L-ఆకారపు హెడ్లైట్ మౌంటు బ్రాకెట్ గాల్వనైజ్ చేయబడింది
● పదార్థ పారామితులు: స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, అల్యూమినియం మిశ్రమం
● ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: కటింగ్, స్టాంపింగ్
● ఉపరితల చికిత్స: స్ప్రేయింగ్, ఎలక్ట్రోఫోరెసిస్, పౌడర్ కోటింగ్
● కనెక్షన్ పద్ధతి: వెల్డింగ్, బోల్ట్ కనెక్షన్, రివెటింగ్

హెడ్లైట్ బ్రాకెట్ యొక్క పనితీరు మరియు ఉద్దేశ్యం
డ్రైవింగ్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి స్థిరమైన సంస్థాపన
హెడ్లైట్ బ్రాకెట్ యొక్క ప్రధాన విధి హెడ్లైట్ కోసం స్థిరమైన ఇన్స్టాలేషన్ స్థానాన్ని అందించడం. డ్రైవింగ్ ప్రక్రియలో, అది ఎగుడుదిగుడుగా ఉన్న రోడ్డు అయినా లేదా అధిక వేగంతో బలమైన గాలి నిరోధకత అయినా, హెడ్లైట్ బ్రాకెట్లు హెడ్లైట్ స్థిరంగా ఉందని మరియు కదలకుండా చూసుకోగలవు, తద్వారా హెడ్లైట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు కాంతి ప్రకాశం యొక్క ఖచ్చితమైన దిశను నిర్ధారిస్తుంది.
ఉదాహరణకు, కఠినమైన పర్వత రహదారిపై, తీవ్రమైన కంపనాలు దృఢంగా వ్యవస్థాపించబడని వదులుగా ఉండే భాగాలకు కారణం కావచ్చు మరియు అధిక-నాణ్యతహెడ్లైట్ బ్రాకెట్లుకంపనాలను సమర్థవంతంగా గ్రహించగలదు, హెడ్లైట్ల స్థిరత్వాన్ని కాపాడుతుంది మరియు డ్రైవింగ్ భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
లైటింగ్ ప్రభావాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి అనువైన సర్దుబాటు
కొన్ని హెడ్లైట్ మౌంటు బ్రాకెట్లు సర్దుబాటు ఫంక్షన్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇది లైటింగ్ పరిధిని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి హెడ్లైట్ల పైకి క్రిందికి, ఎడమ మరియు కుడి కోణాలను సులభంగా సర్దుబాటు చేయగలదు. ఈ ఫంక్షన్ చాలా ముఖ్యమైనది, ఇతర డ్రైవర్లకు గ్లేర్ జోక్యాన్ని నివారిస్తూ డ్రైవర్కు రహదారి యొక్క స్పష్టమైన వీక్షణను అందిస్తుంది.
ఉదాహరణకు, వాహనం యొక్క ట్రంక్ బరువైన వస్తువులతో లోడ్ చేయబడినప్పుడు మరియు వాహన బాడీ వంగి ఉన్నప్పుడు, హెడ్లైట్ కోణాన్ని బ్రాకెట్లోని సర్దుబాటు స్క్రూల ద్వారా త్వరగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, తద్వారా కాంతి ఎల్లప్పుడూ తగిన పరిధిని కవర్ చేస్తుంది, రాత్రి డ్రైవింగ్ యొక్క సౌకర్యం మరియు భద్రతను మెరుగుపరుస్తుంది.
హెడ్లైట్ మౌంటు బ్రాకెట్లకు సాధారణ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు ఏమిటి?
హెడ్లైట్ బ్రాకెట్ల మన్నిక మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, తయారీ ప్రక్రియలో వివిధ ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. కిందివి అనేక సాధారణ చికిత్సా పద్ధతులు మరియు వాటి లక్షణాలు:
1. గాల్వనైజింగ్
ప్రక్రియ సూత్రం
గాల్వనైజింగ్ అంటే బ్రాకెట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ లేదా హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ ద్వారా జింక్ పొరతో కప్పడం. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పద్ధతి జింక్ పొరను జమ చేయడానికి విద్యుద్విశ్లేషణ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, అయితే హాట్-డిప్ ప్లేటింగ్ బ్రాకెట్ను కరిగిన జింక్ ద్రవంలో ముంచి జింక్ పొరను గట్టిగా అతుక్కుపోయేలా చేస్తుంది.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక పనితీరు: జింక్ పొర గాలిలో దట్టమైన ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది గాలి మరియు తేమ కోతను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కూడా స్థిరమైన పనితీరును కొనసాగించగలదు.
ప్రకాశవంతమైన ప్రదర్శన: వెండి-తెలుపు జింక్ పొర బ్రాకెట్ను రక్షించడమే కాకుండా, దానికి సరళమైన మరియు అందమైన అలంకార ప్రభావాన్ని కూడా ఇస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్
సాధారణ మోడళ్ల హెడ్లైట్ మౌంటు బ్రాకెట్లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా తుప్పు నిరోధక సామర్థ్యం మరియు ఖర్చు నియంత్రణ రెండింటినీ పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన వాహనాలు.
2. క్రోమ్ ప్లేటింగ్
ప్రక్రియ సూత్రం
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా బ్రాకెట్ ఉపరితలంపై క్రోమియం పొరను జమ చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియ క్రోమిక్ అన్హైడ్రైడ్ కలిగిన ఎలక్ట్రోలైట్లో నిర్వహించబడుతుంది మరియు క్రోమియం అయాన్లను విద్యుత్ ప్రవాహం ద్వారా తగ్గించి అధిక కాఠిన్యం కలిగిన క్రోమియం లేపన పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అధిక కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత: ఇది సంస్థాపన మరియు సర్దుబాటు సమయంలో సాధన ఘర్షణ మరియు బాహ్య కంపనాలను నిరోధించగలదు మరియు గీతలు పడటం సులభం కాదు.
మిర్రర్ గ్లాస్: ఉపరితలం అద్దంలా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, ఇది మొత్తం వాహనం యొక్క ఆకృతిని మరియు శుద్ధీకరణను పెంచుతుంది.
తుప్పు నిరోధకత: ఇది బ్రాకెట్ తుప్పు పట్టకుండా సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది మరియు దాని సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
సాధారణ అనువర్తనాలు
లగ్జరీ కార్లు మరియు స్పోర్ట్స్ కార్లు వంటి హై-ఎండ్ మోడళ్లకు వర్తిస్తుంది, ప్రదర్శన మరియు పనితీరు రెండింటికీ అధిక అవసరాలను తీర్చే వాహనాలు.
3. పెయింటింగ్ చికిత్స
ప్రక్రియ సూత్రం
బ్రాకెట్ ఉపరితలంపై పెయింట్ సమానంగా స్ప్రే చేసిన తర్వాత, దానిని ఎండబెట్టి, పెయింట్ ఫిల్మ్ను ఏర్పరచడానికి క్యూర్ చేస్తారు. ఎపాక్సీ పెయింట్, పాలియురేతేన్ పెయింట్ మొదలైన వివిధ రకాల పెయింట్లు ఉన్నాయి.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అనుకూలీకరించిన ప్రదర్శన: వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్ను సాధించడానికి వాహనం థీమ్ లేదా శరీర రంగు ప్రకారం పెయింట్ రంగును సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
తుప్పు నిరోధక రక్షణ: పెయింట్ పొర గాలి మరియు తేమను బ్రాకెట్ను తాకకుండా వేరు చేస్తుంది, తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సాధారణ అనువర్తనాలు
ఎక్కువగా అనుకూలీకరించిన లేదా కాన్సెప్ట్ మోడళ్లలో ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా నిర్దిష్ట రంగు సరిపోలిక అవసరమయ్యే వాహనాలలో.
4. పౌడర్ పూత
ప్రక్రియ సూత్రం
పౌడర్ కోటింగ్ బ్రాకెట్ ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్ టెక్నాలజీ ద్వారా శోషించబడుతుంది మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత బేకింగ్ మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత పూత ఏర్పడుతుంది.
లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనాలు
అద్భుతమైన పర్యావరణ పనితీరు: తక్కువ VOC ఉద్గారాలు, ఆధునిక పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా.
ఈ పూత బలంగా మరియు మన్నికైనది: బలమైన సంశ్లేషణ, దుస్తులు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత మరియు సులభంగా పడిపోదు.
విభిన్న ఎంపికలు: విభిన్న రంగులు లేదా ప్రభావాల పూతల ద్వారా వివిధ రకాల డిజైన్ అవసరాలను తీర్చండి.
సాధారణ అనువర్తనాలు
పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు అధిక-పనితీరు పూతలు అవసరమయ్యే వాహన తయారీదారులకు అనుకూలం.
నాణ్యత నిర్వహణ

వికర్స్ కాఠిన్యం పరికరం

ప్రొఫైల్ కొలిచే పరికరం

స్పెక్ట్రోగ్రాఫ్ పరికరం

మూడు కోఆర్డినేట్ పరికరం
కంపెనీ ప్రొఫైల్
Xinzhe మెటల్ ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్ 2016లో స్థాపించబడింది మరియు నిర్మాణం, ఎలివేటర్, వంతెన, విద్యుత్, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-నాణ్యత మెటల్ బ్రాకెట్లు మరియు భాగాల ఉత్పత్తిపై దృష్టి పెడుతుంది.
ప్రధాన ఉత్పత్తులుస్టీల్ బిల్డింగ్ బ్రాకెట్లు, గాల్వనైజ్డ్ బ్రాకెట్లు, స్థిర బ్రాకెట్లు,u ఆకారపు మెటల్ బ్రాకెట్, యాంగిల్ స్టీల్ బ్రాకెట్లు, గాల్వనైజ్డ్ ఎంబెడెడ్ బేస్ ప్లేట్లు,లిఫ్ట్ బ్రాకెట్లు, టర్బో మౌంటు బ్రాకెట్ మరియు ఫాస్టెనర్లు మొదలైనవి, ఇవి వివిధ పరిశ్రమల యొక్క విభిన్న ప్రాజెక్ట్ అవసరాలను తీర్చగలవు.
కంపెనీ అత్యాధునిక సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగిస్తుందిలేజర్ కటింగ్పరికరాలు, కలిపివంగడం, వెల్డింగ్, స్టాంపింగ్,ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి ఉపరితల చికిత్స మరియు ఇతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు.
ఉండటంఐఎస్ఓ 9001-సర్టిఫైడ్ వ్యాపారం, మేము అనేక విదేశీ నిర్మాణ, ఎలివేటర్ మరియు యంత్రాల తయారీదారులతో సన్నిహితంగా సహకరిస్తాము, వారికి అత్యంత సరసమైన, అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తాము.
మేము ప్రపంచవ్యాప్త మార్కెట్కు అత్యున్నత స్థాయి మెటల్ ప్రాసెసింగ్ సేవలను అందించడానికి అంకితభావంతో ఉన్నాము మరియు మా బ్రాకెట్ సొల్యూషన్లను ప్రతిచోటా ఉపయోగించాలనే ఆలోచనను సమర్థిస్తూనే, మా వస్తువులు మరియు సేవల నాణ్యతను పెంచడానికి నిరంతరం కృషి చేస్తాము.

చెక్క పెట్టె

ప్యాకింగ్

లోడ్ అవుతోంది
ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ
హెడ్లైట్ బ్రాకెట్ను ఎలా సరిచేయాలి?
1. సమస్యను నిర్ధారించండి
● పగుళ్లు, వదులుగా ఉన్న హార్డ్వేర్ లేదా తప్పుగా అమర్చడం కోసం తనిఖీ చేయండి.
● అన్ని స్క్రూలు, బోల్ట్లు లేదా క్లిప్లు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
2. ఉపకరణాలు మరియు సామగ్రిని సేకరించండి
● స్క్రూడ్రైవర్లు, రెంచ్ సెట్, అంటుకునే/ఎపాక్సీ, మరియు అవసరమైతే భర్తీ భాగాలు.
● త్వరిత పరిష్కారాల కోసం జిప్ టైలు లేదా తాత్కాలిక మద్దతులను ఉపయోగించండి.
3. సాధారణ సమస్యలను పరిష్కరించండి
● వదులుగా ఉండే బ్రాకెట్: స్క్రూలు/బోల్ట్లను బిగించండి లేదా తప్పిపోయిన హార్డ్వేర్ను భర్తీ చేయండి.
● పగిలిన బ్రాకెట్: ఆ ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేసి, ఎపాక్సీని పూయండి మరియు బలోపేతం చేయండి.
అవసరమైతే తాత్కాలికంగా.
● విరిగిన బ్రాకెట్: సరైన అమరికను నిర్ధారించడానికి కొత్త దానితో భర్తీ చేయండి.
4. అమరికను సర్దుబాటు చేయండి
● గోడ నుండి 25 అడుగుల దూరంలో పార్క్ చేసి హెడ్లైట్లు వెలిగించండి.
● వాహనం యొక్క మాన్యువల్ ప్రకారం బీమ్ను సమలేఖనం చేయడానికి సర్దుబాటు స్క్రూలను ఉపయోగించండి.
5. మరమ్మతును పరీక్షించండి
● బ్రాకెట్ మరియు హెడ్లైట్ సురక్షితంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
● సరైన వెలుతురు మరియు స్థిరత్వం కోసం తనిఖీ చేయండి.
ప్రో చిట్కాలు
● మన్నిక కోసం నిజమైన భాగాలను ఉపయోగించండి.
● భవిష్యత్తులో సమస్యలను నివారించడానికి నిర్వహణ సమయంలో బ్రాకెట్లను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.
ఈ స్ట్రీమ్లైన్డ్ గైడ్ మీ హెడ్లైట్ బ్రాకెట్ను త్వరగా సరిచేయడానికి మరియు భద్రపరచడానికి మీకు సహాయపడుతుంది!
బహుళ రవాణా ఎంపికలు

ఓషన్ ఫ్రైట్

ఎయిర్ ఫ్రైట్

రోడ్డు రవాణా
