Cinkošanas, elektroforēzes un izsmidzināšanas atšķirība un pielietojums
Metālapstrādes rūpniecībā virsmas apstrādes process tieši ietekmē izstrādājuma pretkorozijas veiktspēju, nodilumizturību un estētiku. Ir trīs izplatītas virsmas apstrādes metodes: cinkošana, elektroforēze un izsmidzināšana. Katram no tiem ir savas īpašības un tie ir piemēroti dažādiem lietojuma scenārijiem. Mēs salīdzināsim un analizēsim šo trīs procesu īpašības, priekšrocības un trūkumus un pielietojuma jomas. Dati ir paredzēti tikai atsaucei.
1. Cinkošana
Procesa ievads
Cinkošana ir process, kas novērš koroziju, pārklājot metāla virsmu ar cinka slāni, galvenokārt ietverot karsto cinkošanu un elektrocinkošanu.
Galvenās iezīmes
Karstā cinkošana: iegremdējiet metāla izstrādājumu augstas temperatūras cinka šķīdumā, lai uz tā virsmas izveidotu vienmērīgu cinka slāni.
● Cinka slāņa biezums: 50-150μm
● Izturība pret koroziju: lieliska, piemērota āra videi
● Virsmas stāvoklis: raupja, sudrabaini pelēka, var parādīties cinka ziedi
Elektrogalvanizācija
Cinka slānis tiek nogulsnēts uz metāla virsmas elektrolītiskā procesā, veidojot plānu aizsargkārtu.
Cinka slāņa biezums: 5-30μm
Izturība pret koroziju: vispārīga, piemērota iekštelpu videi
Virsmas stāvoklis: gluda, augsts spilgtums
Piemērojamie scenāriji
● Karstā cinkošana: tiltu konstrukcijas,ēku balsti, spēka torņi, āra cauruļvadi, smagā tehnika utt.
● Elektrogalvanizācija: mazi stiprinājumi, iekštelpu metāla daļas, sadzīves tehnikas korpusi, automobiļu daļas utt.
Priekšrocības un trūkumi
Priekšrocības: spēcīga pretkorozijas spēja, ekonomiska un izturīga, karstā cinkošana ir piemērota skarbajiem apstākļiem
Trūkumi: elektrocinkošanai ir salīdzinoši vāja pretkorozijas spēja, un karstās cinkošanas virsma ir raupja, kas var ietekmēt izskatu
2. Elektroforētiskais pārklājums
Procesa ievads
Elektroforētiskais pārklājums ir pārklāšanas process, kurā tiek izmantots elektriskais lauks, lai krāsa vienmērīgi pielīp pie metāla virsmas. To plaši izmanto automobiļu, sadzīves tehnikas un citās nozarēs.
Galvenās iezīmes
● Izmantojot anodiskās vai katoda elektroforēzes tehnoloģiju, pārklājums ir vienmērīgs un pārklājuma izmantošanas līmenis ir augsts
● veido blīvu organisko pārklājumu, ko parasti izmanto ar fosfatēšanu vai cinkošanu, lai uzlabotu pretkorozijas veiktspēju
● Plēves biezums: 15-35μm (regulējams)
● Krāsa: pēc izvēles (parasti melna un pelēka)
Piemērojamie scenāriji
● Auto daļas (rāmis, piekares sistēma, bremžu suports)
● Celtniecības piederumi (metāla kronšteini, stiprinājumi, cauruļu veidgabali)
● Lifta sliedes, mehāniskās daļas
Priekšrocības: vienmērīgs pārklājums, spēcīga saķere, laba pretkorozijas veiktspēja, vides aizsardzība un enerģijas taupīšana
Trūkumi: sarežģīta procesa plūsma, augstas prasības iekārtām un augstas sākotnējās izmaksas
3. Izsmidzināšana
Procesa ievads
Izsmidzināšanu iedala pulvera izsmidzināšanā (elektrostatiskā izsmidzināšanā) un šķidruma izsmidzināšanā. Pulvera izsmidzināšana izmanto elektrostatisko darbību, lai pulveris adsorbētu uz metāla virsmas un veidotu pārklājumu, sacietējot augstā temperatūrā; šķidruma izsmidzināšanai izmanto smidzināšanas pistoli, lai tieši izsmidzinātu krāsu, kas ir izplatīta ainas, kurās nepieciešamas bagātīgas krāsas.
Galvenās iezīmes
Pulvera izsmidzināšana:
● Pārklājuma biezums: 50-200μm
● Lieliska nodilumizturība un izturība pret koroziju, piemērota āra un rūpnieciskai videi
Videi draudzīgs, nesatur šķīdinātājus
Šķidruma smidzināšanas krāsošana:
● Pārklājuma biezums: 10-50μm
● Bagātīgas krāsas, piemērotas smalkai dekorēšanai
● Var veikt vietējos remontdarbus
Piemērojamie scenāriji
● Pulvera izsmidzināšana: ēku kronšteini, aizsargmargas, elektriskie korpusi, āra aprīkojums
● Šķidruma smidzināšanas krāsošana: augstākās klases sadzīves tehnika, dekoratīvie metāla izstrādājumi, izkārtnes
Priekšrocības: pulvera izsmidzināšanai ir biezs pārklājums un laba izturība; šķidrās smidzināšanas krāsošanai ir bagātīgas krāsas un plašs pielietojumu klāsts
Trūkumi: Pulverkrāsošanu nevar lokāli labot, un krāsošana ar šķidro smidzināšanu ir mazāk videi draudzīga.
Izvēles ieteikumi:
● Nepieciešama ļoti spēcīga pretkorozijas veiktspēja (piemēram, tilti, spēka torņi, liftu tērauda konstrukcijas) → Karstā cinkošana
● Nepieciešama gluda virsma un vispārēja pretkorozijas aizsardzība (piemēram, stiprinājumi, automašīnu daļas) → Elektrogalvanizācija
● Nepieciešams vienmērīgs pārklājums un augsta izturība pret koroziju (piemēram, lifta vadošās sliedes, automašīnu daļas) → Elektroforētiskais pārklājums
● Nepieciešama laba nodilumizturība un laika apstākļu izturība (piemēram, ēkas kronšteini, elektriskie korpusi) → Pulvera izsmidzināšana
● Nepieciešams krāsains izskats un smalks noformējums (piemēram, sadzīves tehnika, izkārtnes) → Šķidruma aerosola krāsošana
Dažādiem procesiem ir savas īpatnības. Izvēloties pareizo virsmas apstrādes metodi, ir jābalstās uz produkta lietošanas vidi, funkcionālajām prasībām un izmaksu apsvērumiem. Xinzhe Metal Products var nodrošināt profesionālus virsmas apstrādes risinājumus atbilstoši klientu vajadzībām, laipni lūdzam konsultēties!
Publicēšanas laiks: 03.03.2025