Fordeler med hybridproduksjon
Innen moderne metallproduksjon øker bruken av hybrid produksjonsteknologi, og det blir en populær utviklingstrend. Hybridproduksjon kombinerer tradisjonell høypresisjons prosesseringsteknologi med avansert additiv produksjonsteknologi (3D-printing), med betydelige fordeler.
Hybridproduksjon forbedrer designfleksibiliteten betraktelig. Designere er ikke lenger begrenset av tradisjonelle prosesser og kan innovere dristig. Enten det er en unik utseendestruktur eller et komplekst indre hulrom, kan det enkelt realiseres og effektivt møte kundenes ulike behov.
Praksis med hybridproduksjon i metallbearbeidingsindustrien
Ved produksjon av store braketter for elektronisk utstyr, som servere og datamaskiner, kan tradisjonelle metallbearbeidingsprosesser som sveising og bøying integreres med CNC-prosesseringsteknologi. Sveising og bøying skaper raskt den grunnleggende rammen for braketten, og CNC-prosessering oppnår høypresisjons hullbearbeiding og kompleks formskjæring for å møte behovene til utstyrsinstallasjon og varmeavledning. Samtidig brukes overflatebehandlingsteknologier som sprøyting og anodisering for å forbedre korrosjonsmotstanden og utseendet til braketten.
For braketter for industrielt utstyr og støtter for mekanisk utstyr kombinerer hybridproduksjon tradisjonelle prosesser som støping og smiing med CNC-prosesseringsteknologi. Støping og smiing produserer braketter med høy styrke, og CNC-prosessering utfører presis størrelsesjustering og hullbehandling for å oppfylle installasjonskrav. Overflatebehandlingsteknologier som varmebehandling og kuleblåsing kan også brukes til å forbedre brakettens styrke og slitestyrke.
Når det gjelder rørledningsstøttebraketter, kombinerer hybridproduksjon sveising, boltforbindelse og andre prosesser med prefabrikkerte deler for raskt å montere brakettstrukturen, og prefabrikkerte deler forbedrer produksjonseffektiviteten og kvalitetsstabiliteten.
Kvalitet og fremtid
Når det gjelder kvalitet, har hybridproduksjon åpenbare fordeler. Avansert produksjonsteknologi gir høyere presisjon og bedre overflatekvalitet, noe som reduserer arbeidsmengden ved påfølgende prosessering. Kombinasjonen av flere materialer oppfyller ulike ytelseskrav og forbedrer produktets generelle kvalitet. Gjennom den presise additive produksjonsprosessen reduseres materialsvinn, kostnader spares, og produktets dimensjonsnøyaktighet og formnøyaktighet garanteres. Den effektive produksjonen som oppnås med avansert utstyr, forkorter leveringssyklusen og møter kundenes behov bedre.
Med den økende etterspørselen etter høy presisjon, tilpasning og høy effektivitet i platemetallforedlingsindustrien, er anvendelsesmulighetene for hybridproduksjon svært brede. Mange produksjonsbedrifter har begynt å ta det i bruk for å få et fortrinn i fremtidig konkurranse. For platemetallforedlingsfeltet er hybridproduksjon ikke bare en teknologisk innovasjon, men også et nytt kapittel innen effektiv og tilpasset produksjon.
Publisert: 08. oktober 2024