Razlika i primjena galvanizacije, elektroforeze i prskanja
U metaloprerađivačkoj industriji proces površinske obrade izravno utječe na antikorozivnu učinkovitost proizvoda, otpornost na habanje i estetiku. Postoje tri uobičajene metode površinske obrade: galvanizacija, elektroforeza i prskanje. Svaki od njih ima svoje karakteristike i prikladni su za različite scenarije primjene. Usporedit ćemo i analizirati karakteristike, prednosti i nedostatke te područja primjene ova tri procesa. Podaci su samo za referencu.
1. Pocinčavanje
Uvod u proces
Pocinčavanje je postupak koji sprječava koroziju pokrivanjem metalne površine slojem cinka, uglavnom uključujući vruće pocinčavanje i elektropocinčavanje.
Glavne značajke
Vruće pocinčavanje: metalni proizvod uronite u visokotemperaturnu otopinu cinka kako biste formirali jednoličan sloj cinka na njegovoj površini.
● Debljina sloja cinka: 50-150μm
● Otpornost na koroziju: izvrsna, pogodna za vanjsku okolinu
● Stanje površine: hrapavi, srebrno-sivi, mogu se pojaviti cvjetovi cinka
Elektrocinčanje
Sloj cinka taloži se na metalnu površinu kroz proces elektrolize kako bi se stvorio tanki zaštitni sloj.
Debljina sloja cinka: 5-30μm
Otpornost na koroziju: Općenito, pogodno za unutarnje okruženje
Stanje površine: glatka, visoke svjetline
Primjenjivi scenariji
● Vruće pocinčavanje: mostne konstrukcije,građevinske potpore, energetski tornjevi, vanjski cjevovodi, teški strojevi itd.
● Elektrocinčanje: mali pričvrsni elementi, unutarnji metalni dijelovi, kućišta kućanskih aparata, automobilski dijelovi itd.
Prednosti i mane
Prednosti: jaka antikorozivna sposobnost, ekonomičan i izdržljiv, vruće pocinčavanje pogodno je za teške uvjete rada
Nedostaci: Elektrocinčanje ima relativno slabu antikorozivnu sposobnost, a površina vrućeg pocinčavanja je hrapava, što može utjecati na izgled
2. Elektroforetski premaz
Uvod u proces
Elektroforetski premaz je postupak premazivanja koji koristi električno polje kako bi boja ravnomjerno prianjala na metalnu površinu. Široko se koristi u automobilskoj industriji, industriji kućanskih aparata i drugim industrijama.
Glavne karakteristike
● Usvajanjem tehnologije anodne ili katodne elektroforeze, premaz je ujednačen, a stopa iskorištenja premaza visoka
● Formiranje gustog organskog premaza, obično se koristi s tretmanom fosfatiranja ili galvaniziranja za poboljšanje učinka protiv korozije
● Debljina filma: 15-35μm (podesivo)
● Boja: izborno (obično crna i siva)
Primjenjivi scenariji
● Autodijelovi (okvir, sustav ovjesa, kočione čeljusti)
● Građevinski okovi (metalni nosači, spojni elementi, cijevni spojevi)
● Tračnice dizala, mehanički dijelovi
Prednosti: ravnomjeran premaz, jaka adhezija, dobra antikorozivna učinkovitost, zaštita okoliša i ušteda energije
Nedostaci: složen tijek procesa, visoki zahtjevi za opremu i visoki početni troškovi
3. Prskanje
Uvod u proces
Prskanje se dijeli na prskanje prahom (elektrostatsko prskanje) i prskanje tekućinom. Raspršivanje praha koristi elektrostatičko djelovanje kako bi se prah apsorbirao na metalnu površinu i formirao premaz stvrdnjavanjem na visokoj temperaturi; raspršivanje tekućine koristi pištolj za prskanje za izravno prskanje boje, što je uobičajeno u scenama koje zahtijevaju bogate boje.
Glavne karakteristike
Prskanje u prahu:
● Debljina premaza: 50-200μm
● Izvrsna otpornost na trošenje i koroziju, pogodna za vanjska i industrijska okruženja
Ekološki prihvatljiv, bez otapala
Bojanje tekućim sprejom:
● Debljina premaza: 10-50μm
● Bogate boje, pogodne za finu dekoraciju
● Mogu se izvršiti lokalni popravci
Primjenjivi scenariji
● Prskanje prahom: građevinske konzole, zaštitne ograde, električna kućišta, vanjska oprema
● Bojanje tekućim sprejom: vrhunski kućanski aparati, ukrasni metalni proizvodi, znakovi
Prednosti: raspršivanje u prahu ima debeli sloj i dobru trajnost; bojenje tekućim sprejom ima bogate boje i širok raspon primjena
Nedostaci: prskanje u prahu ne može se popraviti lokalno, a bojenje tekućim sprejom manje je ekološki prihvatljivo
Prijedlozi za odabir:
● Zahtijeva izuzetno jake antikorozivne karakteristike (kao što su mostovi, tornjevi, čelične konstrukcije dizala) → Vruće pocinčavanje
● Zahtijeva glatku površinu i opću zaštitu od korozije (kao što su pričvršćivači, autodijelovi) → Elektrocinčanje
● Zahtijeva jednoličan premaz i visoku otpornost na koroziju (kao što su tračnice za dizala, autodijelovi) → Elektroforetski premaz
● Potrebna je dobra otpornost na habanje i vremenske uvjete (kao što su građevinske konzole, električna kućišta) → raspršivanje prahom
● Trebate šareni izgled i finu dekoraciju (kao što su kućanski aparati, natpisne ploče) → Bojanje tekućim sprejom
Različiti procesi imaju svoje karakteristike. Odabir odgovarajuće metode površinske obrade mora se temeljiti na okruženju u kojem se proizvod koristi, funkcionalnim zahtjevima i troškovima. Xinzhe Metal Products može pružiti profesionalna rješenja za površinsku obradu prema potrebama kupaca, dobrodošli na konzultacije!
Vrijeme objave: 3. travnja 2025