Gerinda merupakan masalah yang tak terhindarkan dalam proses pengolahan logam. Baik itu pengeboran, pembubutan, penggilingan, atau pemotongan pelat, pembentukan gerinda akan memengaruhi kualitas dan keamanan produk. Gerinda tidak hanya mudah menyebabkan luka, tetapi juga memengaruhi pemrosesan dan perakitan selanjutnya, sehingga meningkatkan biaya produksi. Untuk memastikan akurasi dan kualitas permukaan produk jadi, penghilangan gerinda telah menjadi proses pemrosesan sekunder yang sangat diperlukan, terutama untuk komponen presisi. Penghilangan gerinda dan penyelesaian tepi dapat mencapai lebih dari 30% biaya produk jadi. Namun, proses penghilangan gerinda seringkali sulit diotomatisasi, sehingga menyulitkan efisiensi produksi dan pengendalian biaya.
Metode penghilangan gerinda yang umum
Penghilangan gerinda kimia
Deburring kimia adalah proses menghilangkan gerinda melalui reaksi kimia. Dengan memaparkan komponen ke larutan kimia tertentu, ion-ion kimia akan menempel pada permukaan komponen dan membentuk lapisan pelindung untuk mencegah korosi. Gerinda akan dihilangkan melalui reaksi kimia karena menonjol dari permukaan. Metode ini banyak digunakan di bidang pneumatik, hidrolika, dan permesinan teknik, terutama untuk menghilangkan gerinda pada komponen presisi.
Deburring suhu tinggi
Deburring suhu tinggi dilakukan dengan mencampur komponen dengan gas hidrogen dan oksigen dalam ruang tertutup, memanaskannya hingga suhu tinggi, dan meledakkannya untuk membakar burr. Karena suhu tinggi yang dihasilkan oleh ledakan hanya bekerja pada burr dan tidak merusak komponen, metode ini sangat cocok untuk komponen dengan bentuk kompleks.
Penghalusan gerinda pada drum
Deburring drum adalah metode penghilangan burr dengan menggunakan bahan abrasif dan komponen secara bersamaan. Komponen dan bahan abrasif ditempatkan dalam drum tertutup. Selama putaran drum, bahan abrasif dan komponen saling bergesekan, menghasilkan gaya gerinda untuk menghilangkan burr. Bahan abrasif yang umum digunakan antara lain pasir kuarsa, serpihan kayu, aluminium oksida, keramik, dan cincin logam. Metode ini cocok untuk produksi skala besar dan memiliki efisiensi pemrosesan yang tinggi.
Penghapusan gerinda manual
Deburring manual adalah metode yang paling tradisional, memakan waktu, dan padat karya. Operator menggunakan alat seperti kikir baja, amplas, dan kepala gerinda untuk menggiling burr secara manual. Metode ini cocok untuk batch kecil atau komponen dengan bentuk kompleks, tetapi memiliki efisiensi produksi yang rendah dan biaya tenaga kerja yang tinggi, sehingga secara bertahap digantikan oleh metode lain yang lebih efisien.
Proses Deburring
Proses penghilangan gerinda menghilangkan sudut tajam dengan membulatkan tepi komponen logam. Pembulatan tepi tidak hanya menghilangkan ketajaman atau gerinda, tetapi juga memperbaiki lapisan permukaan komponen dan meningkatkan ketahanan korosinya. Pembulatan tepi biasanya dilakukan dengan pengarsipan putar, yang cocok untuk komponen yang telah dipotong laser, dicap, atau dikerjakan dengan mesin.
Pengarsipan putar: Solusi untuk penghilangan gerinda yang efisien
Rotary filing adalah alat penghilang gerinda yang sangat efektif, terutama untuk pemrosesan tepi komponen setelah pemotongan laser, stamping, atau pemesinan. Rotary filing tidak hanya dapat menghilangkan gerinda, tetapi juga menghaluskan dan membulatkan tepi dengan memutarnya untuk menggiling dengan cepat, sehingga mengurangi masalah keamanan yang mungkin disebabkan oleh tepi tajam. Alat ini sangat cocok untuk memproses komponen dengan bentuk kompleks atau dalam jumlah besar, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Proses Deburring
Proses penghilangan gerinda menghilangkan sudut tajam dengan membulatkan tepi komponen logam. Pembulatan tepi tidak hanya menghilangkan ketajaman atau gerinda, tetapi juga memperbaiki lapisan permukaan komponen dan meningkatkan ketahanan korosinya. Pembulatan tepi biasanya dilakukan dengan pengarsipan putar, yang cocok untuk komponen yang telah dipotong laser, dicap, atau dikerjakan dengan mesin.
Pengarsipan putar: Solusi untuk penghilangan gerinda yang efisien
Rotary filing adalah alat penghilang gerinda yang sangat efektif, terutama untuk pemrosesan tepi komponen setelah pemotongan laser, stamping, atau pemesinan. Rotary filing tidak hanya dapat menghilangkan gerinda, tetapi juga menghaluskan dan membulatkan tepi dengan memutarnya untuk menggiling dengan cepat, sehingga mengurangi masalah keamanan yang mungkin disebabkan oleh tepi tajam. Alat ini sangat cocok untuk memproses komponen dengan bentuk kompleks atau dalam jumlah besar, membantu meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Faktor Utama yang Mempengaruhi Pembentukan Burr Penggilingan Ujung
1. Parameter penggilingan, suhu penggilingan, dan lingkungan pemotongan akan memiliki pengaruh tertentu terhadap pembentukan gerinda. Pengaruh beberapa faktor utama seperti kecepatan umpan dan kedalaman penggilingan tercermin dalam teori sudut potong bidang dan teori urutan keluar ujung pahat (EOS).
2. Semakin baik plastisitas material benda kerja, semakin mudah terbentuknya gerinda tipe I. Dalam proses penggilingan ujung material getas, jika laju umpan atau sudut potong bidang besar, hal ini mendukung pembentukan gerinda tipe III (defisien).
3. Bila sudut antara permukaan terminal benda kerja dan bidang mesin lebih besar dari sudut siku-siku, pembentukan gerinda dapat ditekan karena kekakuan penopang permukaan terminal yang ditingkatkan.
4. Penggunaan cairan penggilingan kondusif untuk memperpanjang umur alat, mengurangi keausan alat, melumasi proses penggilingan, dan dengan demikian mengurangi ukuran gerinda.
5. Keausan pahat sangat berpengaruh terhadap pembentukan gerinda. Ketika pahat mengalami keausan hingga batas tertentu, lengkungan ujung pahat akan meningkat, tidak hanya ukuran gerinda pada arah keluar pahat yang meningkat, tetapi juga gerinda pada arah pemotongan pahat.
6. Faktor-faktor lain seperti material pahat juga memiliki pengaruh tertentu terhadap pembentukan gerinda. Dalam kondisi pemotongan yang sama, pahat intan lebih efektif dalam menekan pembentukan gerinda dibandingkan pahat lainnya.
Faktanya, gerinda tidak dapat dihindari dalam proses pemrosesan, jadi sebaiknya atasi masalah gerinda dari perspektif proses untuk menghindari intervensi manual yang berlebihan. Menggunakan mesin frais ujung chamfering dapat
Waktu posting: 14-Nov-2024