Cinkavimo, elektroforezės ir purškimo skirtumas ir pritaikymas
Metalo apdirbimo pramonėje paviršiaus apdorojimo procesas tiesiogiai veikia gaminio antikorozines savybes, atsparumą dilimui ir estetiką. Yra trys įprasti paviršiaus apdorojimo būdai: galvanizavimas, elektroforezė ir purškimas. Kiekvienas iš jų turi savo ypatybes ir yra tinkamas įvairiems taikymo scenarijams. Palyginsime ir analizuosime šių trijų procesų charakteristikas, privalumus ir trūkumus bei taikymo sritis. Duomenys skirti tik nuorodai.
1. Cinkavimas
Proceso įvadas
Cinkavimas yra procesas, kuris apsaugo nuo korozijos, padengiant metalinį paviršių cinko sluoksniu, daugiausia apimantis karštąjį ir elektrocinkavimą.
Pagrindinės savybės
Karštas cinkavimas: panardinkite metalo gaminį į aukštos temperatūros cinko tirpalą, kad ant jo paviršiaus susidarytų vienodas cinko sluoksnis.
● Cinko sluoksnio storis: 50-150μm
● Atsparumas korozijai: puikus, tinka lauko aplinkai
● Paviršiaus būklė: šiurkšti, sidabriškai pilka, gali atsirasti cinko žiedų
Elektrogalvanizavimas
Cinko sluoksnis nusodinamas ant metalinio paviršiaus elektrolizės būdu, kad susidarytų plonas apsauginis sluoksnis.
Cinko sluoksnio storis: 5-30μm
Atsparumas korozijai: bendras, tinka patalpų aplinkai
Paviršiaus būklė: lygus, didelis ryškumas
Taikomi scenarijai
● Karštas cinkavimas: tiltų konstrukcijos,pastato atramos, elektros bokštai, lauko vamzdynai, sunkioji technika ir kt.
● Elektrocinkavimas: smulkios tvirtinimo detalės, vidaus metalinės detalės, buitinės technikos korpusai, automobilių detalės ir kt.
Privalumai ir trūkumai
Privalumai: stiprus antikorozinis gebėjimas, ekonomiškas ir patvarus, karštas cinkavimas tinka atšiaurioms aplinkoms
Trūkumai: galvanizavimas turi palyginti silpną antikorozinę savybę, o karštojo cinkavimo paviršius yra grubus, o tai gali turėti įtakos išvaizdai.
2. Elektroforetinė danga
Proceso įvadas
Elektroforetinis dengimas – tai dengimo procesas, kurio metu naudojamas elektrinis laukas, kad dažai tolygiai priliptų prie metalinio paviršiaus. Jis plačiai naudojamas automobilių, buitinės technikos ir kitose pramonės šakose.
Pagrindinės savybės
● Taikant anodinės arba katodinės elektroforezės technologiją, danga yra vienoda ir dangos panaudojimo lygis yra didelis
● Tankios organinės dangos formavimas, paprastai naudojamas fosfatuojant arba cinkuojant, siekiant pagerinti antikorozines savybes.
● Plėvelės storis: 15-35μm (reguliuojamas)
● Spalva: pasirenkama (dažniausiai juoda ir pilka)
Taikomi scenarijai
● Automobilių dalys (rėmas, pakabos sistema, stabdžių apkaba)
● Statybinė įranga (metaliniai laikikliai, tvirtinimo detalės, vamzdžių jungiamosios detalės)
● Lifto bėgiai, mechaninės dalys
Privalumai: vienoda danga, stiprus sukibimas, geras antikorozinis veikimas, aplinkos apsauga ir energijos taupymas
Trūkumai: sudėtingas proceso srautas, aukšti reikalavimai įrangai ir didelė pradinė kaina
3. Purškimas
Proceso įvadas
Purškimas skirstomas į purškimą milteliais (elektrostatinis purškimas) ir purškimą skysčiu. Purškiant milteliais, naudojamas elektrostatinis poveikis, kad milteliai adsorbuotųsi ant metalinio paviršiaus ir susidarytų dangą kietinant aukštoje temperatūroje; purškiant skysčiu, naudojamas purškimo pistoletas dažams tiesiogiai purkšti, o tai įprasta scenose, kuriose reikia sodrių spalvų.
Pagrindinės savybės
Purškimas milteliais:
● Dangos storis: 50-200μm
● Puikus atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai, tinka lauko ir pramoninei aplinkai
Ekologiškas, be tirpiklių
Dažymas skystu purškimu:
● Dangos storis: 10-50μm
● Sodrios spalvos, tinka dailiai dekoruoti
● Galima atlikti vietinį remontą
Taikomi scenarijai
● Purškimas milteliais: pastatų laikikliai, apsauginiai turėklai, elektros korpusai, lauko įranga
● Dažymas skystu purškimu: aukščiausios klasės buitinė technika, dekoratyviniai metalo gaminiai, iškabos
Privalumai: Miltelinis purškimas turi storą dangą ir gerą patvarumą; Dažymas skystu purškimu pasižymi sodriomis spalvomis ir plačiu pritaikymo spektru
Trūkumai: Miltelinio purškimo negalima pataisyti vietoje, o dažymas skystu purškimu yra mažiau ekologiškas
Pasirinkimo pasiūlymai:
● Reikia ypač stiprių antikorozinių savybių (pvz., tiltų, elektros bokštų, liftų plieninių konstrukcijų) → Karštas cinkavimas
● Reikalingas lygus paviršius ir bendras antikorozinis sluoksnis (pvz., tvirtinimo detalės, automobilių dalys) → galvanizavimas
● Reikia vienodos dangos ir didelio atsparumo korozijai (pvz., lifto kreipiamųjų bėgių, automobilių dalių) → Elektroforetinė danga
● Reikia gero atsparumo dilimui ir oro sąlygoms (pvz., pastato laikikliai, elektros korpusai) → Purškimas milteliais
● Reikia spalvingos išvaizdos ir dailios dekoracijos (pvz., buitinė technika, iškabos) → Dažymas skystu purškimu
Įvairūs procesai turi savo ypatybes. Tinkamo paviršiaus apdorojimo metodo pasirinkimas turi būti pagrįstas gaminio naudojimo aplinka, funkciniais reikalavimais ir sąnaudomis. Xinzhe Metal Products gali pateikti profesionalius paviršiaus apdorojimo sprendimus pagal klientų poreikius, kviečiame pasikonsultuoti!
Paskelbimo laikas: 2025-03-03