バリは金属加工工程において避けられない問題です。穴あけ、旋削、フライス加工、板金加工など、バリの発生は製品の品質と安全性に影響を与えます。バリは切れ味を悪化させるだけでなく、後工程の加工や組み立てにも影響を与え、生産コストの増加につながります。完成品の精度と表面品質を確保するために、バリ取りは特に精密部品において欠かせない二次加工工程となっています。バリ取りとエッジ仕上げは、完成品コストの30%以上を占める場合があります。しかし、バリ取り工程は自動化が難しい場合が多く、生産効率とコスト管理の課題となっています。
一般的なバリ取り方法
化学バリ取り
化学バリ取りは、化学反応によってバリを除去する方法です。部品を特定の化学溶液に浸すことで、化学イオンが部品の表面に付着し、腐食を防ぐ保護膜を形成します。バリは表面から突出しているため、化学反応によって除去されます。この方法は、空気圧、油圧、エンジニアリング機械の分野で広く利用されており、特に精密部品のバリ取りに用いられています。
高温バリ取り
高温バリ取りとは、密閉容器内で部品を水素と酸素の混合ガスと混合し、高温に加熱した後、爆発させてバリを焼き払う方法です。爆発によって発生する高温はバリにのみ作用し、部品を損傷しないため、特に複雑な形状の部品に適しています。
ドラムバリ取り
ドラムバリ取りは、研磨材と部品を併用してバリを除去する方法です。部品と研磨材は密閉されたドラム内に配置され、ドラムの回転中に研磨材と部品が互いに擦れ合い、研削力を発生させてバリを除去します。一般的に使用される研磨材には、石英砂、木片、酸化アルミニウム、セラミックス、金属リングなどがあります。この方法は大量生産に適しており、処理効率も高くなります。
手作業によるバリ取り
手作業によるバリ取りは、最も伝統的で、時間と労力を要する方法です。作業者は、鋼やすり、サンドペーパー、研削ヘッドなどの工具を用いて、手作業でバリを研磨します。この方法は、少量生産や複雑な形状の部品に適していますが、生産効率が低く、人件費が高いため、徐々により効率的な方法に置き換えられています。
バリ取り工程
バリ取り加工は、金属部品のエッジを丸めることで鋭角を取り除きます。エッジの丸めは、鋭利な角やバリを除去するだけでなく、部品の表面コーティングを改善し、耐腐食性を高めます。丸めエッジは通常、回転やすりがけによって行われ、レーザー切断、打ち抜き、または機械加工された部品に適しています。
ロータリー式ヤスリ：効率的なバリ取りのソリューション
ロータリーヤスリは非常に効果的なバリ取りツールであり、特にレーザー切断、スタンピング、または機械加工後の部品のエッジ処理に最適です。ロータリーヤスリはバリを除去するだけでなく、回転しながら素早く研磨することでエッジを滑らかに丸く仕上げることができ、鋭利なエッジによる安全性の問題を軽減します。特に複雑な形状や大量生産の部品加工に適しており、生産効率と製品品質の向上に役立ちます。
バリ取り工程
バリ取り加工は、金属部品のエッジを丸めることで鋭角を取り除きます。エッジの丸めは、鋭利な角やバリを除去するだけでなく、部品の表面コーティングを改善し、耐腐食性を高めます。丸めエッジは通常、回転やすりがけによって行われ、レーザー切断、打ち抜き、または機械加工された部品に適しています。
ロータリー式ヤスリ：効率的なバリ取りのソリューション
ロータリーヤスリは非常に効果的なバリ取りツールであり、特にレーザー切断、スタンピング、または機械加工後の部品のエッジ処理に最適です。ロータリーヤスリはバリを除去するだけでなく、回転しながら素早く研磨することでエッジを滑らかに丸く仕上げることができ、鋭利なエッジによる安全性の問題を軽減します。特に複雑な形状や大量生産の部品加工に適しており、生産効率と製品品質の向上に役立ちます。
エンドミル加工時のバリ発生に影響を与える主な要因
1. フライス加工パラメータ、フライス加工温度、切削環境はバリの形成に一定の影響を与えます。送り速度やフライス加工深さといった主要な要因の影響は、平面切削角理論と工具先端出口シーケンスEOS理論に反映されます。
2. 被削材の可塑性が高いほど、タイプIバリが発生しやすくなります。脆性材料のエンドミル加工において、送り速度や平面切削角が大きいと、タイプIIIバリ（欠損バリ）が発生しやすくなります。
3. ワークの端子面と加工面との間の角度が直角より大きい場合、端子面の支持剛性が向上するためバリの発生を抑制できます。
4. フライス加工液の使用は、工具寿命の延長、工具摩耗の低減、フライス加工工程の潤滑、およびバリサイズの縮小に役立ちます。
5. 工具の摩耗はバリの発生に大きな影響を与えます。工具がある程度摩耗すると、工具先端の弧が大きくなり、工具出口方向のバリサイズが大きくなるだけでなく、工具切削方向のバリも大きくなります。
6. 工具材質などの他の要因もバリの発生に一定の影響を与えます。同じ切削条件下では、ダイヤモンド工具は他の工具よりもバリの発生を抑制する効果が高いです。
実際、バリは加工工程において避けられないため、過度な手作業による介入を避けるためには、バリの問題を工程の観点から解決することが最善です。面取りエンドミルを使用すると、
投稿日時: 2024年11月14日