I réimse na próiseála miotail leatháin, ní hamháin go mbíonn tionchar ag cóireáil dromchla ar chuma an táirge, ach tá baint dhíreach aici freisin lena marthanacht, a fheidhmiúlacht agus a hiomaíochas sa mhargadh. Cibé acu a chuirtear i bhfeidhm é ar threalamh tionsclaíoch, ar mhonarú gluaisteán, nó ar fhearais leictreonacha, is féidir le próisis chóireála dromchla ardchaighdeáin feabhas suntasach a chur ar cháilíocht agus ar bhreisluach an táirge. Tá na 10 bpríomhleid seo a leanas deartha chun cabhrú leat sreabhadh próisis na cóireála dromchla miotail leatháin a bharrfheabhsú agus chun cabhrú le torthaí den scoth a bhaint amach ar bhealach níos éifeachtaí.
Leid 1: Réamhchóireáil chruinn
Sula dtosaíonn aon phróiseas cóireála dromchla, is í réamhchóireáil críochnúil an dromchla an bunús chun éifeacht na cóireála ina dhiaidh sin a chinntiú.
Is é an chéad tasc ola dhromchla, ocsaídí agus meirge a bhaint. Is féidir leat díghreasaitheoirí gairmiúla nó bainteoirí meirge a úsáid, in éineacht le sáithiú, spraeáil nó glanadh de láimh.
I gcás éillithe righin, is féidir meilt mheicniúil (amhail páipéar gainimh, roth meilt, srl.) a úsáid.
Tabhair aird agus tú ag oibriú:rialú an fórsa chun damáiste a sheachaint do dhromchla an tsubstráit, go háirithe i gcás páirteanna miotail leatháin níos tanaí.
Moltaí feabhsúcháin: Bain úsáid as trealamh réamhchóireála uathoibrithe (amhail córais spraeála) chun éifeachtúlacht agus comhsheasmhacht próiseála a chinntiú, go háirithe i dtáirgeadh mais.
Leid 2: Roghnaigh an t-ábhar sciath ceart
Bíonn ceanglais éagsúla ag cásanna úsáide éagsúla maidir le hábhair sciath páirteanna miotail leatháin:
Timpeallacht lasmuigh: Moltar sciath a úsáid a bhfuil ardfhriotaíocht aimsire aici, amhail sciath fluairocarbóin nó sciath aicrileach.
Páirteanna ardfhrithchuimilte: Is fearr sciath polaúireatáin nó sciath ceirmeach chun friotaíocht caitheamh a mhéadú.
Ag an am céanna, ba cheart aird a thabhairt freisin ar ghreamaitheacht an sciath, rud is féidir a fheabhsú le bunphéint. I gcásanna éilimh speisialta (amhail dromchlaí frithbhaictéaracha nó inslithe), is féidir bratuithe feidhmiúla a mheas.
Leideanna:Tá cairdiúlacht an chomhshaoil agus an cion íseal VOC (comhdhúile orgánacha so-ghalaithe) atá in ábhair sciath ag éirí mar threocht mhargaidh, agus is féidir rogha a thabhairt do sciatháin ghlasa agus atá neamhdhíobhálach don chomhshaol.
Leid 3: Paraiméadair an phróisis spraeála a bharrfheabhsú
Cinneann paraiméadair an phróisis spraeála cáilíocht agus cuma an sciath go díreach:
Fad ón gunna spraeála: Ba chóir é a choinneáil idir 15-25 cm chun cáithníní garbha nó crochta a sheachaint.
Brú spraeála: Moltar é a bheith idir 0.3-0.6 MPa chun a chinntiú go ndéantar an phéint a adamhú go haonfhoirmeach.
Luas agus uillinn spraeála: I gcás píosaí oibre a bhfuil cruthanna casta orthu, coigeartaigh uillinn an ghunna spraeála chun clúdach sciath aonfhoirmeach a chinntiú ar na himill agus na claiseanna.
Moltaí feabhsúcháin:Déan turgnaimh sciath samplacha le linn chéim fíoraithe an phróisis chun socruithe paraiméadair a bharrfheabhsú agus cobhsaíocht a chinntiú i dtáirgeadh ar scála mór.
Leid 4: Bain úsáid as teicneolaíocht spraeála leictreastatach
Is é an spraeáil leictreastatach an chéad rogha le haghaidh cóireála dromchla nua-aimseartha mar gheall ar a ráta greamaitheachta ard agus a aonfhoirmeachta:
Is í an éifeacht talmhaithe an eochair do cháilíocht an spraeála, agus ba cheart trealamh talmhaithe gairmiúil a úsáid chun réimse leictreach cobhsaí a chinntiú.
Coigeartaigh an voltas leictreastatach de réir chastacht an mhiotail leatháin, agus rialaítear é idir 50-80 KV de ghnáth.
I gcás píosaí oibre casta a bhfuil poill dhall nó cuasa istigh iontu, is féidir córas dé-ghunna nó spraeáil le cúnamh láimhe a úsáid chun limistéir laga den sciath de bharr éifeacht sciath an réimse leictrigh a sheachaint.
Leid 5: Feabhsaíonn cóireáil fosfáitithe feidhmíocht frith-chreimeadh
Ní hamháin gur féidir le cóireáil fosfáitithe friotaíocht creimeadh an tsubstráit a fheabhsú, ach greamaitheacht sciath ina dhiaidh sin a fheabhsú freisin:
Rialú teochta: Is é an teocht fosfáitithe molta do chruach ná idir 50-70 ℃. Má tá sí ró-ard nó ró-íseal, beidh tionchar aici ar aonfhoirmeacht an scannáin fosfáitithe.
Socrú ama: De ghnáth 3-10 nóiméad, arna choigeartú de réir riachtanais ábhair agus phróisis.
Moladh uasghrádaithe: Bain úsáid as teicneolaíocht fosfáitithe ísealteochta chun tomhaltas fuinnimh a laghdú, agus comhcheangail le tuaslagán fosfáitithe atá neamhdhíobhálach don chomhshaol chun brú na cóireála fuíolluisce tionsclaíoch a laghdú.
Leid 6: Máistreacht a dhéanamh ar phríomhphointí an phróisis leictreaphlátála
Is féidir le leictreaphlátáil airíonna maisiúla agus cosanta den scoth a sholáthar, ach éilíonn sé rialú ardchruinnis ar an bpróiseas:
Ní mór an dlús reatha agus an teocht a mheaitseáil go docht. Mar shampla, agus galbhánú á dhéanamh, ba chóir go mbeadh an teocht idir 20-30℃ agus ba chóir an dlús reatha a choinneáil ag 2-4 A/dm².
Ba cheart tiúchan na mbreiseán sa tuaslagán leictreaphlátála a mhonatóiriú go rialta chun réidh agus dlús an sciath a chinntiú.
Nóta: Tá glanadh i ndiaidh leictreaphlátála ríthábhachtach. Is féidir le tuaslagán leictreaphlátála atá fágtha ceo nó creimeadh a chur ar dhromchla an sciath.
Leid 7: Anóidiú (eisiach do chodanna alúmanaim)
Is é anóidiú an próiseas lárnach chun friotaíocht creimeadh agus éifeacht mhaisithe páirteanna miotail leatháin alúmanaim a fheabhsú:
Moltar an voltas a rialú ag 10-20 V, agus déantar an t-am próiseála a choigeartú de réir riachtanas (20-60 nóiméad).
Is céimeanna tábhachtacha iad ruaimniú agus séalú tar éis ocsaídiúcháin chun an cumas frithocsaídeach agus marthanacht an datha a fheabhsú.
Teicneolaíocht ardteicneolaíochta: Bain úsáid as teicneolaíocht ocsaídiúcháin micrea-stua (MAO) chun cruas agus friotaíocht caitheamh an scannáin ocsaíde a fheabhsú tuilleadh.
Leid 8: Meilt agus snasú dromchla chun cruinneas a fheabhsú
Tá cóireáil dromchla ardchaighdeáin doscartha ó mheilt agus snasú:
Rogha páipéir gainimh: Ó gharbh go mín, céim ar chéim, mar shampla, bain úsáid as 320# ar dtús, ansin aistrigh go mogalra 800# nó níos airde.
Oibriú comhsheasmhach: Caithfidh an treo meilt a bheith comhsheasmhach chun cosc a chur ar scríobtha trasna a théann i bhfeidhm ar an gcuma.
I gcás píosaí oibre a bhfuil riachtanais ard-snasta acu, is féidir snasú scátháin a úsáid, in éineacht le greamaigh snasta nó greamaigh ocsaíd cróimiam chun an éifeacht a fheabhsú.
Leid 9: Neartaigh cigireacht cáilíochta agus rialú próisis
Tá cobhsaíocht cháilíocht na cóireála dromchla doscartha ó chigireacht agus rialú:
Tomhas tiús sciath: braith tiús sciath.
Tástáil greamaitheachta: amhail tástáil tras-ghearradh nó tarraingt-amach, chun a fhíorú an bhfuil an sciath daingean.
Tástáil spraeála salainn: chun friotaíocht creimeadh a mheas.
Moltaí feabhsúcháin: trí threalamh tástála uathoibrithe a thabhairt isteach, éifeachtúlacht na tástála a chinntiú, agus anailís sonraí a chomhcheangal chun próiseas a bharrfheabhsú i bhfíor-am.
Leid 10: Foghlaim leanúnach agus nuálaíocht theicneolaíoch
Tá teicneolaíocht na cóireála dromchla ag athrú gach lá a théann thart, agus chun ceannaireacht theicneolaíoch a choinneáil tá gá le:
Tabhair aird ar threochtaí tionscail: glac leis na treochtaí próisis is déanaí trí pháirt a ghlacadh i dtaispeántais agus i seimineáir.
Infheistíocht i dT&F sa Teicneolaíocht: trealamh cliste agus ábhair nua atá neamhdhíobhálach don chomhshaol a thabhairt isteach chun éifeachtúlacht agus leibhéal cosanta an chomhshaoil a fheabhsú.
Mar shampla, tá teicneolaíochtaí atá ag teacht chun cinn amhail nana-sciatháin agus spraeáil plasma á gcur chun cinn de réir a chéile, rud a chuireann níos mó féidearthachtaí ar fáil do réimse na cóireála dromchla.
Am an phoist: 06 Nollaig 2024