Прецизно пројектован носач турбо отпадног вентила за аутомобилске примене

Кратак опис:

Носач система турбопуњача и носач вестгејта турбопуњача су важне компоненте за обезбеђивање стабилности и ефикасности система турбопуњача мотора. Ови носачи обезбеђују сигурно причвршћивање и оптималне перформансе под условима високе температуре и притиска.


Детаљи производа

Ознаке производа

● Тип производа: Додатна опрема за турбине
● Материјал: Нерђајући челик, угљенични челик итд.
● Површинска обрада: цинковање, електрофореза
● Применљиви пречник издувног вентила: 38mm-60mm
● Спецификације навоја: M6, M8, M10
Прилагодљиво

Прибор за турбине

Сценарији примене:

● Тркачки мотори: Побољшавају стабилност мотора и брзину одзива, погодни су за низ високоперформансних тркачких аутомобила.

● Тешка механизација: Нуди дуготрајну издржљивост и подршку у захтевним условима рада и великим оптерећењима, идеално за индустријске системе турбопуњача и делове мотора за тешка оптерећења.

● Високоперформансни аутомобили и модификовани аутомобили: Нудимо прилагођена решења за модификацију турбопуњача и прилагођене носаче мотора како бисмо задовољили захтеве професионалних власника аутомобила.

● Индустријски мотори: Корисно за индустријске системе турбопуњача, обезбеђујући одрживе и ефикасне перформансе код високоперформансних индустријских мотора.

Додатна опрема за компресор

Управљање квалитетом

Инструмент за мерење тврдоће по Викерсу

Инструмент за мерење тврдоће по Викерсу

Инструмент за мерење профила

Инструмент за мерење профила

Спектрографски инструмент

Спектрографски инструмент

Трокоординатни инструмент

Трокоординатни инструмент

Профил компаније

Компанија Xinzhe Metal Products Co., Ltd. основана је 2016. године и фокусира се на производњу висококвалитетних металних носача и компоненти, који се широко користе у грађевинарству, лифтовима, мостовима, енергетици, аутомобилским деловима и другим индустријама. Главни производи укључују сеизмичке...носачи галерије цеви, фиксне заграде,Носачи U-канала, угаони носачи, поцинковане уграђене основне плоче,носачи за монтажу лифтаи причвршћиваче итд., што може задовољити разноврсне потребе пројеката различитих индустрија.

Компанија користи најсавременијуласерско сечењеопрема у комбинацији сасавијање, заваривање, штанцање, површинска обрада, и друге производне процесе како би се гарантовала прецизност и дуговечност производа.

КаоИСО 9001Као сертификована компанија, тесно смо сарађивали са многим међународним произвођачима машина, лифтова и грађевинске опреме и пружамо им најконкурентнија прилагођена решења.

У складу са визијом компаније „глобалног ширења“, посвећени смо пружању врхунских услуга обраде метала глобалном тржишту и стално радимо на побољшању квалитета наших производа и услуга.

Паковање и испорука

Заграде

Угаоне заграде

Испорука додатне опреме за уградњу лифта

Комплет за монтажу лифта

Паковање квадратне спојне плоче

Прикључна плоча за додатну опрему лифта

Слике паковања1

Дрвена кутија

Паковање

Паковање

Учитавање

Учитавање

Честа питања

1. Шта су делови за штанцање?
Делови за штанцање су делови који се формирају машинама за бушење и алатима за пресовање металних лимова. Широко се користе у аутомобилској, машинској и грађевинској индустрији.

2. Који су уобичајени материјали за штанцање делова?
Уобичајени материјали укључују угљенични челик, нерђајући челик, легуре алуминијума, легуре бакра и поцинковани лим, који имају различите чврстоће и отпорност на корозију.

3. Колика је димензионална толеранција делова за штанцање?
Димензионална толеранција зависи од захтева дизајна и тачности матрице и обично се контролише у оквиру ±0,1 мм. Посебни захтеви се могу додатно оптимизовати.

4. Које су опције за површинску обраду делова за штанцање?
Методе површинске обраде укључују прскање, галванизацију, полирање, анодизацију и електрофорезу како би се побољшала отпорност на корозију, изглед и отпорност на хабање.

5. Да ли се делови за штанцање могу прилагодити?
Да, могу се прилагодити према цртежима или узорцима купца, укључујући облик, величину, материјал и површинску обраду.

6. Колико траје производни циклус делова за штанцање?
Производни циклус варира у зависности од количине поруџбине и сложености. Обично израда калупа траје 2-3 недеље, а циклус серијске производње је око 1-2 недеље.

7. Која је минимална количина за поруџбину делова за штанцање?

Минимална количина за поруџбину зависи од сложености производа, генерално 500-1000 комада, а конкретна количина се може договорити према потребама купца.

Вишеструке опције превоза

Превоз морем

Океански превоз робе

Превоз ваздухом

Авионски превоз робе

Копнени превоз

Друмски превоз

Железнички превоз

Железнички превоз терета


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је