Gegalvaniseerde L-beugel Staal lasskakelaar-monteerbeugel

1. Grondstofkoste
Elektrogalvaniseerde hakie: Elektrogalvanisering gebruik gewoonlik koudgewalste plaat as substraat. Die koste van koudgewalste plaat self is relatief hoog, en 'n groot hoeveelheid chemiese materiale soos sinksoute word benodig om die elektroplateringsoplossing tydens die produksieproses te konfigureer. Die koste van hierdie materiale moet nie onderskat word nie.
Warmgegalvaniseerde hakie: Die substraat vir warmgegalvanisering kan warmgewalste plaat wees, wat gewoonlik goedkoper is as koudgewalste plaat. Alhoewel warmgegalvanisering 'n groot hoeveelheid sinkblokke verbruik, is die grondstofkoste relatief naby aan dié van elektrogalvaniseerde hakies as gevolg van die relatief lae vereistes vir die substraat. In grootskaalse produksie kan die grondstofkoste van warmgegalvaniseerde hakies egter effens laer wees.

2. Toerusting- en energiekoste
Elektrogalvaniseerde hakie: Elektrogalvanisering vereis professionele toerusting soos elektrolisetoerusting en gelykrigters, en die beleggingskoste van hierdie toerusting is relatief hoog. Boonop moet elektriese energie tydens die elektroplateringsproses voortdurend verbruik word om die elektrolitiese reaksie te handhaaf. Die koste van elektriese energie maak 'n groot deel van die totale produksiekoste uit. Veral vir grootskaalse produksie is die kumulatiewe effek van energiekoste meer beduidend.
Warmverzinkte beugel: Warmverzinking vereis beitstoerusting, gloeioond en groot sinkpotte. Die belegging in gloeioond en sinkpotte is relatief groot. In die produksieproses moet die sinkblokke tot 'n hoë temperatuur van ongeveer 450℃-500℃ verhit word om dit vir dompelbewerkings te smelt. Hierdie proses verbruik baie energie, soos natuurlike gas en steenkool, en die energiekoste is ook hoog.

3. Produksiedoeltreffendheid en arbeidskoste
Elektrogalvaniseerde hakie: Die produksiedoeltreffendheid van elektrogalvanisering is relatief laag, veral vir sommige hakies met komplekse vorms of groot groottes, kan die elektroplateringstyd langer wees, wat die produksiedoeltreffendheid beïnvloed. Boonop is die operasie in die elektrogalvaniseringsproses relatief delikaat, en die tegniese vereistes vir werkers is hoog, en die arbeidskoste sal dienooreenkomstig toeneem.
Warmverzinkte hakie: Die produksiedoeltreffendheid van warmverzinking is relatief hoog. 'n Groot aantal hakies kan in een dompelplaat verwerk word, wat geskik is vir grootskaalse produksie. Alhoewel die bedryf en instandhouding van warmverzinkingstoerusting sekere professionele persone vereis, is die totale arbeidskoste effens laer as dié van elektrogalvaniseerde hakies.

4. Omgewingsbeskermingskoste
Elektrogalvaniseerde hakie: Die afvalwater en afvalgas wat deur die elektrogalvaniseringsproses gegenereer word, bevat besoedelingstowwe soos swaarmetaalione, wat streng omgewingsbeskermingsbehandeling moet ondergaan voordat hulle aan die lozingsstandaarde kan voldoen. Dit verhoog die beleggings- en bedryfskoste van omgewingsbeskermingstoerusting, soos die aankoop- en onderhoudskoste van afvalwaterbehandelingstoerusting, afvalgas-suiweringstoerusting, ens., sowel as die ooreenstemmende chemiese middelsverbruik.
Warmverzinkte hakie: Sommige besoedelingstowwe word ook tydens die warmverzinkingsproses gegenereer, soos die beits van afvalwater en sinkrook, maar met die voortdurende vooruitgang van omgewingsbeskermingstegnologie is die koste van omgewingsbeskermingsbehandeling effens laer as dié van elektrogalvaniseerde hakies, maar 'n sekere hoeveelheid fondse moet steeds belê word in die konstruksie en bedryf van omgewingsbeskermingsfasiliteite.

5. Latere onderhoudskoste
Elektrogalvaniseerde hakie: Die elektrogalvaniseerde laag is relatief dun, gewoonlik 3-5. Wanneer dit in strawwe omgewings soos buite gebruik word, is die korrosiebestandheid relatief swak, en dit roes en korrodeer maklik. Gereelde inspeksie en onderhoud is nodig, soos hergalvanisering en verf, wat die koste van latere onderhoud verhoog.
Warmgegalvaniseerde beugel: Die warmgegalvaniseerde laag is dikker, gewoonlik tussen 18-22 mikron, met goeie korrosiebestandheid en duursaamheid. Onder normale gebruikstoestande is die lewensduur lank en die latere onderhoudskoste relatief laag.

6. Omvattende koste
Oor die algemeen sal die koste van warmverzinkte hakies onder normale omstandighede hoër wees as dié van elektro-verzinkte hakies. Volgens relevante data is die koste van warmverzinking ongeveer 2-3 keer dié van elektro-verzinking. Die spesifieke kosteverskil sal egter ook beïnvloed word deur baie faktore soos markaanbod en -vraag, skommelinge in grondstofpryse, produksieskaal, verwerkingstegnologie en produkkwaliteitvereistes.