Kvörn eru óhjákvæmilegt vandamál í málmvinnslu. Hvort sem um er að ræða borun, beygju, fræsingu eða plötuskurð, þá hefur myndun kvörn áhrif á gæði og öryggi vörunnar. Kvörn veldur ekki aðeins auðveldlega skurðum, heldur hefur hún einnig áhrif á síðari vinnslu og samsetningu, sem eykur framleiðslukostnað. Til að tryggja nákvæmni og yfirborðsgæði fullunninnar vöru hefur afskurður orðið ómissandi aukavinnsluferli, sérstaklega fyrir nákvæmnishluta. Afskurður og frágangur kanta getur numið meira en 30% af kostnaði fullunninnar vöru. Hins vegar er oft erfitt að sjálfvirknivæða afskurðarferlið, sem veldur erfiðleikum með framleiðsluhagkvæmni og kostnaðarstýringu.
Algengar aðferðir við afgrátun
Efnafræðileg afgrátun
Efnafræðileg afgrátun er að fjarlægja gróf efni með efnahvörfum. Með því að láta hlutana komast í snertingu við ákveðna efnafræðilega lausn munu efnajónir festast við yfirborð hlutanna og mynda verndandi filmu til að koma í veg fyrir tæringu, og gróf efnin verða fjarlægð með efnahvörfum vegna þess að þau standa út úr yfirborðinu. Þessi aðferð er mikið notuð á sviði loft-, vökva- og verkfræðivéla, sérstaklega til að afgráta nákvæmnishluti.
Háhitaafskurður
Háhitahreinsun er að blanda hlutunum saman við blöndu af vetni og súrefni í lokuðu hólfi, hita þá upp í háan hita og sprengja þá til að brenna burt skurðina. Þar sem háhitinn sem myndast við sprenginguna verkar aðeins á skurðina og skemmir ekki hlutina, hentar þessi aðferð sérstaklega vel fyrir hluti með flókna lögun.
Afgrátun trommu
Afgrátun á tromlu er aðferð til að fjarlægja skurði með því að nota slípiefni og hluta saman. Hlutarnir og slípiefnið eru sett í lokaða tromlu. Þegar tromlan snýst nudda slípiefnin og hlutar saman og mynda þannig slípikraft til að fjarlægja skurði. Algeng slípiefni eru meðal annars kvarsandur, viðarflísar, áloxíð, keramik og málmhringir. Þessi aðferð hentar vel fyrir stórfellda framleiðslu og hefur mikla vinnsluhagkvæmni.
Handvirk afgrátun
Handvirk afskurður er hefðbundnasta, tímafrekasta og vinnuaflsfrekasta aðferðin. Rekstraraðilar nota verkfæri eins og stálskrár, sandpappír og slípihausa til að slípa handvirkt. Þessi aðferð hentar fyrir litlar framleiðslulotur eða hluti með flóknum lögun, en hún hefur litla framleiðsluhagkvæmni og mikinn launakostnað, þannig að hún er smám saman skipt út fyrir aðrar skilvirkari aðferðir.
Aðferð til að afgráta
Afskurður með ferli fjarlægir hvassa horn með því að afrúna brúnir málmhluta. Afrúnun brúna fjarlægir ekki aðeins hvassa eða skurði, heldur bætir einnig yfirborðshúð hlutanna og eykur tæringarþol þeirra. Afrúnaðar brúnir eru venjulega gerðar með snúningsfölun, sem hentar vel fyrir hluti sem hafa verið leysirskornir, stimplaðir eða vélrænir.
Snúningsfilun: Lausn fyrir skilvirka afgrátun
Snúningsfílun er mjög áhrifaríkt afgrátunartæki, sérstaklega fyrir brúnavinnslu á hlutum eftir leysiskurð, stimplun eða vélræna vinnslu. Snúningsfílunin getur ekki aðeins fjarlægt grófleika heldur einnig gert brúnirnar sléttar og ávalar með því að snúa til að slípa hratt, sem dregur úr öryggisvandamálum sem geta stafað af hvössum brúnum. Hún er sérstaklega hentug til að vinna úr hlutum með flóknum formum eða miklu magni, sem hjálpar til við að bæta framleiðsluhagkvæmni og gæði vöru.
Aðferð til að afgráta
Afskurður með ferli fjarlægir hvassa horn með því að afrúna brúnir málmhluta. Afrúnun brúna fjarlægir ekki aðeins hvassa eða skurði, heldur bætir einnig yfirborðshúð hlutanna og eykur tæringarþol þeirra. Afrúnaðar brúnir eru venjulega gerðar með snúningsfölun, sem hentar vel fyrir hluti sem hafa verið leysirskornir, stimplaðir eða vélrænir.
Snúningsfilun: Lausn fyrir skilvirka afgrátun
Snúningsfílun er mjög áhrifaríkt afgrátunartæki, sérstaklega fyrir brúnavinnslu á hlutum eftir leysiskurð, stimplun eða vélræna vinnslu. Snúningsfílunin getur ekki aðeins fjarlægt grófleika heldur einnig gert brúnirnar sléttar og ávalar með því að snúa til að slípa hratt, sem dregur úr öryggisvandamálum sem geta stafað af hvössum brúnum. Hún er sérstaklega hentug til að vinna úr hlutum með flóknum formum eða miklu magni, sem hjálpar til við að bæta framleiðsluhagkvæmni og gæði vöru.
Helstu þættir sem hafa áhrif á myndun endafræsingar
1. Fræsingarbreytur, fræshitastig og skurðarumhverfi hafa ákveðin áhrif á myndun skurðar. Áhrif nokkurra mikilvægra þátta eins og fóðrunarhraða og fræsingardýptar endurspeglast í kenningunni um flatt skurðarhorn og EOS kenningunni um útgangsröð verkfærisoddsins.
2. Því betri sem mýkt vinnustykkisefnisins er, því auðveldara er að mynda I-gerð gröfur. Ef fóðrunarhraðinn eða flatarskurðarhornið er stórt við endafræsingu brothættra efna, stuðlar það að myndun III-gerð gröfu (skortur).
3. Þegar hornið milli endaflatar vinnustykkisins og fræsta fletisins er stærra en rétt horn, er hægt að bæla niður myndun skurða vegna aukinnar stífleika endaflatarins.
4. Notkun fræsingarvökva stuðlar að því að lengja líftíma verkfærisins, draga úr sliti á verkfærum, smyrja fræsingarferlið og þar með minnka stærð skurðar.
5. Slit verkfæra hefur mikil áhrif á myndun skurðar. Þegar verkfærið er slitið að vissu marki eykst bogi verkfærisoddsins, ekki aðeins stærð skurðar í útgangsátt verkfærisins eykst, heldur einnig skurðar í skurðarátt verkfærisins.
6. Aðrir þættir eins og verkfæraefni hafa einnig ákveðin áhrif á myndun skurðar. Við sömu skurðarskilyrði eru demantverkfæri betur til þess fallin að bæla niður myndun skurðar en önnur verkfæri.
Reyndar eru skurðir óhjákvæmilegir í vinnsluferlinu, þannig að það er best að leysa skurðvandamálið út frá ferlissjónarmiði til að forðast óhóflega handvirka íhlutun. Notkun á afskurðarfræsi getur leitt til skemmda.
Birtingartími: 14. nóvember 2024