Razlika i primjena galvanizacije, elektroforeze i prskanja
U metaloprerađivačkoj industriji, proces površinske obrade direktno utiče na antikorozivne performanse proizvoda, otpornost na habanje i estetiku. Postoje tri uobičajene metode površinske obrade: galvanizacija, elektroforeza i prskanje. Svaki od njih ima svoje karakteristike i pogodan je za različite scenarije primjene. Uporedićemo i analizirati karakteristike, prednosti i nedostatke i polja primene ova tri procesa. Podaci su samo za referencu.
1. Galvanizacija
Uvod u proces
Galvanizacija je proces koji sprječava koroziju pokrivanjem metalne površine slojem cinka, uglavnom uključujući vruće pocinčavanje i elektro-galvanizaciju.
Glavne karakteristike
Vruće pocinčavanje: metalni proizvod uronite u otopinu cinka na visokoj temperaturi kako bi se na njegovoj površini formirao ujednačen sloj cinka.
● Debljina sloja cinka: 50-150μm
● Otpornost na koroziju: odlična, pogodna za spoljašnje sredine
● Stanje površine: mogu se pojaviti hrapavi, srebrno sivi, cvjetovi od cinka
Elektrogalvanizacija
Sloj cinka se nanosi na metalnu površinu elektrolitičkim postupkom kako bi se formirao tanki zaštitni sloj.
Debljina sloja cinka: 5-30μm
Otpornost na koroziju: Općenito, pogodno za zatvorene prostore
Stanje površine: glatka, visoka svjetlina
Primjenjivi scenariji
● Vruće pocinčavanje: mostovske konstrukcije,nosači za izgradnju, energetski tornjevi, vanjski cjevovodi, teška mehanizacija, itd.
● Elektrogalvanizacija: mali pričvršćivači, unutrašnji metalni dijelovi, kućišta kućnih aparata, dijelovi automobila itd.
Prednosti i nedostaci
Prednosti: jaka antikorozivna sposobnost, ekonomična i izdržljiva, vruće pocinčavanje pogodno je za oštre uvjete
Nedostaci: Elektrogalvanizacija ima relativno slabu antikorozivnu sposobnost, a površina vrućeg pocinčavanja je hrapava, što može utjecati na izgled
2. Elektroforetski premaz
Uvod u proces
Elektroforetski premaz je proces premazivanja koji koristi električno polje kako bi boja ravnomjerno prianjala na metalnu površinu. Široko se koristi u automobilskoj industriji, industriji kućanskih aparata i drugim industrijama.
Glavne karakteristike
● Usvajanje tehnologije anodne ili katodne elektroforeze, premaz je ujednačen i stopa iskorištenja premaza visoka
● Formiranje gustog organskog premaza, koji se obično koristi sa fosfatiranjem ili galvanizacijom za poboljšanje antikorozivnih performansi
● Debljina filma: 15-35 μm (podesivo)
● Boja: opciono (obično crna i siva)
Primjenjivi scenariji
● Auto delovi (ram, sistem vešanja, kočiona čeljust)
● Građevinski okovi (metalni nosači, pričvršćivači, cijevni spojevi)
● Šine liftova, mehanički dijelovi
Prednosti: ujednačen premaz, snažno prianjanje, dobre antikorozivne performanse, zaštita okoliša i ušteda energije
Nedostaci: složen tok procesa, visoki zahtjevi za opremom i visoki početni troškovi
3. Prskanje
Uvod u proces
Prskanje se dijeli na prskanje prahom (elektrostatičko prskanje) i prskanje tekućinom. Raspršivanje prahom koristi elektrostatičko djelovanje kako bi se prah adsorbirao na metalnu površinu i formirao premaz očvršćavanjem na visokoj temperaturi; tečno prskanje koristi pištolj za prskanje za direktno prskanje boje, što je uobičajeno u scenama koje zahtijevaju bogate boje.
Glavne karakteristike
Prskanje u prahu:
● Debljina premaza: 50-200μm
● Odlična otpornost na habanje i otpornost na koroziju, pogodna za vanjska i industrijska okruženja
Ekološki prihvatljiv, bez rastvarača
Slikanje tečnim sprejom:
● Debljina premaza: 10-50μm
● Bogate boje, pogodne za finu dekoraciju
● Lokalne popravke se mogu izvršiti
Primjenjivi scenariji
● Prskanje prahom: građevinske konzole, zaštitne ograde, električna kućišta, oprema na otvorenom
● Tečno farbanje sprejom: vrhunski kućni aparati, ukrasni metalni proizvodi, natpisi
Prednosti: Prskanje u prahu ima debeli premaz i dobru trajnost; bojanje tekućim sprejom ima bogate boje i širok spektar primjena
Nedostaci: prskanje u prahu ne može se lokalno popraviti, a bojanje tekućim sprejom manje je ekološki prihvatljivo
Prijedlozi za odabir:
● Zahteva izuzetno jake antikorozivne performanse (kao što su mostovi, tornjevi, čelične konstrukcije liftova) → Toplo cinkovanje
● Zahteva glatku površinu i opštu zaštitu od korozije (kao što su pričvršćivači, auto delovi) → Elektrogalvanizacija
● Zahtijeva ujednačen premaz i visoku otpornost na koroziju (kao što su vodilice dizala, autodijelovi) → Elektroforetski premaz
● Potrebna je dobra otpornost na habanje i otpornost na vremenske prilike (kao što su nosači, električna kućišta) → Prskanje prahom
● Potreban je šareni izgled i fina dekoracija (kao što su kućanski aparati, natpisi) → Slikanje tekućim sprejom
Različiti procesi imaju svoje karakteristike. Odabir odgovarajuće metode površinske obrade mora se temeljiti na okruženju upotrebe proizvoda, funkcionalnim zahtjevima i razmatranjima troškova. Xinzhe Metal Products može pružiti profesionalna rješenja za površinsku obradu prema potrebama kupaca, dobrodošli na savjetovanje!
Vrijeme objave: Apr-03-2025