Gerinda merupakan masalah yang tidak dapat dihindari dalam proses pemrosesan logam. Baik itu pengeboran, pembubutan, penggilingan, atau pemotongan pelat, munculnya gerinda akan memengaruhi kualitas dan keamanan produk. Gerinda tidak hanya mudah menyebabkan luka, tetapi juga memengaruhi pemrosesan dan perakitan selanjutnya, sehingga meningkatkan biaya produksi. Untuk memastikan keakuratan dan kualitas permukaan produk jadi, penghilangan gerinda telah menjadi proses pemrosesan sekunder yang sangat diperlukan, terutama untuk komponen presisi. Penghilangan gerinda dan penyelesaian tepi dapat mencapai lebih dari 30% dari biaya produk jadi. Namun, proses penghilangan gerinda seringkali sulit diotomatisasi, yang menimbulkan kesulitan pada efisiensi produksi dan pengendalian biaya.
Metode penghilangan gerinda umum
Penghilangan gerinda secara kimia
Deburring kimia adalah proses menghilangkan gerinda melalui reaksi kimia. Dengan memaparkan komponen ke larutan kimia tertentu, ion kimia akan menempel pada permukaan komponen untuk membentuk lapisan pelindung guna mencegah korosi, dan gerinda akan dihilangkan melalui reaksi kimia karena gerinda tersebut menonjol dari permukaan. Metode ini banyak digunakan dalam bidang pneumatik, hidraulika, dan permesinan teknik, terutama untuk menghilangkan gerinda pada komponen presisi.
Deburring suhu tinggi
Deburring suhu tinggi dilakukan dengan mencampur komponen dengan gas campuran hidrogen dan oksigen dalam ruang tertutup, memanaskannya hingga suhu tinggi, dan meledakkannya untuk membakar duri-duri. Karena suhu tinggi yang dihasilkan oleh ledakan hanya bekerja pada duri-duri dan tidak merusak komponen, metode ini sangat cocok untuk komponen dengan bentuk yang rumit.
Penghalusan gerinda pada drum
Deburring drum adalah metode menghilangkan gerinda dengan menggunakan bahan abrasif dan komponen secara bersamaan. Komponen dan bahan abrasif ditempatkan dalam drum tertutup. Selama putaran drum, bahan abrasif dan komponen saling bergesekan, menghasilkan gaya gerinda untuk menghilangkan gerinda. Bahan abrasif yang umum digunakan meliputi pasir kuarsa, serpihan kayu, aluminium oksida, keramik, dan cincin logam. Metode ini cocok untuk produksi skala besar dan memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi.
Penghapusan gerinda secara manual
Pengikisan gerinda secara manual merupakan metode yang paling tradisional, memakan waktu, dan padat karya. Operator menggunakan alat seperti kikir baja, amplas, dan kepala gerinda untuk menggiling gerinda secara manual. Metode ini cocok untuk batch kecil atau komponen dengan bentuk yang rumit, tetapi memiliki efisiensi produksi yang rendah dan biaya tenaga kerja yang tinggi, sehingga secara bertahap digantikan oleh metode lain yang lebih efisien.
Proses Deburring
Proses penghilangan gerinda menghilangkan sudut tajam dengan membulatkan tepi komponen logam. Pembulatan tepi tidak hanya menghilangkan ketajaman atau gerinda, tetapi juga meningkatkan lapisan permukaan komponen dan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi. Tepi yang dibulatkan biasanya dilakukan dengan pengarsipan putar, yang cocok untuk komponen yang telah dipotong dengan laser, dicap, atau dikerjakan dengan mesin.
Pengarsipan putar: Solusi untuk penghilangan gerinda yang efisien
Pengarsipan putar merupakan alat penghilang gerinda yang sangat efektif, terutama untuk pemrosesan tepi komponen setelah pemotongan laser, pencetakan, atau pemesinan. Pengarsipan putar tidak hanya dapat menghilangkan gerinda, tetapi juga membuat tepi menjadi halus dan membulat dengan cara memutarnya untuk menggiling dengan cepat, sehingga mengurangi masalah keamanan yang mungkin disebabkan oleh tepi yang tajam. Alat ini sangat cocok untuk memproses komponen dengan bentuk yang rumit atau dalam jumlah besar, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Proses Deburring
Proses penghilangan gerinda menghilangkan sudut tajam dengan membulatkan tepi komponen logam. Pembulatan tepi tidak hanya menghilangkan ketajaman atau gerinda, tetapi juga meningkatkan lapisan permukaan komponen dan meningkatkan ketahanannya terhadap korosi. Tepi yang dibulatkan biasanya dilakukan dengan pengarsipan putar, yang cocok untuk komponen yang telah dipotong dengan laser, dicap, atau dikerjakan dengan mesin.
Pengarsipan putar: Solusi untuk penghilangan gerinda yang efisien
Pengarsipan putar merupakan alat penghilang gerinda yang sangat efektif, terutama untuk pemrosesan tepi komponen setelah pemotongan laser, pencetakan, atau pemesinan. Pengarsipan putar tidak hanya dapat menghilangkan gerinda, tetapi juga membuat tepi menjadi halus dan membulat dengan cara memutarnya untuk menggiling dengan cepat, sehingga mengurangi masalah keamanan yang mungkin disebabkan oleh tepi yang tajam. Alat ini sangat cocok untuk memproses komponen dengan bentuk yang rumit atau dalam jumlah besar, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Faktor Utama yang Mempengaruhi Pembentukan Burr Penggilingan Ujung
1. Parameter penggilingan, suhu penggilingan, dan lingkungan pemotongan akan memiliki dampak tertentu pada pembentukan gerinda. Pengaruh beberapa faktor utama seperti kecepatan umpan dan kedalaman penggilingan tercermin dalam teori sudut pemotongan bidang dan teori urutan keluar ujung pahat EOS.
2. Semakin baik plastisitas material benda kerja, semakin mudah terbentuknya gerinda tipe I. Dalam proses penggilingan ujung material getas, jika laju umpan atau sudut pemotongan bidang besar, maka akan menyebabkan terbentuknya gerinda tipe III (kurang).
3. Bila sudut antara permukaan terminal benda kerja dan bidang mesin lebih besar dari sudut siku-siku, pembentukan gerinda dapat ditekan karena kekakuan tumpuan permukaan terminal meningkat.
4. Penggunaan cairan penggilingan bermanfaat untuk memperpanjang umur alat, mengurangi keausan alat, melumasi proses penggilingan, dan dengan demikian mengurangi ukuran gerinda.
5. Keausan pahat memiliki pengaruh besar terhadap pembentukan gerinda. Bila pahat mengalami keausan sampai batas tertentu, lengkungan ujung pahat bertambah, tidak hanya ukuran gerinda pada arah keluar pahat yang bertambah, tetapi juga gerinda pada arah pemotongan pahat.
6. Faktor lain seperti bahan perkakas juga memiliki pengaruh tertentu terhadap pembentukan gerinda. Dalam kondisi pemotongan yang sama, perkakas berlian lebih kondusif untuk menekan pembentukan gerinda daripada perkakas lainnya.
Faktanya, gerinda tidak dapat dihindari dalam proses pemrosesan, jadi yang terbaik adalah menyelesaikan masalah gerinda dari perspektif proses untuk menghindari intervensi manual yang berlebihan. Menggunakan penggilingan ujung chamfering dapat
Waktu posting: 14-Nov-2024