حامل على شكل حرف L مجلفن، حامل تثبيت مفتاح الحمل الفولاذي

1. تكلفة المواد الخام
حامل مُجلفن كهربائيًا: يستخدم الجلفنة الكهربائية عادةً صفائح مُدرفلة على البارد كركيزة. تكلفة الصفائح المُدرفلة على البارد مرتفعة نسبيًا، وتتطلب كمية كبيرة من المواد الكيميائية، مثل أملاح الزنك، لتكوين محلول الطلاء الكهربائي أثناء عملية الإنتاج. لا ينبغي الاستهانة بتكلفة هذه المواد.
دعامة مجلفنة بالغمس الساخن: يمكن استخدام صفائح مدرفلة على الساخن كأساس للجلفنة بالغمس الساخن، وهي عادةً ما تكون أرخص من الصفائح المدرفلة على البارد. على الرغم من أن الجلفنة بالغمس الساخن تستهلك كميات كبيرة من سبائك الزنك، إلا أن تكلفة المواد الخام تُقارب تكلفة الأقواس المجلفنة كهربائيًا نظرًا لانخفاض متطلباتها من الركيزة. مع ذلك، قد تكون تكلفة المواد الخام للأقواس المجلفنة بالغمس الساخن أقل قليلاً في الإنتاج واسع النطاق.

2. تكاليف المعدات والطاقة
دعامة الجلفنة الكهربائية: تتطلب عملية الجلفنة الكهربائية معدات احترافية، مثل معدات التحليل الكهربائي والمقومات، وتكلفة الاستثمار فيها مرتفعة نسبيًا. علاوة على ذلك، تتطلب عملية الطلاء الكهربائي استهلاكًا مستمرًا للطاقة الكهربائية للحفاظ على التفاعل الكهربائي. تُشكل تكلفة الطاقة الكهربائية نسبة كبيرة من إجمالي تكلفة الإنتاج. وخاصةً في الإنتاج واسع النطاق، يكون التأثير التراكمي لتكاليف الطاقة أكبر.
دعامة الجلفنة بالغمس الساخن: تتطلب الجلفنة بالغمس الساخن معدات تخليل، وأفران تلدين، وأواني زنك كبيرة. يُعد الاستثمار في أفران التلدين وأواني الزنك كبيرًا نسبيًا. في عملية الإنتاج، يجب تسخين سبائك الزنك إلى درجة حرارة عالية تتراوح بين 450 و500 درجة مئوية تقريبًا لصهرها قبل عمليات الغمس. تستهلك هذه العملية كميات كبيرة من الطاقة، مثل الغاز الطبيعي والفحم، كما أن تكلفتها مرتفعة.

3. كفاءة الإنتاج وتكاليف العمالة
الأقواس المجلفنة كهربائيًا: كفاءة إنتاج الجلفنة الكهربائية منخفضة نسبيًا، وخاصةً بالنسبة لبعض الأقواس ذات الأشكال المعقدة أو الأحجام الكبيرة، حيث قد يستغرق الطلاء الكهربائي وقتًا أطول، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج. علاوة على ذلك، فإن عملية الجلفنة الكهربائية دقيقة نسبيًا، وتتطلب عمالًا ذوي خبرة عالية، مما يؤدي إلى ارتفاع تكلفة العمالة.
دعامة الجلفنة بالغمس الساخن: تتميز هذه الطريقة بكفاءة إنتاج عالية نسبيًا. يمكن معالجة عدد كبير من الدعامات في عملية طلاء واحدة، مما يجعلها مناسبة للإنتاج على نطاق واسع. على الرغم من أن تشغيل وصيانة معدات الجلفنة بالغمس الساخن يتطلبان متخصصين متخصصين، إلا أن تكلفة العمالة الإجمالية أقل بقليل من تكلفة الدعامات المجلفنة كهربائيًا.

4. تكلفة حماية البيئة
حامل الجلفنة الكهربائية: تحتوي مياه الصرف والغازات الناتجة عن عملية الجلفنة الكهربائية على ملوثات مثل أيونات المعادن الثقيلة، والتي تتطلب معالجة بيئية صارمة قبل استيفائها لمعايير التفريغ. هذا يزيد من تكاليف الاستثمار والتشغيل لمعدات حماية البيئة، مثل تكاليف شراء وصيانة معدات معالجة مياه الصرف، ومعدات تنقية الغازات، وغيرها، بالإضافة إلى استهلاك المواد الكيميائية اللازمة.
قوس الجلفنة بالغمس الساخن: يتم أيضًا توليد بعض الملوثات أثناء عملية الجلفنة بالغمس الساخن، مثل مياه الصرف الصحي المخللة ودخان الزنك، ولكن مع التقدم المستمر لتكنولوجيا حماية البيئة، فإن تكلفة معالجة حماية البيئة أقل قليلاً من تكلفة الأقواس المجلفنة بالكهرباء، ولكن لا يزال يتعين استثمار مبلغ معين من الأموال في بناء وتشغيل مرافق حماية البيئة.

5. تكاليف الصيانة اللاحقة
دعامة الجلفنة الكهربائية: طبقة الجلفنة الكهربائية رقيقة نسبيًا، وعادةً ما تكون 3-5. عند استخدامها في بيئات قاسية مثل الهواء الطلق، تكون مقاومتها للتآكل ضعيفة نسبيًا، وسهلة الصدأ والتآكل. تتطلب عمليات الفحص والصيانة الدورية، مثل إعادة الجلفنة والطلاء، زيادة في تكلفة الصيانة اللاحقة.
دعامة مجلفنة بالغمس الساخن: تتميز هذه الدعامة بطبقة مجلفنة بالغمس الساخن بسمك أكبر، يتراوح عادةً بين 18 و22 ميكرون، وتتميز بمقاومة جيدة للتآكل ومتانة عالية. في ظل ظروف الاستخدام العادية، تتميز بعمر خدمة طويل وتكاليف صيانة منخفضة نسبيًا.

6. التكلفة الشاملة
بشكل عام، في الظروف العادية، تكون تكلفة الأقواس المجلفنة بالغمس الساخن أعلى من تكلفة الأقواس المجلفنة كهربائيًا. ووفقًا للبيانات ذات الصلة، تبلغ تكلفة الجلفنة بالغمس الساخن حوالي ضعفين إلى ثلاثة أضعاف تكلفة الجلفنة كهربائيًا. ومع ذلك، يتأثر فرق التكلفة المحدد أيضًا بعوامل عديدة، مثل العرض والطلب في السوق، وتقلبات أسعار المواد الخام، وحجم الإنتاج، وتكنولوجيا المعالجة، ومتطلبات جودة المنتج.