Pozinkovaný L-držák Ocelový montážní držák spínače zátěže

1. Náklady na suroviny
Galvanicky pozinkovaný držák: Galvanicky pozinkovaný držák se obecně používá za studena válcovaný plech jako podklad. Cena samotného za studena válcovaného plechu je relativně vysoká a pro konfiguraci galvanického roztoku během výrobního procesu je zapotřebí velké množství chemických materiálů, jako jsou soli zinku. Náklady na tyto materiály by se neměly podceňovat.
Žárově zinkovaná konzola: Substrátem pro žárové zinkování může být plech válcovaný za tepla, který je obvykle levnější než plech válcovaný za studena. Přestože žárové zinkování spotřebovává velké množství zinkových ingotů, vzhledem k relativně nízkým požadavkům na substrát jsou náklady na surovinu relativně blízké nákladům na elektrolyticky zinkované konzoly. Ve velkovýrobě však mohou být náklady na surovinu pro žárově zinkované konzoly o něco nižší.

2. Náklady na vybavení a energii
Galvanicky pozinkovaný držák: Galvanicky pozinkovaný držák vyžaduje profesionální vybavení, jako jsou elektrolytická zařízení a usměrňovače, a investiční náklady na toto zařízení jsou relativně vysoké. Během procesu galvanického pokovování je navíc nutné neustále spotřebovávat elektrickou energii k udržení elektrolytické reakce. Náklady na elektrickou energii tvoří velkou část celkových výrobních nákladů. Zejména u velkovýroby je kumulativní efekt nákladů na energii výraznější.
Žárové zinkování: Žárové zinkování vyžaduje mořicí zařízení, žíhací pece a velké zinkové kelímky. Investice do žíhacích pecí a zinkových kelímků je relativně vysoká. Ve výrobním procesu je třeba zinkové ingoty zahřát na vysokou teplotu asi 450 °C až 500 °C, aby se roztavily pro ponořovací operace. Tento proces spotřebovává hodně energie, například zemní plyn a uhlí, a náklady na energii jsou také vysoké.

3. Efektivita výroby a náklady na práci
Galvanicky pozinkovaná konzola: Efektivita výroby galvanicky pozinkované konzoly je relativně nízká, zejména u některých konzol se složitými tvary nebo velkými rozměry může být doba galvanického pokovování delší, což ovlivňuje efektivitu výroby. Kromě toho je provoz v procesu galvanického zinkování poměrně choulostivý a technické požadavky na pracovníky jsou vysoké, což odpovídajícím způsobem zvyšuje náklady na práci.
Žárově zinkovaná konzola: Efektivita výroby žárového zinkování je relativně vysoká. V jednom pokovování ponorem lze zpracovat velké množství konzol, což je vhodné pro velkovýrobu. Přestože provoz a údržba zařízení pro žárové zinkování vyžaduje určité odborné znalosti, celkové náklady na práci jsou o něco nižší než u galvanicky zinkovaných konzol.

4. Náklady na ochranu životního prostředí
Galvanicky pozinkovaný držák: Odpadní voda a odpadní plyny vznikající při procesu galvanického zinkování obsahují znečišťující látky, jako jsou ionty těžkých kovů, které musí před splněním norem pro vypouštění podstoupit přísné čištění na ochranu životního prostředí. To zvyšuje investiční a provozní náklady na zařízení na ochranu životního prostředí, jako jsou náklady na pořízení a údržbu zařízení na čištění odpadních vod, zařízení na čištění odpadních plynů atd., a také odpovídající spotřebu chemických látek.
Žárově zinkovaná konzola: Během procesu žárového zinkování vznikají také některé znečišťující látky, jako je moření odpadních vod a zinkový kouř, ale s neustálým pokrokem v technologii ochrany životního prostředí jsou náklady na její úpravu v oblasti ochrany životního prostředí o něco nižší než u elektrolyticky zinkovaných konzol, ale do výstavby a provozu zařízení na ochranu životního prostředí je stále třeba investovat určité finanční prostředky.

5. Pozdější náklady na údržbu
Galvanicky pozinkovaný držák: Galvanicky pozinkovaná vrstva je relativně tenká, obvykle 3-5. Při použití v náročných podmínkách, jako je venkovní prostředí, je odolnost proti korozi relativně nízká a snadno se podrobuje korozi. Vyžaduje se pravidelná kontrola a údržba, jako je opětovné zinkování a lakování, což zvyšuje náklady na pozdější údržbu.
Žárově zinkovaný držák: Vrstva žárově zinkovaného držáku je silnější, obvykle mezi 18-22 mikrony, s dobrou odolností proti korozi a trvanlivostí. Za normálních podmínek používání je životnost dlouhá a pozdější náklady na údržbu jsou relativně nízké.

6. Komplexní náklady
Celkově vzato, za normálních okolností budou náklady na žárově zinkované konzoly vyšší než náklady na galvanicky zinkované konzoly. Podle relevantních údajů jsou náklady na žárově zinkované konzoly přibližně 2–3krát vyšší než náklady na galvanické zinkování. Rozdíl v konkrétních nákladech však bude ovlivněn také mnoha faktory, jako je nabídka a poptávka na trhu, kolísání cen surovin, rozsah výroby, technologie zpracování a požadavky na kvalitu výrobků.