Die verskil en toepassing van galvanisering, elektroforese en bespuiting
In die metaalverwerkingsbedryf beïnvloed die oppervlakbehandelingsproses die produk se anti-roesprestasie, slytvastheid en estetika direk. Daar is drie algemene oppervlakbehandelingsmetodes: galvanisering, elektroforese en bespuiting. Hulle het elkeen hul eie kenmerke en is geskik vir verskillende toepassingscenario's. Ons sal die kenmerke, voordele en nadele en toepassingsvelde van hierdie drie prosesse vergelyk en ontleed. Die data is slegs vir verwysing.
1. Galvanisering
Proses Inleiding
Galvanisering is 'n proses wat korrosie voorkom deur die metaaloppervlak met 'n laag sink te bedek, wat hoofsaaklik warm- en elektrogalvanisering insluit.
Belangrikste kenmerke
Warmverzinking: dompel die metaalproduk in 'n hoë-temperatuur sinkoplossing om 'n eenvormige sinklaag op sy oppervlak te vorm.
● Sinklaag dikte: 50-150μm
● Korrosiebestandheid: uitstekend, geskik vir buite-omgewings
● Oppervlaktoestand: growwe, silwergrys, sinkblomme kan voorkom
Elektrogalvanisering
'n Sinklaag word deur 'n elektrolitiese proses op die metaaloppervlak neergelê om 'n dun beskermende laag te vorm.
Sinklaag dikte: 5-30μm
Korrosiebestandheid: Algemeen, geskik vir binnenshuise omgewings
Oppervlaktoestand: glad, hoë helderheid
Toepaslike scenario's
● Warmverzinking: brugstrukture,gebou ondersteun, kragtorings, buitepypleidings, swaar masjinerie, ens.
● Elektrogalvanisering: klein hegstukke, binnenshuise metaalonderdele, huistoebehore, motoronderdele, ens.
Voor- en nadele
Voordele: sterk anti-roes vermoë, ekonomies en duursaam, warm-dip galvanisering is geskik vir moeilike omgewings
Nadele: Elektrogalvanisering het 'n relatief swak anti-roes vermoë, en die oppervlak van warm-dip galvanisering is grof, wat die voorkoms kan beïnvloed
2. Elektroforetiese Bedekking
Proses Inleiding
Elektroforetiese deklaag is 'n deklaagproses wat elektriese veld gebruik om die verf eweredig aan die metaaloppervlak te laat kleef. Dit word wyd gebruik in die motor-, huishoudelike toestelle en ander industrieë.
Belangrikste kenmerke
● Deur anodiese of katodiese elektroforese tegnologie aan te neem, is die deklaag eenvormig en die laagbenuttingskoers is hoog
● Vorm 'n digte organiese deklaag, gewoonlik gebruik met fosfatering of galvanisering behandeling om die anti-roes werkverrigting te verbeter
● Filmdikte: 15-35μm (verstelbaar)
● Kleur: opsioneel (gewoonlik swart en grys)
Toepaslike scenario's
● Motoronderdele (raam, veerstelsel, remklauw)
● Bou-hardeware (metaalhakies, hegstukke, pyptoebehore)
● Hysbakrelings, meganiese onderdele
Voordele: eenvormige laag, sterk adhesie, goeie anti-roes prestasie, omgewingsbeskerming en energiebesparing
Nadele: komplekse prosesvloei, hoë vereistes vir toerusting en hoë aanvanklike koste
3. Bespuiting
Proses Inleiding
Bespuiting word verdeel in poeierbespuiting (elektrostatiese bespuiting) en vloeistofbespuiting. Poeierbespuiting maak gebruik van elektrostatiese aksie om die poeier op die metaaloppervlak te laat adsorbeer en 'n deklaag te vorm deur hoëtemperatuur-uitharding; vloeistofbespuiting gebruik 'n spuitpistool om verf direk te spuit, wat algemeen voorkom in tonele wat ryk kleure vereis.
Belangrikste kenmerke
Poeierbespuiting:
● Bedekkingsdikte: 50-200μm
● Uitstekende slytasieweerstand en korrosiebestandheid, geskik vir buitelug- en industriële omgewings
Omgewingsvriendelik, oplosmiddelvry
Vloeibare spuitverf:
● Bedekkingsdikte: 10-50μm
● Ryk kleure, geskik vir fyn versiering
● Plaaslike herstelwerk kan uitgevoer word
Toepaslike scenario's
● Poeierbespuiting: bouhakies, veiligheidsrelings, elektriese omhulsels, buitetoerusting
● Vloeibare spuitverf: hoë-end huishoudelike toestelle, dekoratiewe metaalprodukte, tekens
Voordele: Poeierbespuiting het dik laag en goeie duursaamheid; vloeibare spuitverf het ryk kleure en 'n wye reeks toepassings
Nadele: Poeierbespuiting kan nie plaaslik herstel word nie, en vloeibare spuitverf is minder omgewingsvriendelik
Keurvoorstelle:
● Vereis uiters sterk anti-roes werkverrigting (soos brûe, krag torings, hysbak staal strukture) → Warm dompel galvanisering
● Vereis gladde oppervlak en algemene anti-roes (soos hegstukke, motoronderdele) → Elektrogalvanisering
● Vereis eenvormige deklaag en hoë korrosiebestandheid (soos hysbakgeleidingsrelings, motoronderdele) → Elektroforetiese deklaag
● Benodig goeie slytasieweerstand en weerbestandheid (soos bouhakies, elektriese omhulsels) → Poeierbespuiting
● Benodig kleurvolle voorkoms en fyn versiering (soos huishoudelike toestelle, uithangborde) → Vloeibare spuitverf
Verskillende prosesse het hul eie kenmerke. Die keuse van die regte oppervlakbehandelingsmetode moet gebaseer word op die produk se gebruiksomgewing, funksionele vereistes en koste-oorwegings. Xinzhe Metal Products kan professionele oplossings vir oppervlakbehandeling verskaf volgens klantbehoeftes, welkom om te raadpleeg!
Pos tyd: Apr-03-2025