Fil-qasam tal-ipproċessar tal-folji tal-metall, it-trattament tal-wiċċ mhux biss jaffettwa d-dehra tal-prodott, iżda huwa wkoll direttament relatat mad-durabbiltà, il-funzjonalità u l-kompetittività tas-suq tiegħu. Kemm jekk jiġi applikat għal tagħmir industrijali, manifattura tal-karozzi, jew apparat elettroniku, proċessi ta' trattament tal-wiċċ ta' kwalità għolja jistgħu jtejbu b'mod sinifikanti l-kwalità tal-prodott u l-valur miżjud. L-10 suġġerimenti ewlenin li ġejjin huma mfassla biex jgħinuk tottimizza l-fluss tal-proċess tat-trattament tal-wiċċ tal-folji tal-metall u tgħin biex jinkisbu riżultati eċċellenti b'mod aktar effiċjenti.
Tip 1: Trattament minn qabel preċiż
Qabel ma jibda kwalunkwe proċess ta' trattament tal-wiċċ, trattament minn qabel bir-reqqa tal-wiċċ huwa l-bażi biex jiġi żgurat l-effett tat-trattament sussegwenti.
It-tneħħija taż-żejt tal-wiċċ, l-ossidi u s-sadid hija l-ewwel kompitu. Tista' tuża sgrassanti professjonali jew tneħħija tas-sadid, flimkien ma' tixrib, sprejjar jew timsaħ manwali.
Għal kontaminazzjoni iebsa, jista' jintuża tħin mekkaniku (bħal sandpaper, rota tat-tħin, eċċ.).
Oqgħod attent meta tħaddem:Ikkontrolla l-forza biex tevita li tagħmel ħsara lill-wiċċ tas-sottostrat, speċjalment għal partijiet irqaq tal-folja tal-metall.
Suġġerimenti għal titjib: Uża tagħmir awtomatizzat ta' qabel it-trattament (bħal sistemi ta' sprej) biex tiżgura l-effiċjenza u l-konsistenza tal-ipproċessar, speċjalment fil-produzzjoni tal-massa.
Tip 2: Agħżel il-materjal tal-kisi t-tajjeb
Xenarji ta' użu differenti għandhom rekwiżiti differenti għall-materjali tal-kisi tal-partijiet tal-folja tal-metall:
Ambjent ta' barra: Huwa rakkomandat li tuża kisi b'reżistenza għolja għat-temp, bħal kisi tal-fluworokarbonju jew kisi akriliku.
Partijiet ta' frizzjoni għolja: Kisi tal-poliuretan jew kisi taċ-ċeramika huwa preferut biex tiżdied ir-reżistenza għall-użu.
Fl-istess ħin, għandha tingħata attenzjoni wkoll lill-adeżjoni tal-kisi, li tista' tittejjeb permezz ta' primer. Għal xenarji ta' domanda speċjali (bħal uċuħ antibatteriċi jew iżolanti), jistgħu jiġu kkunsidrati kisi funzjonali.
Pariri:Il-kompatibbiltà ambjentali u l-kontenut baxx ta' VOC (kompost organiku volatili) tal-materjali tal-kisi qed isiru xejra tas-suq, u kisi ekoloġiku u li ma jagħmilx ħsara lill-ambjent jista' jkun preferut.
Tip 3: Ottimizza l-parametri tal-proċess tal-isprejjar
Il-parametri tal-proċess tal-isprej jiddeterminaw direttament il-kwalità u d-dehra tal-kisi:
Distanza tal-pistola tal-isprej: Għandha tinżamm bejn 15-25 ċm biex tevita li l-partiċelli jaqgħu jew jitħallew jaqgħu.
Pressjoni tal-isprejjar: Huwa rakkomandat li tkun bejn 0.3-0.6 MPa biex tiżgura atomizzazzjoni uniformi taż-żebgħa.
Veloċità u angolu tal-isprejjar: Għal biċċiet tax-xogħol b'forom kumplessi, aġġusta l-angolu tal-pistola tal-isprej biex tiżgura kopertura uniformi tal-kisi fuq it-truf u l-iskanalaturi.
Suġġerimenti għal titjib:Wettaq esperimenti ta' kisi ta' kampjuni matul il-fażi ta' verifika tal-proċess biex tottimizza s-settings tal-parametri u tiżgura stabbiltà fil-produzzjoni fuq skala kbira.
Tip 4: Uża t-teknoloġija tal-isprejjar elettrostatiku
L-isprejjar elettrostatiku sar l-ewwel għażla għat-trattament modern tal-wiċċ minħabba r-rata għolja ta' adeżjoni u l-uniformità tiegħu:
L-effett tal-ertjar huwa ċ-ċavetta għall-kwalità tal-isprejjar, u għandu jintuża tagħmir professjonali tal-ertjar biex jiġi żgurat kamp elettriku stabbli.
Aġġusta l-vultaġġ elettrostatiku skont il-kumplessità tal-folja tal-metall, ġeneralment ikkontrollat bejn 50-80 KV.
Għal biċċiet tax-xogħol kumplessi b'toqob għomja jew kavitajiet interni, tista' tintuża sistema b'żewġ pistoli jew bexx assistit manwalment biex jiġu evitati żoni dgħajfa tal-kisi kkawżati mill-effett ta' lqugħ tal-kamp elettriku.
Tip 5: It-trattament tal-fosfatazzjoni jtejjeb il-prestazzjoni kontra l-korrużjoni
It-trattament tal-fosfatazzjoni mhux biss jista' jtejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tas-sottostrat, iżda wkoll itejjeb l-adeżjoni tal-kisi sussegwenti:
Kontroll tat-temperatura: It-temperatura rakkomandata tal-fosfatazzjoni għall-azzar hija bejn 50-70℃. Għolja wisq jew baxxa wisq taffettwa l-uniformità tal-film tal-fosfatazzjoni.
Issettjar tal-ħin: Ġeneralment 3-10 minuti, aġġustat skont ir-rekwiżiti tal-materjal u l-proċess.
Suġġeriment ta' aġġornament: Uża teknoloġija ta' fosfatazzjoni f'temperatura baxxa biex tnaqqas il-konsum tal-enerġija, u għaqqadha ma' soluzzjoni ta' fosfatazzjoni li ma tagħmilx ħsara lill-ambjent biex tnaqqas il-pressjoni tat-trattament tal-ilma tad-drenaġġ industrijali.
Tip 6: Immaniġġja l-punti ewlenin tal-proċess tal-electroplating
L-electroplating jista' jipprovdi proprjetajiet dekorattivi u protettivi eċċellenti, iżda jeħtieġ kontroll ta' preċiżjoni għolja tal-proċess:
Id-densità tal-kurrent u t-temperatura għandhom ikunu strettament imqabbla. Pereżempju, meta tkun qed tivgalvanizza, it-temperatura għandha tkun bejn 20-30℃ u d-densità tal-kurrent għandha tinżamm f'2-4 A/dm².
Il-konċentrazzjoni tal-addittivi fis-soluzzjoni tal-electroplating għandha tiġi mmonitorjata regolarment biex tiġi żgurata l-intoppi u d-densità tal-kisi.
Nota: It-tindif wara l-electroplating huwa kruċjali. Soluzzjoni residwa tal-electroplating tista' tikkawża ċpar jew korrużjoni fuq il-wiċċ tal-kisi.
Tip 7: Anodizzazzjoni (esklussiva għal partijiet tal-aluminju)
L-anodizzazzjoni hija l-proċess ewlieni biex tittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni u l-effett dekorattiv tal-partijiet tal-folja tal-metall tal-aluminju:
Il-vultaġġ huwa rakkomandat li jiġi kkontrollat għal 10-20 V, u l-ħin tal-ipproċessar jiġi aġġustat skont il-bżonnijiet (20-60 minuta).
Iż-żebgħa u s-siġillar wara l-ossidazzjoni huma passi ewlenin biex tissaħħaħ il-kapaċità antiossidanti u d-durabbiltà tal-kulur.
Teknoloġija avvanzata: Uża t-teknoloġija tal-ossidazzjoni tal-mikro-ark (MAO) biex ittejjeb aktar l-ebusija u r-reżistenza għall-użu tal-film tal-ossidu.
Tip 8: Tħin u illustrar tal-wiċċ biex tittejjeb il-preċiżjoni
It-trattament tal-wiċċ ta’ kwalità għolja huwa inseparabbli mit-tħin u l-illustrar:
Għażla ta' sandpaper: Minn oħxon għal fin, pass pass, pereżempju, l-ewwel uża 320#, imbagħad ittrasferixxi għal malja ta' 800# jew ogħla.
Tħaddim konsistenti: Id-direzzjoni tat-tħin trid tkun konsistenti biex tevita grif trasversali li jaffettwa d-dehra.
Għal biċċiet tax-xogħol b'rekwiżiti ta' tleqqija għolja, jista' jintuża llustrar tal-mera, flimkien ma' pejst tal-lustrar jew pejst tal-ossidu tal-kromju biex jittejjeb l-effett.
Tip 9: Saħħaħ l-ispezzjoni tal-kwalità u l-kontroll tal-proċess
L-istabbiltà tal-kwalità tat-trattament tal-wiċċ hija inseparabbli mill-ispezzjoni u l-kontroll:
Gauge tal-ħxuna tal-kisi: skopri l-ħxuna tal-kisi.
Test tal-adeżjoni: bħal test ta' qtugħ trasversali jew ta' ġbid, biex jiġi vverifikat jekk il-kisi huwiex sod.
Test tal-isprej tal-melħ: biex tiġi evalwata r-reżistenza għall-korrużjoni.
Suġġerimenti għal titjib: billi jiġi introdott tagħmir għall-ittestjar awtomatizzat, tiġi żgurata l-effiċjenza tal-ittestjar, u tiġi kkombinata l-analiżi tad-dejta għall-ottimizzazzjoni tal-proċess f'ħin reali.
Kunsill 10: Tagħlim kontinwu u innovazzjoni teknoloġika
It-teknoloġija tat-trattament tal-wiċċ qed tinbidel ma’ kull jum li jgħaddi, u biex tinżamm it-tmexxija teknoloġika jeħtieġ:
Oqgħod attent għax-xejriet tal-industrija: ifhem l-aħħar xejriet tal-proċess billi tipparteċipa f'wirjiet u seminars.
Investiment fir-Riċerka u l-Iżvilupp fit-Teknoloġija: introduzzjoni ta' tagħmir intelliġenti u materjali ġodda li ma jagħmlux ħsara lill-ambjent biex tittejjeb l-effiċjenza u l-livell ta' protezzjoni ambjentali.
Pereżempju, teknoloġiji emerġenti bħal nano-kisi u bexx bil-plażma qed jiġu promossi gradwalment, u b'hekk jipprovdu aktar possibbiltajiet għall-qasam tat-trattament tal-wiċċ.
Ħin tal-posta: 06 ta' Diċembru 2024