Die verskil en toepassing van galvanisering, elektroforese en bespuiting
In die metaalverwerkingsbedryf beïnvloed die oppervlakbehandelingsproses direk die produk se korrosiebestandheid, slytasieweerstand en estetika. Daar is drie algemene oppervlakbehandelingsmetodes: galvanisering, elektroforese en bespuiting. Elkeen het hul eie eienskappe en is geskik vir verskillende toepassingscenario's. Ons sal die eienskappe, voordele en nadele en toepassingsvelde van hierdie drie prosesse vergelyk en analiseer. Die data is slegs ter verwysing.
1. Galvanisering
Proses Inleiding
Galvanisering is 'n proses wat korrosie voorkom deur die metaaloppervlak met 'n laag sink te bedek, hoofsaaklik insluitend warmverzinking en elektrogalvanisering.
Hoofkenmerke
Warmverzinking: dompel die metaalproduk in 'n hoëtemperatuur-sinkoplossing om 'n eenvormige sinklaag op die oppervlak te vorm.
● Sinklaagdikte: 50-150μm
● Korrosiebestandheid: uitstekend, geskik vir buitelugomgewings
● Oppervlaktoestand: growwe, silwergrys, sinkblomme kan verskyn
Elektrogalvanisering
'n Sinklaag word deur 'n elektrolitiese proses op die metaaloppervlak neergelê om 'n dun beskermende laag te vorm.
Sinklaagdikte: 5-30μm
Korrosiebestandheid: Algemeen, geskik vir binnenshuise omgewings
Oppervlaktoestand: glad, hoë helderheid
Toepaslike scenario's
● Warmverzinking: brugstrukture,boustutte, kragtorings, buitepypleidings, swaar masjinerie, ens.
● Elektrogalvanisering: klein bevestigingsmiddels, binnenshuise metaalonderdele, huishoudelike toestelbehuisings, motoronderdele, ens.
Voordele en nadele
Voordele: sterk anti-korrosie vermoë, ekonomies en duursaam, warmverzinking is geskik vir strawwe omgewings
Nadele: Elektrogalvanisering het relatief swak korrosiebestandheid, en die oppervlak van warmverzinking is grof, wat die voorkoms kan beïnvloed.
2. Elektroforetiese Bedekking
Proses Inleiding
Elektroforetiese bedekking is 'n bedekkingsproses wat 'n elektriese veld gebruik om die verf eweredig aan die metaaloppervlak te laat kleef. Dit word wyd gebruik in die motor-, huishoudelike toestelle- en ander nywerhede.
Hoofkenmerke
● Deur anodiese of katodiese elektroforesetegnologie aan te neem, is die deklaag eenvormig en die deklaagbenuttingstempo hoog
● Vorming van 'n digte organiese laag, gewoonlik gebruik met fosfatering of galvaniseringsbehandeling om die anti-korrosieprestasie te verbeter
● Filmdikte: 15-35μm (verstelbaar)
● Kleur: opsioneel (gewoonlik swart en grys)
Toepaslike scenario's
● Motoronderdele (raam, veerstelsel, remklauw)
● Bouhardeware (metaalhakies, bevestigingsmiddels, pyptoebehore)
● Hysbakrelings, meganiese onderdele
Voordele: eenvormige laag, sterk adhesie, goeie korrosiebestandheid, omgewingsbeskerming en energiebesparing
Nadele: komplekse prosesvloei, hoë vereistes vir toerusting en hoë aanvanklike koste
3. Spuit
Proses Inleiding
Spuitwerk word verdeel in poeierbespuiting (elektrostatiese bespuiting) en vloeistofbespuiting. Poeierbespuiting gebruik elektrostatiese werking om die poeier op die metaaloppervlak te adsorbeer en 'n laag te vorm deur hoë temperatuur uitharding; vloeistofbespuiting gebruik 'n spuitpistool om verf direk te spuit, wat algemeen is in tonele wat ryk kleure benodig.
Hoofkenmerke
Poeierbespuiting:
● Laagdikte: 50-200μm
● Uitstekende slytasie- en korrosiebestandheid, geskik vir buitelug- en industriële omgewings
Omgewingsvriendelik, oplosmiddelvry
Vloeibare spuitverf:
● Laagdikte: 10-50μm
● Ryk kleure, geskik vir fyn versiering
● Plaaslike herstelwerk kan uitgevoer word
Toepaslike scenario's
● Poeierbespuiting: bouhakies, relings, elektriese behuisings, buitetoerusting
● Vloeibare spuitverf: hoë-end huishoudelike toestelle, dekoratiewe metaalprodukte, tekens
Voordele: Poeierbespuiting het 'n dik laag en goeie duursaamheid; vloeibare spuitverf het ryk kleure en 'n wye reeks toepassings.
Nadele: Poeierbespuiting kan nie plaaslik herstel word nie, en vloeibare spuitverf is minder omgewingsvriendelik.
Seleksievoorstelle:
● Vereis uiters sterk anti-korrosieprestasie (soos brûe, kragtorings, hysbakstaalstrukture) → Warmgalvanisering
● Vereis gladde oppervlak en algemene anti-korrosie (soos bevestigingsmiddels, motoronderdele) → Elektrogalvanisering
● Vereis eenvormige bedekking en hoë korrosiebestandheid (soos hysbakgidse, motoronderdele) → Elektroforetiese bedekking
● Benodig goeie slytasie- en weerbestandheid (soos bouhakies, elektriese behuisings) → Poeierbespuiting
● Benodig kleurvolle voorkoms en fyn versiering (soos huishoudelike toestelle, uithangborde) → Vloeibare spuitverf
Verskillende prosesse het hul eie eienskappe. Die keuse van die regte oppervlakbehandelingsmetode moet gebaseer wees op die produk se gebruiksomgewing, funksionele vereistes en koste-oorwegings. Xinzhe Metal Products kan professionele oppervlakbehandelingsoplossings volgens kliëntebehoeftes bied, welkom om te konsulteer!
Plasingstyd: 3 April 2025