ಎಲ್-ಆಕಾರದ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
● ವಸ್ತು ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ
● ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್
● ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ಸಿಂಪರಣೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಫೋರೆಸಿಸ್, ಪುಡಿ ಲೇಪನ
● ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಪರ್ಕ, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್

ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಉದ್ದೇಶ
ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು.ಚಾಲನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಉಬ್ಬು ರಸ್ತೆಯಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವಾಗಿರಲಿ, ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಲಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರಕಾಶದ ನಿಖರವಾದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿದಾದ ಪರ್ವತ ರಸ್ತೆಯಲ್ಲಿ, ಬಲವಾದ ಕಂಪನಗಳು ದೃಢವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳುಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಂಪನಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾಲನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಬೆಳಕಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಕೆಲವು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಆರೋಹಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ, ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಕೋನಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಈ ಕಾರ್ಯವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಇತರ ಚಾಲಕರಿಗೆ ಪ್ರಜ್ವಲಿಸುವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ಚಾಲಕನಿಗೆ ರಸ್ತೆಯ ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಾಹನದ ಕಾಂಡವನ್ನು ಭಾರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ ವಾಹನದ ದೇಹವನ್ನು ಓರೆಯಾಗಿಸಿದಾಗ, ಬೆಳಕು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಕೋನವನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಇದು ರಾತ್ರಿ ಚಾಲನೆಯ ಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಮೇಲ್ಮೈ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾಗಿವೆ:
1. ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸತುವಿನ ಪದರದಿಂದ ಮುಚ್ಚುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸತು ಪದರವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಕರಗಿದ ಸತು ದ್ರವದಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಿ ಸತು ಪದರವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಸತು ಪದರವು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ನೋಟ: ಬೆಳ್ಳಿ-ಬಿಳಿ ಸತು ಪದರವು ಆವರಣವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣ ಎರಡನ್ನೂ ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ವಾಹನಗಳು.
2. ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪದರವನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕ್ರೋಮಿಕ್ ಅನ್ಹೈಡ್ರೈಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಇದು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಕಂಪನವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು: ಮೇಲ್ಮೈ ಕನ್ನಡಿಯಂತೆ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿದ್ದು, ಒಟ್ಟಾರೆ ವಾಹನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಇದು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಐಷಾರಾಮಿ ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಕಾರುಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ನೋಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಎರಡಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಾಹನಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3. ಚಿತ್ರಕಲೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ಬಣ್ಣ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಬಣ್ಣ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಬಣ್ಣಗಳಿವೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನೋಟ: ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಾಹನದ ಥೀಮ್ ಅಥವಾ ದೇಹದ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಣ್ಣದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ರಕ್ಷಣೆ: ಬಣ್ಣದ ಪದರವು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಆವರಣದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಣ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಹನಗಳಲ್ಲಿ.
4. ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವ
ಪೌಡರ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಸ್ಥಾಯೀವಿದ್ಯುತ್ತಿನ ಸಿಂಪಡಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮೂಲಕ ಬ್ರಾಕೆಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಲೇಪನವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಗಳು
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಸರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ: ಕಡಿಮೆ VOC ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ, ಆಧುನಿಕ ಪರಿಸರ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ.
ಲೇಪನವು ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ: ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಬೀಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಲೇಪನಗಳ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿ.
ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಲೇಪನಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಾಹನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ

ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನ ಉಪಕರಣ

ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣ

ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫ್ ಉಪಕರಣ

ಮೂರು ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ವಾದ್ಯ
ಕಂಪನಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಕ್ಸಿನ್ಜೆ ಮೆಟಲ್ ಪ್ರಾಡಕ್ಟ್ಸ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಅನ್ನು 2016 ರಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ, ಎಲಿವೇಟರ್, ಸೇತುವೆ, ವಿದ್ಯುತ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆಉಕ್ಕಿನ ಕಟ್ಟಡ ಆವರಣಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಆವರಣಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಆವರಣಗಳು,ಯು ಆಕಾರದ ಲೋಹದ ಆವರಣ, ಆಂಗಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಕಲಾಯಿ ಎಂಬೆಡೆಡ್ ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು,ಲಿಫ್ಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳು, ಟರ್ಬೊ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಇದು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಯೋಜನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲದು.
ಕಂಪನಿಯು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದುಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟವುಬಾಗುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು, ಮುದ್ರೆ ಹಾಕುವುದು,ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು.
ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಐಎಸ್ಒ 9001-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವ್ಯವಹಾರದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ನಿರ್ಮಾಣ, ಎಲಿವೇಟರ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಹಲವಾರು ವಿದೇಶಿ ಉತ್ಪಾದಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸಹಕರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕೈಗೆಟುಕುವ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಮರ್ಪಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಸರಕು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ನಮ್ಮ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಬಳಸಬೇಕು ಎಂಬ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುತ್ತೇವೆ.

ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆ

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್

ಲೋಡ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ
ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು?
1. ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಿ
● ಬಿರುಕುಗಳು, ಸಡಿಲವಾದ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
● ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಹಾಗೇ ಇವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
● ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ಗಳು, ವ್ರೆಂಚ್ ಸೆಟ್, ಅಂಟು/ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು.
● ತ್ವರಿತ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಜಿಪ್ ಟೈಗಳು ಅಥವಾ ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
3. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ
● ಸಡಿಲವಾದ ಆವರಣ: ಸ್ಕ್ರೂಗಳು/ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಅಥವಾ ಕಾಣೆಯಾದ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
● ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಆವರಣ: ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಎಪಾಕ್ಸಿ ಹಚ್ಚಿ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಿ.
ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ.
● ಮುರಿದ ಆವರಣ: ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಸದರೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
4. ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ
● ಗೋಡೆಯಿಂದ 25 ಅಡಿ ದೂರದಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಕ್ ಮಾಡಿ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.
● ವಾಹನದ ಕೈಪಿಡಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಬೀಮ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
5. ದುರಸ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
● ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
● ಸರಿಯಾದ ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ವೃತ್ತಿಪರ ಸಲಹೆಗಳು
● ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ನಿಜವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
● ಭವಿಷ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಈ ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮ್ಮ ಹೆಡ್ಲೈಟ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ!
ಬಹು ಸಾರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಸಾಗರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ

ವಿಮಾನ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ

ರಸ್ತೆ ಸಾರಿಗೆ
