Ինչպե՞ս լուծել թիթեղների մշակման մեջ ճաքերի խնդիրը։

Մետաղի մշակման գործընթացում անխուսափելի խնդիր են այտուցները։ Անկախ նրանից, թե դա հորատում է, խառատում, ֆրեզավորում, թե թիթեղների կտրում, այտուցների առաջացումը ազդում է արտադրանքի որակի և անվտանգության վրա։ Այրվածքները ոչ միայն հեշտությամբ կարող են կտրվածքներ առաջացնել, այլև ազդում են հետագա մշակման և հավաքման վրա՝ մեծացնելով արտադրական ծախսերը։ Վերջնական արտադրանքի ճշգրտությունը և մակերեսի որակը ապահովելու համար այտուցների հեռացումը դարձել է անփոխարինելի երկրորդային մշակման գործընթաց, հատկապես ճշգրիտ մասերի համար։ Այրվածքների հեռացումը և եզրերի մշակումը կարող են կազմել պատրաստի արտադրանքի արժեքի ավելի քան 30%-ը։ Այնուամենայնիվ, այտուցների հեռացման գործընթացը հաճախ դժվար է ավտոմատացնել, ինչը դժվարություններ է առաջացնում արտադրության արդյունավետության և ծախսերի վերահսկման հարցում։

 

Հղկումից ազատվելու տարածված մեթոդներ

 

Քիմիական մաքրում
Քիմիական մաքրումը նշանակում է քիմիական ռեակցիայի միջոցով հեռացնել այտերը։ Մասերը որոշակի քիմիական լուծույթի ազդեցության տակ պահելով՝ քիմիական իոնները կպչում են մասերի մակերեսին՝ առաջացնելով պաշտպանիչ թաղանթ՝ կոռոզիան կանխելու համար, և այտերը կհեռացվեն քիմիական ռեակցիայի միջոցով, քանի որ դրանք դուրս են ցցված մակերեսից։ Այս մեթոդը լայնորեն կիրառվում է պնևմատիկայի, հիդրավլիկայի և ինժեներական մեքենաների ոլորտներում, մասնավորապես՝ ճշգրիտ մասերի այտերի հեռացման համար։

 

Բարձր ջերմաստիճանի մաքրում
Բարձր ջերմաստիճանի մաքրումը նշանակում է մասերը խառնել ջրածնի և թթվածնի խառնված գազի հետ փակ խցիկում, տաքացնել դրանք մինչև բարձր ջերմաստիճան և պայթեցնել՝ կտորները այրելու համար: Քանի որ պայթյունի հետևանքով առաջացած բարձր ջերմաստիճանը ազդում է միայն կտորների վրա և չի վնասում մասերը, այս մեթոդը հատկապես հարմար է բարդ ձև ունեցող մասերի համար:

Թմբուկի մաքրում

Թմբուկի վրա քերծվածքների հեռացումը քերծվածքները հեռացնելու մեթոդ է՝ հղկող նյութերի և մասերի համատեղ օգտագործմամբ: Մասերը և հղկող նյութերը տեղադրվում են փակ թմբուկի մեջ: Թմբուկի պտտման ընթացքում հղկող նյութերն ու մասերը շփվում են միմյանց հետ՝ առաջացնելով հղկող ուժ՝ քերծվածքները հեռացնելու համար: Հաճախ օգտագործվող հղկող նյութերի թվում են քվարցային ավազը, փայտի թեփը, ալյումինի օքսիդը, կերամիկան և մետաղական օղակները: Այս մեթոդը հարմար է մեծածավալ արտադրության համար և ունի բարձր մշակման արդյունավետություն:

Ձեռքով մաքրում

Ձեռքով քերծվածքների հեռացումը ամենաավանդական, ժամանակատար և աշխատատար մեթոդն է: Օպերատորները օգտագործում են այնպիսի գործիքներ, ինչպիսիք են պողպատե խարտոցները, հղկաթուղթը և հղկող գլխիկները՝ քերծվածքները ձեռքով հղկելու համար: Այս մեթոդը հարմար է փոքր խմբաքանակների կամ բարդ ձևերի մասերի համար, բայց այն ունի ցածր արտադրական արդյունավետություն և բարձր աշխատուժի ծախսեր, ուստի այն աստիճանաբար փոխարինվում է այլ, ավելի արդյունավետ մեթոդներով:

Դրոշմման մասերի մաքրում

Գործընթացի մաքրում

Մետաղական մասերի եզրերը կլորացնելով՝ սուր անկյունները հեռացվում են գործընթացային մաքրման միջոցով: Եզրերի կլորացումը ոչ միայն վերացնում է սրությունը կամ ճաքերը, այլև բարելավում է մասերի մակերեսային ծածկույթը և մեծացնում դրանց կոռոզիոն դիմադրությունը: Կլորացված եզրերը սովորաբար կատարվում են պտտվող հղկման միջոցով, որը հարմար է լազերային կտրվածքով, դրոշմված կամ մեքենայական մշակմամբ ենթարկված մասերի համար:

Ռոտացիոն խարտոց. լուծում արդյունավետ բծերի հեռացման համար

Պտտվող խարտոցը շատ արդյունավետ գործիք է բծերի հեռացման համար, հատկապես լազերային կտրումից, դրոշմումից կամ մեքենայացումից հետո մասերի եզրերի մշակման համար: Պտտվող խարտոցը կարող է ոչ միայն հեռացնել բծերը, այլև եզրերը հարթ և կլորացնել՝ պտտելով արագ հղկելու համար, նվազեցնելով սուր եզրերից առաջացող անվտանգության խնդիրները: Այն հատկապես հարմար է բարդ ձևերի կամ մեծ քանակությամբ մասերի մշակման համար, ինչը նպաստում է արտադրության արդյունավետության և արտադրանքի որակի բարելավմանը:

Գործընթացի մաքրում

Մետաղական մասերի եզրերը կլորացնելով՝ սուր անկյունները հեռացվում են գործընթացային մաքրման միջոցով: Եզրերի կլորացումը ոչ միայն վերացնում է սրությունը կամ ճաքերը, այլև բարելավում է մասերի մակերեսային ծածկույթը և մեծացնում դրանց կոռոզիոն դիմադրությունը: Կլորացված եզրերը սովորաբար կատարվում են պտտվող հղկման միջոցով, որը հարմար է լազերային կտրվածքով, դրոշմված կամ մեքենայական մշակմամբ ենթարկված մասերի համար:

Ռոտացիոն խարտոց. լուծում արդյունավետ բծերի հեռացման համար

Պտտվող խարտոցը շատ արդյունավետ գործիք է բծերի հեռացման համար, հատկապես լազերային կտրումից, դրոշմումից կամ մեքենայացումից հետո մասերի եզրերի մշակման համար: Պտտվող խարտոցը կարող է ոչ միայն հեռացնել բծերը, այլև եզրերը հարթ և կլորացնել՝ պտտելով արագ հղկելու համար, նվազեցնելով սուր եզրերից առաջացող անվտանգության խնդիրները: Այն հատկապես հարմար է բարդ ձևերի կամ մեծ քանակությամբ մասերի մշակման համար, ինչը նպաստում է արտադրության արդյունավետության և արտադրանքի որակի բարելավմանը:

Վերջնական ֆրեզավորման բշտիկների ձևավորմանը ազդող հիմնական գործոնները

1. Ֆրեզավորման պարամետրերը, ֆրեզման ջերմաստիճանը և կտրման միջավայրը որոշակի ազդեցություն կունենան ակոսների առաջացման վրա: Որոշ հիմնական գործոնների, ինչպիսիք են սնուցման արագությունը և ֆրեզման խորությունը, ազդեցությունը արտացոլվում է հարթության կտրման անկյան տեսության և գործիքի ծայրի ելքի հաջորդականության EOS տեսության մեջ:

2. Որքան լավ է աշխատանքային մասի պլաստիկությունը, այնքան ավելի հեշտ է I տիպի կեռիկներ ձևավորելը: Փխրուն նյութերի վերջնական ֆրեզավորման գործընթացում, եթե սնուցման արագությունը կամ հարթության կտրման անկյունը մեծ է, դա նպաստում է III տիպի կեռիկների ձևավորմանը (անբավարար):
3. Երբ աշխատանքային մասի ծայրային մակերեսի և մշակված հարթության միջև անկյունը մեծ է ուղիղ անկյունից, ծայրային մակերեսի հենարանային կոշտության բարձրացման շնորհիվ կարող է կանխվել այտերի առաջացումը։
4. Ֆրեզերային հեղուկի օգտագործումը նպաստում է գործիքի ծառայության ժամկետի երկարացմանը, գործիքների մաշվածության նվազեցմանը, ֆրեզերային գործընթացը յուղելուն և այդպիսով կրճատելու այտերի չափը։
5. Գործիքի մաշվածությունը մեծ ազդեցություն ունի քերծվածքների առաջացման վրա: Երբ գործիքը որոշակիորեն մաշվում է, գործիքի ծայրի աղեղը մեծանում է, ոչ միայն գործիքից դուրս գալու ուղղությամբ քերծվածքի չափը մեծանում է, այլև գործիքի կտրման ուղղությամբ քերծվածքներ են առաջանում:
6. Այլ գործոններ, ինչպիսիք են գործիքների նյութերը, նույնպես որոշակի ազդեցություն ունեն ակոսների առաջացման վրա: Նույն կտրման պայմաններում ադամանդե գործիքներն ավելի նպաստավոր են ակոսների առաջացումը կանխելու համար, քան մյուս գործիքները:

Իրականում, մշակման գործընթացում անխուսափելի են այտերի առաջացումը, ուստի լավագույնն է լուծել այտերի խնդիրը գործընթացի տեսանկյունից՝ չափազանց ձեռքով միջամտությունից խուսափելու համար: Ուղղահայաց ծայրային ֆրեզի օգտագործումը կարող է կարմիրացնել


Հրապարակման ժամանակը. Նոյեմբերի 14, 2024