogalvanisering.

Hovedfunksjoner
Varmgalvanisering: Senk metallproduktet i en sinkløsning med høy temperatur for å danne et jevnt sinklag på overflaten.

● Sinklagtykkelse: 50-150μm
● Korrosjonsbestandighet: utmerket, egnet for utendørsmiljøer
● Overflatetilstand: grove, sølvgrå, sinkblomster kan vises

Elektrogalvanisering

Et sinklag avsettes på metalloverflaten gjennom en elektrolytisk prosess for å danne et tynt beskyttende lag.
Sinklagtykkelse: 5-30μm
Korrosjonsbestandighet: Generelt, egnet for innendørsmiljøer
Overflatetilstand: glatt, høy lysstyrke

 

Gjeldende scenarier

● Varmgalvanisering: brokonstruksjoner,bygningsstøtter, krafttårn, utendørs rørledninger, tungt maskineri, etc.
● Elektrogalvanisering: små festemidler, innendørs metalldeler, hus til husholdningsapparater, bildeler, etc.

 

Fordeler og ulemper

Fordeler: sterk anti-korrosjonsevne, økonomisk og holdbar, varmgalvanisering er egnet for tøffe miljøer
Ulemper: Elektrogalvanisering har relativt svak anti-korrosjonsevne, og overflaten av varmgalvanisering er grov, noe som kan påvirke utseendet

laserskjærende deler

2. Elektroforetisk belegg

Prosess Introduksjon
Elektroforetisk belegg er en belegningsprosess som bruker elektrisk felt for å få malingen til å feste seg jevnt til metalloverflaten. Det er mye brukt i bilindustrien, husholdningsapparater og andre næringer.

Hovedtrekk
● Ved å ta i bruk anodisk eller katodisk elektroforeseteknologi er belegget jevnt og beleggutnyttelsesgraden høy
● Danner et tett organisk belegg, vanligvis brukt med fosfaterings- eller galvaniseringsbehandling for å forbedre anti-korrosjonsytelsen
● Filmtykkelse: 15-35μm (justerbar)
● Farge: valgfritt (vanligvis svart og grå)

Gjeldende scenarier
● Bildeler (ramme, fjæringssystem, bremsekaliper)
● Byggebeslag (metallbraketter, festemidler, rørdeler)
● Heisskinner, mekaniske deler

Fordeler: jevnt belegg, sterk vedheft, god anti-korrosjonsytelse, miljøvern og energisparing
Ulemper: kompleks prosessflyt, høye krav til utstyr og høy startkostnad

 

3. Sprøyting

Prosess Introduksjon
Sprøyting er delt inn i pulversprøyting (elektrostatisk sprøyting) og væskesprøyting. Pulversprøyting bruker elektrostatisk virkning for å få pulveret til å adsorbere på metalloverflaten og danne et belegg gjennom høytemperaturherding; væskesprøyting bruker en sprøytepistol til direkte spraymaling, noe som er vanlig i scener som krever rike farger.

Hovedtrekk
Pulversprøyting:
● Beleggtykkelse: 50-200μm
● Utmerket slitestyrke og korrosjonsbestandighet, egnet for utendørs og industrielle miljøer
Miljøvennlig, fri for løsemidler

Flytende spraymaling:
● Beleggtykkelse: 10-50μm
● Rike farger, egnet for fin dekorasjon
● Lokale reparasjoner kan utføres

 

Gjeldende scenarier

● Pulversprøyting: byggebraketter, rekkverk, elektriske hus, utendørs utstyr
● Flytende spraymaling: high-end husholdningsapparater, dekorative metallprodukter, skilt

Fordeler: Pulversprøyting har tykt belegg og god holdbarhet; flytende spraymaling har rike farger og et bredt spekter av bruksområder
Ulemper: Pulversprøyting kan ikke repareres lokalt, og flytende sprøytemaling er mindre miljøvennlig

Valgforslag:

● Krever ekstremt sterk anti-korrosjonsytelse (som broer, krafttårn, heisstålkonstruksjoner) → Varmgalvanisering
● Krever glatt overflate og generell anti-korrosjon (som festemidler, bildeler) → Elektrogalvanisering
● Krever jevnt belegg og høy korrosjonsmotstand (som heisføringsskinner, bildeler) → Elektroforetisk belegg
● Trenger god slitestyrke og værbestandighet (som bygningsbraketter, elektriske hus) → Pulversprøyting
● Trenger fargerikt utseende og fin dekorasjon (som husholdningsapparater, skilt) → Flytende spraymaling

Ulike prosesser har sine egne egenskaper. Valg av riktig overflatebehandlingsmetode må baseres på produktets bruksmiljø, funksjonskrav og kostnadshensyn. Xinzhe Metal Products kan tilby profesjonelle overflatebehandlingsløsninger i henhold til kundens behov, velkommen til å konsultere!


Innleggstid: Apr-03-2025