Burrs គឺជាបញ្ហាដែលមិនអាចជៀសវាងបាននៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃលោហៈ។ មិនថាជាការខួង ការបង្វិល ការកិន ឬការកាត់ចាននោះទេ ការបង្កើត burrs នឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផល។ Burrs មិនត្រឹមតែងាយស្រួលក្នុងការធ្វើឱ្យមានការកាត់ប៉ុណ្ណោះទេថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនិងការផ្គុំជាបន្តបន្ទាប់ដែលបង្កើនតម្លៃផលិតកម្ម។ ដើម្បីធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវ និងគុណភាពផ្ទៃនៃផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ ការបំបាត់ចោលបានក្លាយទៅជាដំណើរការដំណើរការបន្ទាប់បន្សំដែលមិនអាចខ្វះបាន ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានភាពជាក់លាក់។ ការបំប្លែង និងការបញ្ចប់គែមអាចមានច្រើនជាង 30% នៃថ្លៃដើមនៃផលិតផលសម្រេច។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដំណើរការបំបាត់ចោលជារឿយៗពិបាកធ្វើស្វ័យប្រវត្តិ ដែលនាំមកនូវការលំបាកដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ។
វិធីសាស្រ្តបំបាត់កំហុសទូទៅ
ការបំផ្លាញជាតិគីមី
ការកម្ចាត់ជាតិគីមីគឺការកម្ចាត់ស្នាមប្រេះដោយប្រតិកម្មគីមី។ តាមរយៈការបញ្ចោញផ្នែកទៅនឹងដំណោះស្រាយគីមីជាក់លាក់ អ៊ីយ៉ុងគីមីនឹងប្រកាន់ខ្ជាប់លើផ្ទៃនៃផ្នែកដើម្បីបង្កើតជាខ្សែភាពយន្តការពារដើម្បីការពារការ corrosion ហើយស្នាមប្រេះនឹងត្រូវបានយកចេញដោយប្រតិកម្មគីមីព្រោះវាលេចចេញពីផ្ទៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងផ្នែកនៃ pneumatics ធារាសាស្ត្រ និងម៉ាស៊ីនវិស្វកម្ម ជាពិសេសសម្រាប់ deburring ផ្នែកជាក់លាក់។
ការលុបបំបាត់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ការបំបាត់ចោលនូវសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ គឺត្រូវលាយផ្នែកជាមួយឧស្ម័នចម្រុះអ៊ីដ្រូសែន និងអុកស៊ីហ៊្សែន នៅក្នុងបន្ទប់បិទជិត កំដៅពួកវាឱ្យនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយបំផ្ទុះពួកវាដើម្បីដុតកម្ទេចចោល។ ដោយសារសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតឡើងដោយការផ្ទុះធ្វើសកម្មភាពតែលើ burrs និងមិនធ្វើឱ្យខូចផ្នែកនោះវិធីសាស្ត្រនេះគឺសមរម្យជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានរាងស្មុគស្មាញ។
ការបំផ្លាញស្គរ
ការបោសសម្អាតស្គរ គឺជាវិធីសាស្ត្រមួយក្នុងការដកស្នាមប្រេះចេញ ដោយប្រើសារធាតុសំណឹក និងផ្នែកជាមួយគ្នា។ ផ្នែកនិងសារធាតុសំណឹកត្រូវបានដាក់ក្នុងស្គរបិទជិត។ កំឡុងពេលបង្វិលស្គរ សារធាតុសំណឹក និងផ្នែកត្រូវប៉ះគ្នាទៅវិញទៅមក បង្កើតកម្លាំងកិនដើម្បីលុបស្នាមប្រេះ។ សារធាតុសំណឹកដែលប្រើជាទូទៅរួមមានខ្សាច់ថ្មខៀវ បន្ទះសៀគ្វីឈើ អាលុយមីញ៉ូមអុកស៊ីដ សេរ៉ាមិច និងចិញ្ចៀនដែក។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនិងមានប្រសិទ្ធិភាពដំណើរការខ្ពស់។
ការលុបបំបាត់ដោយដៃ
ការបំបាត់ចោលដោយដៃគឺជាវិធីសាស្ត្រប្រពៃណីបំផុត ប្រើប្រាស់ពេលវេលា និងពឹងផ្អែកលើកម្លាំងពលកម្ម។ ប្រតិបត្តិករប្រើឧបករណ៍ដូចជាឯកសារដែក ក្រដាសខ្សាច់ និងក្បាលកិន ដើម្បីកិន burrs ដោយដៃ។ វិធីសាស្រ្តនេះគឺសមរម្យសម្រាប់បាច់តូចៗ ឬផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ប៉ុន្តែវាមានប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មទាប និងតម្លៃពលកម្មខ្ពស់ ដូច្នេះវាត្រូវបានជំនួសបន្តិចម្តងៗដោយវិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាង។
ដំណើរការបំបាត់ចោល
ដំណើរការបំបាត់ចោលនូវជ្រុងមុតស្រួចដោយបង្គត់គែមនៃផ្នែកដែក។ ការបង្គត់គែមមិនត្រឹមតែបំបាត់ភាពមុតស្រួច ឬស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកមានភាពប្រសើរឡើង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ គែមរាងមូលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយឯកសារ rotary ដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវបានកាត់ឡាស៊ែរ បោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។
Rotary filing: ជាដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំបាត់ចោលនូវប្រសិទ្ធភាព
Rotary filing គឺជាឧបករណ៍បំបាត់ស្នាមដ៏មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការគែមនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការកាត់ឡាស៊ែរ ការបោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។ ឯកសារ rotary មិនត្រឹមតែអាចយកចេញនូវស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យគែមរលោង និងមូលដោយការបង្វិលដើម្បីកិនយ៉ាងឆាប់រហ័ស កាត់បន្ថយបញ្ហាសុវត្ថិភាពដែលអាចបណ្តាលមកពីគែមមុតស្រួច។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ឬបរិមាណច្រើន ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
ដំណើរការបំបាត់ចោល
ដំណើរការបំបាត់ចោលនូវជ្រុងមុតស្រួចដោយបង្គត់គែមនៃផ្នែកដែក។ ការបង្គត់គែមមិនត្រឹមតែបំបាត់ភាពមុតស្រួច ឬស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងធ្វើអោយស្រទាប់ផ្ទៃនៃផ្នែកមានភាពប្រសើរឡើង និងបង្កើនភាពធន់នឹងការច្រេះ។ គែមរាងមូលជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តដោយឯកសារ rotary ដែលសមរម្យសម្រាប់ផ្នែកដែលត្រូវបានកាត់ឡាស៊ែរ បោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។
Rotary filing: ជាដំណោះស្រាយសម្រាប់ការបំបាត់ចោលនូវប្រសិទ្ធភាព
Rotary filing គឺជាឧបករណ៍បំបាត់ស្នាមដ៏មានប្រសិទ្ធភាពជាពិសេសសម្រាប់ដំណើរការគែមនៃផ្នែកបន្ទាប់ពីការកាត់ឡាស៊ែរ ការបោះត្រា ឬម៉ាស៊ីន។ ឯកសារ rotary មិនត្រឹមតែអាចយកចេញនូវស្នាមប្រេះប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងធ្វើឱ្យគែមរលោង និងមូលដោយការបង្វិលដើម្បីកិនយ៉ាងឆាប់រហ័ស កាត់បន្ថយបញ្ហាសុវត្ថិភាពដែលអាចបណ្តាលមកពីគែមមុតស្រួច។ ជាពិសេសវាស័ក្តិសមសម្រាប់ដំណើរការផ្នែកដែលមានរាងស្មុគ្រស្មាញ ឬបរិមាណច្រើន ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល។
កត្តាចម្បងដែលជះឥទ្ធិពលដល់ការបង្កើតដុំសាច់ចុង
1. ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការកិន សីតុណ្ហភាពកិន និងបរិស្ថានកាត់នឹងមានផលប៉ះពាល់ជាក់លាក់លើការបង្កើត burrs ។ ឥទ្ធិពលនៃកត្តាសំខាន់ៗមួយចំនួនដូចជាល្បឿនចំណី និងជម្រៅនៃការកិនត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងដោយទ្រឹស្ដីមុំកាត់របស់យន្តហោះ និងទ្រឹស្ដី EOS នៃលំដាប់ឧបករណ៍។
2. ភាពប្លាស្ទិកកាន់តែល្អនៃសម្ភារៈការងារ វាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការបង្កើត burrs ប្រភេទ I ។ នៅក្នុងដំណើរការនៃការកិនវត្ថុធាតុដើមដែលផុយស្រួយ ប្រសិនបើអត្រាចំណី ឬមុំកាត់របស់យន្តហោះមានទំហំធំ វាអំណោយផលដល់ការបង្កើតស្នាមប្រេះប្រភេទ III (ខ្វះ)។
3. នៅពេលដែលមុំរវាងផ្ទៃស្ថានីយនៃ workpiece និងយន្តហោះម៉ាស៊ីនគឺធំជាងមុំខាងស្តាំ ការបង្កើត burrs អាចត្រូវបានបង្ក្រាបដោយសារតែភាពរឹងនៃការគាំទ្រដែលបានពង្រឹងនៃផ្ទៃស្ថានីយ។
4. ការប្រើប្រាស់អង្គធាតុរាវកិនគឺអំណោយផលដល់ការពន្យារអាយុឧបករណ៍ កាត់បន្ថយការពាក់ឧបករណ៍ រំអិលដំណើរការកិន ហើយដូច្នេះកាត់បន្ថយទំហំនៃស្នាមប្រេះ។
5. ការពាក់ឧបករណ៍មានឥទ្ធិពលយ៉ាងខ្លាំងលើការបង្កើត burrs ។ នៅពេលដែលឧបករណ៍ត្រូវបានពាក់ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ ធ្នូនៃព័ត៌មានជំនួយកើនឡើង មិនត្រឹមតែទំហំ burr នៅក្នុងទិសដៅចេញរបស់ឧបករណ៍កើនឡើងប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏មានស្នាមប្រេះនៅក្នុងទិសដៅកាត់ឧបករណ៍ផងដែរ។
6. កត្តាផ្សេងទៀតដូចជាសម្ភារៈឧបករណ៍ក៏មានឥទ្ធិពលជាក់លាក់លើការបង្កើត burrs ផងដែរ។ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការកាត់ដូចគ្នា ឧបករណ៍ពេជ្រមានភាពអំណោយផលក្នុងការទប់ស្កាត់ការបង្កើតស្នាមប្រេះជាងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
ជាការពិត burrs គឺជៀសមិនរួចនៅក្នុងដំណើរការកែច្នៃ ដូច្នេះវាជាការល្អបំផុតក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហា burr ពីទិដ្ឋភាពដំណើរការ ដើម្បីជៀសវាងការធ្វើអន្តរាគមន៍ដោយដៃច្រើនពេក។ ការប្រើម៉ាស៊ីនកិនចុងអាចឡើងក្រហម
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ១៤-វិច្ឆិកា-២០២៤