DIN 2093 Visokoučinkovite diskaste opružne podloške za preciznu mehaniku
DIN 2093 Diskaste opružne podloške
Grupa 1 i 2
Grupa 3
Dimenzije DIN 2093 opružnih podložnih pločica
Grupa | Od | Di | tor (t´) | h0 | l0 | F (S) | s | l0 - s | ? OM | ? II |
1
| 8 | 4.2 | 0,4 | 0,2 | 0,6 | 210 | 0,15 | 0,45 | 1200 | 1220 |
10 | 5.2 | 0,5 | 0,25 | 0,75 | 329 | 0,19 | 0,56 | 1210 | 1240 | |
12,5 | 6.2 | 0,7 | 0,3 | 1 | 673 | 0,23 | 0,77 | 1280 | 1420 | |
14 | 7.2 | 0,8 | 0,3 | 1.1 | 813 | 0,23 | 0,87 | 1190 | 1340 | |
16 | 8.2 | 0,9 | 0,35 | 1,25 | 1000 | 0,26 | 0,99 | 1160 | 1290 | |
18 | 9.2 | 1 | 0,4 | 1.4 | 1250 | 0,3 | 1.1 | 1170 | 1300 | |
20 | 10.2 | 1.1 | 0,45 | 1,55 | 1530 | 0,34 | 1.21 | 1180 | 1300 |
Grupa | De | Di | tor (t´) | h0 | l0 | F (S) | s | l0 - s | OM | II |
2
| 22,5 | 11.2 | 1,25 | 0,5 | 1,75 | 1950. godine | 0,38 | 1,37 | 1170 | 1320 |
25 | 12.2 | 1,5 | 0,55 | 2,05 | 2910 | 0,41 | 1,64 | 1210 | 1410 | |
28 | 14.2 | 1,5 | 0,65 | 2.15 | 2580 | 0,49 | 1,66 | 1180 | 1280 | |
31,5 | 16.3 | 1,75 | 0,7 | 2,45 | 3900 | 0,53 | 1,92 | 1190 | 1310 | |
35,5 | 18.3 | 2 | 0,8 | 2.8 | 5190 | 0,6 | 2.2 | 1210 | 1330 | |
40 | 20.1 | 2.25 | 0,9 | 3.15 | 6540 | 0,68 | 2,47 | 1210 | 1340 | |
45 | 22.4 | 2,5 | 1 | 3,5 | 7720 | 0,75 | 2,75 | 1150 | 1300 | |
50 | 25,4 | 3 | 1.1 | 4.1 | 12000 | 0,83 | 3.27 | 1250 | 1430 | |
56 | 28,5 | 3 | 1.3 | 4.3 | 11400 | 0,98 | 3.32 | 1180 | 1280 | |
63 | 31 | 3,5 | 1.4 | 4.9 | 15000 | 1,05 | 3,85 | 1140 | 1300 | |
71 | 36 | 4 | 1.6 | 5.6 | 20500 | 1.2 | 4.4 | 1200 | 1330 | |
80 | 41 | 5 | 1,7 | 6,7 | 33700 | 1,28 | 5.42 | 1260 | 1460 | |
90 | 46 | 5 | 2 | 7 | 31400 | 1,5 | 5.5 | 1170 | 1300 | |
100 | 51 | 6 | 2.2 | 8.2 | 48000 | 1,65 | 6,55 | 1250 | 1420 | |
112 | 57 | 6 | 2,5 | 8,5 | 43800 | 1,88 | 6,62 | 1130 | 1240 | |
3
| 125 | 64 | 8 (7,5) | 2.6 | 10.6 | 85900 | 1,95 | 8,65 | 1280 | 1330 |
140 | 72 | 8 (7,5) | 3.2 | 11.2 | 85300 | 2.4 | 8.8 | 1260 | 1280 | |
160 | 82 | 10 (9,4) | 3,5 | 13,5 | 139000 | 2,63 | 10,87 | 1320 | 1340 | |
180 | 92 | 10 (9,4) | 4 | 14 | 125000 | 3 | 11 | 1180 | 1200 | |
200 | 102 | 12 (11.25) | 4.2 | 16.2 | 183000 | 3.15 | 13.05 | 1210 | 1230 | |
225 | 112 | 12 (11.25) | 5 | 17 | 171000 | 3,75 | 13.25 | 1120 | 1140 | |
250 | 127 | 14 (13.1) | 5.6 | 19,6 | 249000 | 4.2 | 15.4 | 1200 | 1220 |
Karakteristike performansi
● Visoka nosivost:Dizajn diska omogućava mu da podnese veću težinu na kompaktnijem prostoru. Opružne podloške DIN 2093 mogu ponuditi više elastičnih i potpornih sila u istom prostoru za ugradnju kao standardne ravne podloške ili opružne podloške, poboljšavajući nepropusnost i stabilnost spojnih dijelova.
● Dobre performanse amortizacije i apsorpcije udara:Kada je izložena vanjskom udaru ili vibraciji, disk opružna podloška može apsorbirati i raspršiti energiju putem vlastite elastične deformacije, efikasno smanjiti prijenos vibracija i buke, zaštititi spojne dijelove i poboljšati pouzdanost i stabilnost cijelog mehaničkog sistema. Često se koristi u nekoj opremi ili konstrukcijama s visokim zahtjevima za apsorpciju udara, kao što su automobilski motori, precizni instrumenti itd.
● Karakteristike promjenjive krutosti:Da bi se zadovoljile različite potrebe za krutošću, različite krivulje karakteristika opruge mogu se kreirati promjenom geometrijskih parametara tanjiraste opruge, kao što je visina krnjeg konusa diska podijeljena s njegovom debljinom. To omogućava opružnim podloškama DIN 2093 da prilagode svoja svojstva krutosti različitim tehničkim zahtjevima dizajna na osnovu određenih situacija primjene i zahtjeva opterećenja. Opružne podloške DIN 2093 s različitim specifikacijama ili kombinacijama, na primjer, mogu se koristiti za omogućavanje fleksibilnog podešavanja krutosti u mehaničkim uređajima koji zahtijevaju promjenu krutosti na osnovu različitih radnih uslova.
● Kompenzacija aksijalnog pomjeranja:Kod nekih spojnih dijelova, aksijalno pomjeranje može se pojaviti zbog grešaka u proizvodnji, grešaka pri ugradnji ili termičkog širenja tokom rada. Opružne podloške DIN 2093 mogu do određene mjere kompenzirati ovo aksijalno pomjeranje, održavati čvrsto prianjanje između spojnih dijelova i spriječiti probleme poput labavog spoja ili curenja uzrokovanog pomjeranjem.
Glavna područja primjene opružnih podložaka prema DIN 2093
Mašinska proizvodnja
Opružne podloške DIN 2093 igraju ključnu ulogu u spojnim dijelovima mehaničke opreme, posebno su pogodne za mehaničku montažu pod uslovima visokih vibracija i visoke čvrstoće:
● Spoj vijaka i matica: Poboljšava pouzdanost, sprječava otpuštanje i produžava vijek trajanja opreme.
● Tipična oprema: Široko se koristi u industrijskoj opremi kao što su alatne mašine, građevinske mašine, rudarske mašine itd., kako bi se osigurao normalan rad ove opreme u teškim uslovima.
Automobilska industrija
Potražnja za opružnim podloškama u automobilskoj industriji ogleda se u poboljšanju performansi i udobnosti:
● Mehanizam ventila motora: Osigurava precizno otvaranje i zatvaranje i brtvljenje ventila i poboljšava efikasnost motora.
● Sistem ovjesa: Ublažava vibracije, poboljšava udobnost vožnje i stabilnost upravljanja.
● Ostale primjene: Koristi se za spojne dijelove šasije i karoserije radi povećanja izdržljivosti i sigurnosti.
Zrakoplovstvo
Vazduhoplovna industrija ima izuzetno visoke zahtjeve za pouzdanost komponenti. Opružne podloške DIN 2093 postale su idealan izbor za ključne komponente zbog svoje visoke preciznosti i visokih performansi:
● Primjena: Struktura spajanja glavnih komponenti kao što su avionski motori, stajni trap, krila itd.
● Funkcija: Osigurati stabilnost i sigurnost letačke opreme u složenim okruženjima.
Elektronska oprema
U preciznoj elektronskoj opremi sa posebnim zahtjevima za antiseizmičke i udarne performanse, opružne podloške DIN 2093 mogu igrati važnu ulogu:
● Fiksiranje i podrška: Smanjite utjecaj vanjskih vibracija na elektroničke komponente i poboljšajte operativnu stabilnost.
● Tipična oprema: Precizni instrumenti, komunikacijska oprema itd., kako bi se osigurao dugotrajan vijek trajanja i stabilnost.
Opružne podloške DIN 2093 postale su važne komponente u mnogim industrijama zbog svoje pouzdanosti, performansi i sposobnosti prilagođavanja različitim primjenama. Za više tehničke podrške ili prilagođenih usluga, kontaktirajte nas!

Ugaone zagrade

Komplet za montažu lifta

Priključna ploča za pribor za liftove
Pakovanje i dostava

Drvena kutija

Pakovanje

Učitavanje
Često postavljana pitanja
P: Kako dobiti ponudu?
A: Naše cijene se određuju na osnovu izrade, materijala i drugih tržišnih faktora.
Nakon što nas vaša kompanija kontaktira sa crtežima i potrebnim informacijama o materijalima, poslat ćemo vam najnoviju ponudu.
P: Koja je minimalna količina za narudžbu?
A: Minimalna količina za narudžbu naših malih proizvoda je 100 komada, dok je minimalni broj za narudžbu velikih proizvoda 10.
P: Koliko dugo moram čekati na pošiljku nakon što sam naručio/la?
A: Uzorci mogu biti isporučeni za otprilike 7 dana.
Masovno proizvedena roba bit će isporučena u roku od 35-40 dana nakon prijema depozita.
Ako naš raspored isporuke ne odgovara vašim očekivanjima, molimo vas da prilikom upita navedete problem. Učinit ćemo sve što možemo da ispunimo vaše zahtjeve.
P: Koje načine plaćanja prihvatate?
A: Primamo plaćanja putem bankovnog računa, Western Uniona, PayPala i TT-a.
Više opcija prijevoza

Pomorski prijevoz tereta

Zračni prijevoz tereta

Drumski prijevoz
