Cinkavimo, elektroforezės ir purškimo skirtumai ir taikymas

Cinkavimo, elektroforezės ir purškimo skirtumai ir taikymas
Metalo apdirbimo pramonėje paviršiaus apdorojimo procesas tiesiogiai veikia gaminio atsparumą korozijai, atsparumą dilimui ir estetiką. Yra trys įprasti paviršiaus apdorojimo metodai: cinkavimas, elektroforezė ir purškimas. Kiekvienas iš jų turi savo savybių ir tinka skirtingiems taikymo scenarijams. Palyginsime ir išanalizuosime šių trijų procesų savybes, privalumus ir trūkumus bei taikymo sritis. Duomenys pateikiami tik informaciniais tikslais.

 

 

1. Cinkavimas

Proceso įvadas
Cinkavimas – tai procesas, kurio metu metalinis paviršius padengiamas cinko sluoksniu ir apsaugomas nuo korozijos, daugiausia apimantis karštąjį cinkavimą ir elektrocinkavimą.

Pagrindinės savybės
Karštas cinkavimas: metalinis gaminys panardinamas į aukštos temperatūros cinko tirpalą, kad jo paviršiuje susidarytų vienodas cinko sluoksnis.

● Cinko sluoksnio storis: 50–150 μm
● Atsparumas korozijai: puikus, tinka lauko aplinkai
● Paviršiaus būsena: šiurkštus, sidabriškai pilkas, gali matytis cinko žiedai

Elektrocinkavimas

Elektrolizės būdu ant metalo paviršiaus nusodinamas cinko sluoksnis, sudarantis ploną apsauginį sluoksnį.
Cinko sluoksnio storis: 5–30 μm
Atsparumas korozijai: Bendras, tinka vidaus aplinkai
Paviršiaus būsena: lygus, didelis ryškumas

 

Taikomi scenarijai

● Karštas cinkavimas: tiltų konstrukcijos,pastatų atramos, elektros bokštai, lauko vamzdynai, sunkioji technika ir kt.
● Elektrocinkavimas: mažos tvirtinimo detalės, metalinės dalys patalpose, buitinių prietaisų korpusai, automobilių dalys ir kt.

 

Privalumai ir trūkumai

Privalumai: stiprus atsparumas korozijai, ekonomiškas ir patvarus, karštas cinkavimas tinka atšiaurioms aplinkoms
Trūkumai: Elektrocinkavimas pasižymi silpnu atsparumu korozijai, o karšto cinkavimo paviršius yra šiurkštus, o tai gali paveikti išvaizdą.

lazeriu pjaustomos dalys

2. Elektroforezinė danga

Proceso įvadas
Elektroforezinė dengimo technologija – tai dengimo procesas, kurio metu naudojamas elektrinis laukas, kad dažai tolygiai priliptų prie metalo paviršiaus. Ji plačiai naudojama automobilių, buitinės technikos ir kitose pramonės šakose.

Pagrindinės savybės
● Naudojant anodinę arba katodinę elektroforezės technologiją, danga yra vienoda, o dangos panaudojimo lygis yra didelis
● Sudaro tankią organinę dangą, paprastai naudojamą kartu su fosfatavimu arba cinkavimu, siekiant pagerinti antikorozines savybes
● Plėvelės storis: 15–35 μm (reguliuojamas)
● Spalva: pasirinktinai (dažniausiai juoda ir pilka)

Taikomi scenarijai
● Automobilio dalys (rėmas, pakabos sistema, stabdžių suportai)
● Statybinė įranga (metaliniai laikikliai, tvirtinimo detalės, vamzdžių jungiamosios detalės)
● Lifto bėgiai, mechaninės dalys

Privalumai: vienoda danga, stiprus sukibimas, geros antikorozinės savybės, aplinkos apsauga ir energijos taupymas
Trūkumai: sudėtingas gamybos procesas, dideli įrangos reikalavimai ir didelės pradinės išlaidos.

 

3. Purškimas

Proceso įvadas
Purškimas skirstomas į miltelių purškimą (elektrostatinį purškimą) ir skysčių purškimą. Miltelių purškimui naudojamas elektrostatinis poveikis, kad milteliai adsorbuotųsi ant metalo paviršiaus ir, kietėjant aukštoje temperatūroje, sudarytų dangą; skysčių purškimui naudojamas purškimo pistoletas tiesiogiai dažams purkšti, o tai dažnai naudojama scenose, kuriose reikalingos sodrios spalvos.

Pagrindinės savybės
Miltelių purškimas:
● Dangos storis: 50–200 μm
● Puikus atsparumas dilimui ir korozijai, tinka lauko ir pramoninei aplinkai
Ekologiškas, be tirpiklių

Dažymas purškiant skystu purškalu:
● Dangos storis: 10–50 μm
● Sodrios spalvos, tinka smulkiam dekoravimui
● Galima atlikti vietinį remontą

 

Taikomi scenarijai

● Miltelių purškimas: pastatų laikikliai, apsauginiai turėklai, elektros korpusai, lauko įranga
● Dažymas purškiant skystu purškalu: aukštos klasės buitiniai prietaisai, dekoratyviniai metalo gaminiai, iškabos

Privalumai: Miltelinis purškimas suteikia storą dangą ir gerą patvarumą; skystas purškimas pasižymi sodriomis spalvomis ir plačiu pritaikymo spektru.
Trūkumai: Miltelinio purškimo negalima pataisyti vietoje, o skystas purškimas yra mažiau ekologiškas.

Pasirinkimo pasiūlymai:

● Reikalingas itin stiprus atsparumas korozijai (pvz., tiltams, elektros bokštams, liftų plieninėms konstrukcijoms) → Karštas cinkavimas
● Reikalingas lygus paviršius ir bendra apsauga nuo korozijos (pvz., tvirtinimo detalės, automobilių dalys) → Elektrocinkavimas
● Reikalinga vienoda danga ir didelis atsparumas korozijai (pvz., liftų kreipiančiosios, automobilių dalys) → Elektroforezinė danga
● Reikalingas geras atsparumas dilimui ir oro sąlygoms (pvz., pastatų laikikliai, elektros korpusai) → Miltelių purškimas
● Reikia spalvingos išvaizdos ir puikių dekoracijų (pvz., buitinės technikos, iškabų) → Dažymas purškiant skystu purškikliu

Skirtingi procesai turi savo ypatybes. Tinkamo paviršiaus apdorojimo metodo pasirinkimas turi būti pagrįstas produkto naudojimo aplinka, funkciniais reikalavimais ir sąnaudomis. „Xinzhe Metal Products“ gali pasiūlyti profesionalius paviršiaus apdorojimo sprendimus pagal klientų poreikius, kviečiame pasikonsultuoti!


Įrašo laikas: 2025 m. balandžio 3 d.