गॅल्वनाइज्ड एल ब्रॅकेट स्टील लोड स्विच माउंटिंग ब्रॅकेट

१. कच्च्या मालाची किंमत
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्डमध्ये सामान्यतः कोल्ड-रोल्ड शीटचा वापर सब्सट्रेट म्हणून केला जातो. कोल्ड-रोल्ड शीटची किंमत तुलनेने जास्त असते आणि उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान इलेक्ट्रोप्लेटिंग सोल्यूशन कॉन्फिगर करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात झिंक क्षारांची आवश्यकता असते. या सामग्रीची किंमत कमी लेखू नये.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: हॉट-डिप गॅल्वनाइज्डसाठी सब्सट्रेट हॉट-रोल्ड शीट असू शकते, जे सहसा कोल्ड-रोल्ड शीटपेक्षा स्वस्त असते. जरी हॉट-डिप गॅल्वनाइज्डमध्ये मोठ्या प्रमाणात झिंक इनगॉट्स वापरतात, परंतु सब्सट्रेटसाठी तुलनेने कमी आवश्यकता असल्याने, कच्च्या मालाची किंमत इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेटच्या तुलनेने जवळ असते. तथापि, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनात, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेटची कच्च्या मालाची किंमत थोडी कमी असू शकते.

२. उपकरणे आणि ऊर्जा खर्च
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्डसाठी इलेक्ट्रोलिसिस उपकरणे आणि रेक्टिफायर्स सारख्या व्यावसायिक उपकरणांची आवश्यकता असते आणि या उपकरणांचा गुंतवणूक खर्च तुलनेने जास्त असतो. शिवाय, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रियेदरम्यान, इलेक्ट्रोलाइटिक अभिक्रिया राखण्यासाठी विद्युत उर्जेचा सतत वापर करावा लागतो. विद्युत उर्जेचा खर्च संपूर्ण उत्पादन खर्चाच्या मोठ्या प्रमाणात असतो. विशेषतः मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी, ऊर्जा खर्चाचा संचयी परिणाम अधिक लक्षणीय असतो.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: हॉट-डिप गॅल्वनायझिंगसाठी पिकलिंग उपकरणे, अ‍ॅनिलिंग फर्नेसेस आणि मोठ्या झिंक भांडी आवश्यक असतात. अ‍ॅनिलिंग फर्नेसेस आणि झिंक भांडींमध्ये गुंतवणूक तुलनेने मोठी असते. उत्पादन प्रक्रियेत, डिपिंग ऑपरेशन्ससाठी झिंक पिंड वितळवण्यासाठी त्यांना सुमारे ४५०℃-५००℃ च्या उच्च तापमानाला गरम करावे लागते. या प्रक्रियेत नैसर्गिक वायू आणि कोळसा यासारखी भरपूर ऊर्जा वापरली जाते आणि ऊर्जा खर्च देखील जास्त असतो.

३. उत्पादन कार्यक्षमता आणि कामगार खर्च
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्डची उत्पादन कार्यक्षमता तुलनेने कमी असते, विशेषत: जटिल आकार किंवा मोठ्या आकाराच्या काही ब्रॅकेटसाठी, इलेक्ट्रोप्लेटिंग वेळ जास्त असू शकतो, त्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो. याव्यतिरिक्त, इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड प्रक्रियेतील ऑपरेशन तुलनेने नाजूक आहे आणि कामगारांसाठी तांत्रिक आवश्यकता जास्त आहेत आणि त्यानुसार कामगार खर्च वाढेल.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: हॉट-डिप गॅल्वनाइज्डची उत्पादन कार्यक्षमता तुलनेने जास्त असते. एकाच डिप प्लेटिंगमध्ये मोठ्या संख्येने ब्रॅकेट प्रक्रिया करता येतात, जे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे. हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड उपकरणांच्या ऑपरेशन आणि देखभालीसाठी काही व्यावसायिकांची आवश्यकता असली तरी, एकूण कामगार खर्च इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेटपेक्षा किंचित कमी असतो.

४. पर्यावरण संरक्षण खर्च
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड प्रक्रियेद्वारे निर्माण होणाऱ्या सांडपाणी आणि टाकाऊ वायूमध्ये जड धातू आयनसारखे प्रदूषक असतात, ज्यांना डिस्चार्ज मानके पूर्ण करण्यापूर्वी कठोर पर्यावरण संरक्षण उपचार करावे लागतात. यामुळे पर्यावरण संरक्षण उपकरणांचा गुंतवणूक आणि ऑपरेशन खर्च वाढतो, जसे की सांडपाणी प्रक्रिया उपकरणे, कचरा वायू शुद्धीकरण उपकरणे इत्यादींची खरेदी आणि देखभाल खर्च तसेच संबंधित रासायनिक घटकांचा वापर.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: हॉट-डिप गॅल्वनाइजिंग प्रक्रियेदरम्यान काही प्रदूषक देखील निर्माण होतात, जसे की सांडपाणी पिकलिंग आणि जस्त धूर, परंतु पर्यावरण संरक्षण तंत्रज्ञानाच्या सतत प्रगतीमुळे, त्याचा पर्यावरण संरक्षण उपचार खर्च इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेटपेक्षा किंचित कमी आहे, परंतु पर्यावरण संरक्षण सुविधांच्या बांधकाम आणि ऑपरेशनमध्ये अजूनही काही प्रमाणात निधी गुंतवणे आवश्यक आहे.

५. नंतर देखभाल खर्च
इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: इलेक्ट्रोगॅल्वनाइज्ड थर तुलनेने पातळ असतो, साधारणपणे 3-5 बाहेरील कठोर वातावरणात वापरल्यास, गंज प्रतिकार तुलनेने कमी असतो आणि तो गंजणे आणि गंजणे सोपे असते. नियमित तपासणी आणि देखभाल आवश्यक असते, जसे की री-गॅल्वनाइज्ड आणि पेंटिंग, ज्यामुळे नंतरच्या देखभालीचा खर्च वाढतो.
हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेट: हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड थर जाड असतो, सामान्यतः १८-२२ मायक्रॉन दरम्यान, चांगला गंज प्रतिकार आणि टिकाऊपणा असतो. सामान्य वापराच्या परिस्थितीत, सेवा आयुष्य जास्त असते आणि नंतर देखभाल खर्च तुलनेने कमी असतो.

६. सर्वसमावेशक खर्च
एकंदरीत, सामान्य परिस्थितीत, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेटची किंमत इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइज्ड ब्रॅकेटपेक्षा जास्त असेल. संबंधित डेटानुसार, हॉट-डिप गॅल्वनाइज्डची किंमत इलेक्ट्रो-गॅल्वनाइज्डच्या सुमारे 2-3 पट आहे. तथापि, विशिष्ट खर्चातील फरक बाजारातील पुरवठा आणि मागणी, कच्च्या मालाच्या किंमतीतील चढउतार, उत्पादन प्रमाण, प्रक्रिया तंत्रज्ञान आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेच्या आवश्यकता यासारख्या अनेक घटकांमुळे देखील प्रभावित होईल.