Perbedaan dan Aplikasi Galvanisasi, Elektroforesis dan Penyemprotan
Dalam industri pengolahan logam, proses perawatan permukaan secara langsung memengaruhi kinerja anti-korosi, ketahanan aus, dan estetika produk. Terdapat tiga metode perawatan permukaan yang umum: galvanisasi, elektroforesis, dan penyemprotan. Masing-masing memiliki karakteristik tersendiri dan cocok untuk berbagai skenario aplikasi. Kami akan membandingkan dan menganalisis karakteristik, kelebihan dan kekurangan, serta bidang aplikasi dari ketiga proses ini. Data ini hanya untuk referensi.
1. Galvanisasi
Pengenalan Proses
Galvanisasi merupakan proses yang mencegah korosi dengan cara melapisi permukaan logam dengan lapisan seng, terutama meliputi galvanisasi celup panas dan galvanisasi elektro.
Fitur Utama
Galvanisasi celup panas: rendam produk logam dalam larutan seng bersuhu tinggi untuk membentuk lapisan seng yang seragam pada permukaannya.
● Ketebalan lapisan seng: 50-150μm
● Ketahanan korosi: sangat baik, cocok untuk lingkungan luar ruangan
● Kondisi permukaan: kasar, abu-abu keperakan, bunga seng mungkin muncul
Elektrogalvanisasi
Lapisan seng diendapkan pada permukaan logam melalui proses elektrolitik untuk membentuk lapisan pelindung tipis.
Ketebalan lapisan seng: 5-30μm
Ketahanan korosi: Umum, cocok untuk lingkungan dalam ruangan
Kondisi permukaan: halus, kecerahan tinggi
Skenario yang berlaku
● Galvanisasi celup panas: struktur jembatan,dukungan bangunan, menara listrik, jaringan pipa luar ruangan, mesin berat, dll.
● Elektrogalvanisasi: pengencang kecil, bagian logam dalam ruangan, rumah peralatan rumah tangga, suku cadang otomotif, dll.
Keuntungan dan kerugian
Keunggulan: kemampuan anti korosi yang kuat, ekonomis dan tahan lama, galvanisasi celup panas cocok untuk lingkungan yang keras
Kekurangan: Elektrogalvanisasi memiliki kemampuan anti korosi yang relatif lemah, dan permukaan galvanisasi celup panas kasar, yang dapat mempengaruhi penampilan
2. Pelapisan Elektroforesis
Pengenalan Proses
Pelapisan elektroforesis adalah proses pelapisan yang menggunakan medan listrik agar cat melekat secara merata pada permukaan logam. Proses ini banyak digunakan dalam industri otomotif, peralatan rumah tangga, dan industri lainnya.
Fitur utama
● Mengadopsi teknologi elektroforesis anoda atau katodik, lapisannya seragam dan tingkat pemanfaatan lapisannya tinggi
● Membentuk lapisan organik padat, biasanya digunakan dengan perawatan fosfat atau galvanisasi untuk meningkatkan kinerja anti korosi
● Ketebalan film: 15-35μm (dapat disesuaikan)
● Warna: opsional (umumnya hitam dan abu-abu)
Skenario yang berlaku
● Suku cadang mobil (rangka, sistem suspensi, kaliper rem)
● Perangkat keras bangunan (braket logam, pengencang, sambungan pipa)
● Rel lift, bagian mekanis
Keunggulan: pelapisan seragam, daya rekat kuat, kinerja anti korosi yang baik, perlindungan lingkungan dan hemat energi
Kekurangan: alur proses yang kompleks, persyaratan peralatan yang tinggi, dan biaya awal yang tinggi
3. Penyemprotan
Pengenalan Proses
Penyemprotan dibagi menjadi penyemprotan bubuk (penyemprotan elektrostatik) dan penyemprotan cairan. Penyemprotan bubuk menggunakan aksi elektrostatik untuk membuat bubuk terserap pada permukaan logam dan membentuk lapisan melalui proses pengeringan suhu tinggi; penyemprotan cairan menggunakan pistol semprot untuk menyemprotkan cat secara langsung, yang umum digunakan pada adegan yang membutuhkan warna yang kaya.
Fitur utama
Penyemprotan bubuk:
● Ketebalan lapisan: 50-200μm
● Ketahanan aus dan ketahanan korosi yang sangat baik, cocok untuk lingkungan luar ruangan dan industri
Ramah lingkungan, bebas pelarut
Pengecatan semprot cairan:
● Ketebalan lapisan: 10-50μm
● Warna yang kaya, cocok untuk dekorasi yang bagus
● Perbaikan lokal dapat dilakukan
Skenario yang berlaku
● Penyemprotan bubuk: braket bangunan, pagar pembatas, rumah listrik, peralatan luar ruangan
● Pengecatan semprot cair: peralatan rumah tangga kelas atas, produk logam dekoratif, tanda
Keunggulan: Powder spray memiliki lapisan yang tebal dan daya tahan yang baik, sedangkan liquid spray painting memiliki warna yang kaya dan memiliki jangkauan aplikasi yang luas.
Kekurangan: Penyemprotan bubuk tidak dapat diperbaiki secara lokal, dan pengecatan semprot cairan kurang ramah lingkungan
Saran pemilihan:
● Membutuhkan kinerja anti korosi yang sangat kuat (seperti jembatan, menara listrik, struktur baja lift) → Galvanisasi celup panas
● Membutuhkan permukaan yang halus dan anti korosi umum (seperti pengencang, suku cadang mobil) → Elektrogalvanisasi
● Membutuhkan pelapisan yang seragam dan ketahanan korosi yang tinggi (seperti rel pemandu lift, suku cadang mobil) → Pelapisan elektroforesis
● Membutuhkan ketahanan aus dan ketahanan cuaca yang baik (seperti braket bangunan, rumah listrik) → Penyemprotan bubuk
● Membutuhkan tampilan yang berwarna-warni dan dekorasi yang indah (seperti peralatan rumah tangga, papan nama) → Pengecatan semprot cair
Setiap proses memiliki karakteristiknya masing-masing. Pemilihan metode perawatan permukaan yang tepat perlu didasarkan pada lingkungan penggunaan produk, kebutuhan fungsional, dan pertimbangan biaya. Xinzhe Metal Products dapat menyediakan solusi perawatan permukaan profesional sesuai kebutuhan pelanggan, silakan berkonsultasi!
Waktu posting: 03-Apr-2025