Laserové řezání pozinkovaných čtvercových ocelových plechů pro budovy
Popis
● Délka: 115 mm
● Šířka: 115 mm
● Tloušťka: 5 mm
● Rozteč otvorů: 40 mm
● Rozteč otvorů: 14 mm
Úpravy na míru jsou možné na vyžádání.
Typ produktu | Produkty na míru | |||||||||||
Komplexní služby | Vývoj a návrh forem - Výběr materiálu - Předložení vzorku - Hromadná výroba - Kontrola - Povrchová úprava | |||||||||||
Proces | Laserové řezání-Děrování-Ohýbání-Svařování | |||||||||||
Materiály | Ocel Q235, ocel Q345, ocel Q390, ocel Q420, nerezová ocel 304, nerezová ocel 316, hliníková slitina 6061, hliníková slitina 7075. | |||||||||||
Rozměry | dle výkresů nebo vzorků zákazníka. | |||||||||||
Dokončit | Stříkací lakování, galvanické pokovování, žárové zinkování, práškové lakování, elektroforéza, eloxování, černění atd. | |||||||||||
Oblast použití | Nosníková konstrukce budovy, Pilíř budovy, Krov budovy, Nosná konstrukce mostu, Zábradlí mostu, Madlo mostu, Střešní rám, Zábradlí balkonu, Výtahová šachta, Konstrukce komponentů výtahu, Základový rám mechanického zařízení, Nosná konstrukce, Instalace průmyslového potrubí, Instalace elektrických zařízení, Rozvodná skříň, Rozvodná skříň, Kabelový žlab, Konstrukce komunikačních věží, Konstrukce komunikačních základnových stanic, Konstrukce energetických zařízení, Rám rozvodny, Instalace petrochemického potrubí, Instalace petrochemického reaktoru, Zařízení pro solární energii atd. |
Výhody
●Vysoká cena/výkon
●Snadná instalace
●Vysoká únosnost
●Silná odolnost proti korozi
●Dobrá stabilita
●Vysoká nákladová efektivita
●Široký rozsah použití
Proč používat pozinkované zapuštěné plechy?
1. Zajistěte pevnost spojení
Zabetonování pro vytvoření pevného opěrného bodu: Zabetonovaná deska je upevněna v betonu pomocí kotev nebo přímo a po ztuhnutí betonu tvoří pevný opěrný bod. Ve srovnání s pozdějším vrtáním otvorů nebo přidáváním podpěrných prvků může zabetonovaná deska odolat většímu napětí a smykové síle.
Zabraňte uvolnění a posunutí: Protože je zabudovaná deska při lití betonu upevněna, neuvolní se v důsledku vibrací a vnější síly jako u později přidaných spojek, čímž se lépe zajistí stabilita ocelové konstrukce.
2. Usnadnění instalace ocelových komponentů
Díky eliminaci potřeby opakovaného měření a polohování během výstavby lze ocelové nosníky, konzoly a další ocelové komponenty přímo svařovat nebo upevňovat k ukládací desce pomocí šroubů, což zvyšuje efektivitu výstavby a snižuje náklady na práci a čas.
Aby se minimalizovaly jakékoli potenciální vlivy na pevnost konstrukce, není nutné při instalaci ocelové konstrukce vrtat do litého betonu žádné otvory, protože kotevní deska má podle konstrukčních výkresů určené spojovací otvory nebo svařovací plochy.
3. Přizpůsobte se vysokému namáhání a specifickým požadavkům na sílu
Rozptýlení zatížení: V klíčových částech mostů a budov mohou zapuštěné desky pomoci rozptýlit konstrukční zatížení, rovnoměrně přenést zatížení na betonové konstrukce, snížit lokální koncentraci napětí a zabránit zlomení ocelových konstrukčních prvků v důsledku nadměrného namáhání.
Zajišťují odolnost proti vytažení a smyku: zapuštěné desky se obvykle používají s kotvami, aby odolaly vysokým silám proti vytažení a smyku, což je obzvláště důležité ve vysoce namáhaných prostředích, jako jsou vícepodlažní budovy, mosty a základny zařízení.
4. Přizpůsobte se složitému konstrukčnímu návrhu
Flexibilní použití u složitých a nepravidelných konstrukcí: Tloušťku a tvar zapuštěné desky lze přesně kombinovat se složitou konstrukcí a flexibilně je upravit tak, aby splňovaly konstrukční specifikace. Například u konstrukcí, jako jsou plošiny pro zařízení a podpěry potrubí, lze zapuštěnou desku přesně umístit dle potřeby, aby se komponenty bezproblémově spojily.
5. Zlepšit celkovou trvanlivost projektu
Snížení rezivění a nároků na údržbu: Zapuštěná deska je pokryta betonem a pozinkována, takže je zde jen málo míst vystavených korozivnímu prostředí. Díky této dvojité ochraně se výrazně prodlužuje životnost projektu a snižuje se četnost údržby konstrukce.
Zajištění bezpečnosti na staveništi: Pevnost zapuštěné desky zajišťuje stabilitu a bezpečnost instalace ocelové konstrukce, zejména při práci ve vysokých nadmořských výškách nebo při instalaci velkých zařízení. Může výrazně snížit pravděpodobnost nehod souvisejících se stavbou.
Role zalitého pozinkovaného plechu v projektu ocelové konstrukce je velmi zásadní. Není jen spojkou, ale také oporou a zárukou celé konstrukce. Hraje nezastupitelnou roli z hlediska pohodlí instalace, pevnosti v tahu, trvanlivosti a bezpečnosti.
Řízení kvality

Vickersův tvrdoměr

Přístroj na měření profilu

Spektrografický přístroj

Třísouřadnicový přístroj
Profil společnosti
Naše oblasti služeb pokrývají širokou škálu průmyslových odvětví, včetně stavebnictví, výtahů, mostů, automobilů, strojírenství, solární energie atd. Zákazníkům poskytujeme řešení na míru pro různé materiály, jako je nerezová ocel, uhlíková ocel, hliníkové slitiny atd. Společnost máISO9001certifikaci a přísně kontrolujeme kvalitu výrobků, abychom splňovali mezinárodní standardy. Díky modernímu vybavení a bohatým zkušenostem se zpracováním plechů splňujeme potřeby zákazníků vocelové konstrukční spojky, desky pro připojení zařízení, kovové konzolyatd. Zavázali jsme se k globální expanzi a spolupráci s globálními výrobci, abychom pomohli s výstavbou mostů a dalšími velkými projekty.
Balení a dodání

Úhlová ocelová konzola

Pravoúhlá ocelová konzola

Spojovací deska vodicí lišty

Příslušenství k instalaci výtahů

Konzola ve tvaru L

Čtvercová spojovací deska




Často kladené otázky
Otázka: Jak získat cenovou nabídku?
A: Naše ceny se budou lišit v závislosti na tržních faktorech, jako je proces a materiály.
Poté, co nás vaše společnost kontaktuje s žádostí o výkresy a informace o materiálech, zašleme vám aktuální cenovou nabídku.
Otázka: Jaké je vaše minimální objednané množství?
A: Minimální objednací množství pro naše malé produkty je 100 kusů a minimální objednací množství pro velké produkty je 10 kusů.
Otázka: Jak dlouho bude trvat odeslání po zadání objednávky?
A: Dodací lhůta vzorku je přibližně 7 dní po zaplacení.
Dodací lhůta pro hromadnou výrobu je 35-40 dní po obdržení platby.



