Razlika i primjena cinčanja, elektroforeze i prskanja
U metaloprerađivačkoj industriji, proces površinske obrade izravno utječe na antikorozivna svojstva proizvoda, otpornost na habanje i estetiku. Postoje tri uobičajene metode površinske obrade: pocinčavanje, elektroforeza i prskanje. Svaka ima svoje karakteristike i prikladna je za različite scenarije primjene. Usporedit ćemo i analizirati karakteristike, prednosti i nedostatke te područja primjene ova tri procesa. Podaci su samo za referencu.
1. Pocinčavanje
Uvod u proces
Pocinčavanje je postupak koji sprječava koroziju prekrivanjem metalne površine slojem cinka, a uglavnom uključuje vruće pocinčavanje i elektrocinčavanje.
Glavne značajke
Vruće pocinčavanje: metalni proizvod se uroni u visokotemperaturnu otopinu cinka kako bi se na njegovoj površini stvorio jednoličan sloj cinka.
● Debljina sloja cinka: 50-150 μm
● Otpornost na koroziju: izvrsna, pogodna za vanjske uvjete
● Stanje površine: hrapavo, srebrno-sivo, mogu se pojaviti cvjetovi cinka
Elektrocinčanje
Sloj cinka se nanosi na metalnu površinu elektrolitičkim postupkom kako bi se stvorio tanki zaštitni sloj.
Debljina sloja cinka: 5-30μm
Otpornost na koroziju: Općenito, pogodno za unutarnje prostore
Stanje površine: glatko, visoki sjaj
Primjenjivi scenariji
● Vruće pocinčavanje: mostovne konstrukcije,nosači zgrade, energetski tornjevi, vanjski cjevovodi, teški strojevi itd.
● Elektrocinčanje: mali pričvršćivači, metalni dijelovi za unutarnju upotrebu, kućišta kućanskih aparata, automobilski dijelovi itd.
Prednosti i nedostaci
Prednosti: jaka antikorozivna svojstva, ekonomično i izdržljivo, vruće pocinčavanje je prikladno za teške uvjete okoline
Nedostaci: Elektrocinčanje ima relativno slabu antikorozivnu sposobnost, a površina vrućeg cinčanja je hrapava, što može utjecati na izgled.
2. Elektroforetski premaz
Uvod u proces
Elektroforetsko premazivanje je postupak premazivanja koji koristi električno polje kako bi se boja ravnomjerno prilijepila na metalnu površinu. Široko se koristi u automobilskoj, kućanskoj i drugim industrijama.
Glavne značajke
● Primjenom tehnologije anodne ili katodne elektroforeze, premaz je ujednačen, a iskorištenost premaza visoka
● Stvaranje gustog organskog premaza, obično se koristi s fosfatiranjem ili pocinčavanjem radi poboljšanja antikorozivnih svojstava
● Debljina filma: 15-35μm (podesivo)
● Boja: opcionalna (obično crna i siva)
Primjenjivi scenariji
● Dijelovi automobila (okvir, sustav ovjesa, kočiona čeljust)
● Građevinski okovi (metalni nosači, pričvršćivači, spojnice za cijevi)
● Tračnice dizala, mehanički dijelovi
Prednosti: ujednačen premaz, jako prianjanje, dobra antikorozivna svojstva, zaštita okoliša i ušteda energije
Nedostaci: složen procesni tok, visoki zahtjevi za opremu i visoki početni troškovi
3. Prskanje
Uvod u proces
Raspršivanje se dijeli na raspršivanje prahom (elektrostatsko raspršivanje) i raspršivanje tekućinom. Raspršivanje prahom koristi elektrostatsko djelovanje kako bi se prah apsorbirao na metalnu površinu i stvorio premaz putem stvrdnjavanja na visokoj temperaturi; raspršivanje tekućinom koristi pištolj za prskanje za izravno prskanje boje, što je uobičajeno u scenama koje zahtijevaju bogate boje.
Glavne značajke
Prskanje prahom:
● Debljina premaza: 50-200 μm
● Izvrsna otpornost na habanje i koroziju, pogodno za vanjska i industrijska okruženja
Ekološki prihvatljivo, bez otapala
Tekućim raspršivanjem u spreju:
● Debljina premaza: 10-50 μm
● Bogate boje, pogodne za fino uređenje
● Mogu se izvršiti lokalni popravci
Primjenjivi scenariji
● Praškasto prskanje: nosači zgrada, zaštitne ograde, električna kućišta, vanjska oprema
● Tekućim raspršivanjem: vrhunski kućanski aparati, ukrasni metalni proizvodi, znakovi
Prednosti: Praškasto prskanje ima debeli premaz i dobru trajnost; tekuće prskanje ima bogate boje i širok raspon primjena
Nedostaci: Praškasto prskanje ne može se lokalno popraviti, a bojanje tekućim raspršivanjem je manje ekološki prihvatljivo.
Prijedlozi za odabir:
● Zahtijeva izuzetno jaku zaštitu od korozije (npr. mostovi, energetski tornjevi, čelične konstrukcije dizala) → Vruće pocinčavanje
● Zahtijeva glatku površinu i opću zaštitu od korozije (npr. pričvršćivači, autodijelovi) → Elektrocinčanje
● Zahtijeva ujednačen premaz i visoku otpornost na koroziju (npr. vodilice dizala, autodijelovi) → Elektroforetski premaz
● Potrebna je dobra otpornost na habanje i vremenske uvjete (npr. nosači zgrada, električna kućišta) → Praškasto prskanje
● Potreban je šareni izgled i fina dekoracija (kao što su kućanski aparati, natpisi) → Bojanje tekućim sprejem
Različiti procesi imaju svoje karakteristike. Odabir prave metode površinske obrade mora se temeljiti na okruženju upotrebe proizvoda, funkcionalnim zahtjevima i troškovima. Xinzhe Metal Products može pružiti profesionalna rješenja za površinsku obradu prema potrebama kupaca, dobrodošli na konzultacije!
Vrijeme objave: 03.04.2025.