Präzisionsgefertigte Turbo-Wastegate-Halterung für Automobilanwendungen

Kurze Beschreibung:

Turboladersystemhalterung und Turbo-Wastegate-Halterung sind wichtige Komponenten für die Stabilität und Effizienz des Turboladersystems des Motors. Diese Halterungen sorgen für sicheren Sitz und optimale Leistung unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen.

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Produktdetail

Produkt Tags

● Produkttyp: Turbinenzubehör
● Material: Edelstahl, Kohlenstoffstahl usw.
● Oberflächenbehandlung: Galvanisieren, Elektrophorese
● Verwendbarer Auslassventildurchmesser: 38 mm – 60 mm
● Gewindespezifikationen: M6, M8, M10
Anpassbar

Anwendungsszenarien:

● Rennmotoren: Verbessern Sie die Motorstabilität und Reaktionsgeschwindigkeit, geeignet für eine Reihe von Hochleistungs-Rennautos.

● Schwere Maschinen: Bietet dauerhafte Ausdauer und Unterstützung unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen und schweren Belastungen, ideal für industrielle Turboladersysteme und Hochleistungsmotorteile.

● Hochleistungsautos und modifizierte Autos: Bieten Sie maßgeschneiderte Lösungen zur Turboladermodifizierung und individuelle Motorhalterungen an, um die Anforderungen professioneller Autobesitzer zu erfüllen.

● Industriemotoren: Nützlich für industrielle Turboladersysteme, sorgt für anhaltende und effektive Leistung in Hochleistungs-Industriemotoren.

Qualitätsmanagement

Vickers-Härtemessgerät

Profilmessgerät

Spektrograph

Drei-Koordinaten-Instrument

Unternehmensprofil

Xinzhe Metal Products Co., Ltd. wurde 2016 gegründet und konzentriert sich auf die Herstellung hochwertiger Metallhalterungen und -komponenten, die in der Bau-, Aufzugs-, Brücken-, Energie- und Automobilteileindustrie sowie in anderen Branchen weit verbreitet sind. Zu den Hauptprodukten gehören seismischeRohrgaleriehalterungen, feste Klammern,U-Kanal-Halterungen, Winkelkonsolen, verzinkte Erdstückplatten,Aufzugsmontagehalterungenund Befestigungselemente usw., die den vielfältigen Projektanforderungen verschiedener Branchen gerecht werden können.

Das Unternehmen nutzt modernsteLaserschneidenAusrüstung in Verbindung mitBiegen, Schweißen, Stanzen, Oberflächenbehandlung, und andere Produktionsprozesse, um die Präzision und Langlebigkeit der Produkte zu gewährleisten.

AlsISO 9001Als zertifiziertes Unternehmen haben wir eng mit vielen internationalen Maschinen-, Aufzugs- und Baumaschinenherstellern zusammengearbeitet und bieten ihnen die wettbewerbsfähigsten maßgeschneiderten Lösungen.

Gemäß der „Going Global“-Vision des Unternehmens streben wir danach, dem globalen Markt erstklassige Dienstleistungen in der Metallverarbeitung anzubieten und arbeiten ständig daran, die Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen zu verbessern.

Verpackung und Lieferung

Winkelklammern

Lieferung von Aufzugsinstallationszubehör

Aufzugsmontagesatz

Verpackung quadratische Verbindungsplatte

Anschlussplatte für Aufzugszubehör

Holzkiste

Verpackung

Laden

Häufig gestellte Fragen

1. Was sind Stanzteile?
Stanzteile werden mithilfe von Stanzmaschinen und Matrizen aus Blechen geformt. Sie finden breite Anwendung in der Automobil-, Maschinenbau- und Bauindustrie.

2. Welche Materialien werden üblicherweise zum Stanzen von Teilen verwendet?
Zu den gängigen Materialien zählen Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und verzinktes Blech, die unterschiedliche Festigkeiten und Korrosionsbeständigkeiten aufweisen.

3. Wie hoch ist die Maßtoleranz von Stanzteilen?
Die Maßtoleranz hängt von den Designanforderungen und der Genauigkeit der Matrize ab und liegt üblicherweise innerhalb von ±0,1 mm. Spezielle Anforderungen können weiter optimiert werden.

4. Welche Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung von Stanzteilen gibt es?
Zu den Methoden der Oberflächenbehandlung zählen Sprühen, Galvanisieren, Polieren, Eloxieren und Elektrophorese, um die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen und die Verschleißfestigkeit zu verbessern.

5. Können Stanzteile individuell angepasst werden?
Ja, sie können gemäß den Zeichnungen oder Mustern des Kunden individuell angepasst werden, einschließlich Form, Größe, Material und Oberflächenbehandlung.

6. Wie lang ist der Produktionszyklus von Stanzteilen?
Der Produktionszyklus variiert je nach Bestellmenge und Komplexität. Normalerweise dauert die Herstellung der Form 2-3 Wochen, und der Chargenproduktionszyklus beträgt etwa 1-2 Wochen.

7. Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Stanzteile?

Die Mindestbestellmenge hängt von der Komplexität des Produkts ab und beträgt im Allgemeinen 500–1000 Stück. Die genaue Menge kann je nach Kundenwunsch ausgehandelt werden.