Поцинковани Л носач, челични носач за монтажу прекидача оптерећења

1. Трошкови сировина
Електроцинковани носач: Електроцинковање генерално користи хладно ваљани лим као подлогу. Цена самог хладно ваљаног лима је релативно висока, а велика количина хемијских материјала, попут цинкових соли, потребна је за конфигурисање раствора за галванизацију током производног процеса. Трошкове ових материјала не треба потцењивати.
Вруће цинковање носача: Подлога за топло цинковање може бити топло ваљани лим, који је обично јефтинији од хладно ваљаног лима. Иако топло цинковање троши велику количину цинкових ингота, због релативно ниских захтева за подлогу, трошкови сировина су релативно блиски трошковима електроцинкованих носача. Међутим, у великој производњи, трошкови сировина за топло цинковање носача могу бити нешто нижи.

2. Трошкови опреме и енергије
Електроцинковани носач: Електроцинковање захтева професионалну опрему као што су опрема за електролизу и исправљачи, а инвестициони трошкови ове опреме су релативно високи. Штавише, током процеса галванизације, електрична енергија се мора континуирано трошити да би се одржала електролитичка реакција. Трошкови електричне енергије чине велики део укупних трошкова производње. Посебно код производње великих размера, кумулативни ефекат трошкова енергије је значајнији.
Вруће цинковање носача: Вруће цинковање захтева опрему за кисељење, пећи за жарење и велике цинкане посуде. Улагање у пећи за жарење и цинкане посуде је релативно велико. У процесу производње, цинкане инготе је потребно загрејати на високу температуру од око 450℃-500℃ да би се истопиле за операције потапања. Овај процес троши много енергије, као што су природни гас и угаљ, а трошкови енергије су такође високи.

3. Ефикасност производње и трошкови рада
Електроцинковани носач: Ефикасност производње електроцинковања је релативно ниска, посебно за неке носаче сложених облика или великих димензија, време галванизације може бити дуже, што утиче на ефикасност производње. Поред тога, поступак електроцинковања је релативно деликатан, а технички захтеви за раднике су високи, па ће се трошкови рада сходно томе повећати.
Вруће цинковање носача: Ефикасност производње врућим цинковањем је релативно висока. Велики број носача може се обрадити једним поцинковањем, што је погодно за производњу великих размера. Иако рад и одржавање опреме за вруће цинковање захтевају одређене стручњаке, укупни трошкови рада су нешто нижи него код електроцинкованих носача.

4. Трошкови заштите животне средине
Електроцинковани носач: Отпадне воде и отпадни гасови настали поступком електроцинковања садрже загађиваче као што су јони тешких метала, који морају проћи строг третман заштите животне средине пре него што испуне стандарде испуштања. Ово повећава инвестиционе и оперативне трошкове опреме за заштиту животне средине, као што су трошкови куповине и одржавања опреме за пречишћавање отпадних вода, опреме за пречишћавање отпадних гасова итд., као и одговарајућу потрошњу хемијских средстава.
Вруће поцинкована конзола: Током процеса врућег поцинковања настају и неки загађивачи, као што су отпадне воде од кисељења и цинков дим, али уз континуирани напредак технологије заштите животне средине, трошкови третмана заштите животне средине су нешто нижи него код електроцинкованих конзола, али је и даље потребно уложити одређена средства у изградњу и рад објеката за заштиту животне средине.

5. Трошкови каснијег одржавања
Електроцинковани носач: Електроцинковани слој је релативно танак, генерално 3-5. Када се користи у тешким условима као што је спољашњи рад, отпорност на корозију је релативно лоша и лако рђа и кородира. Потребни су редовни прегледи и одржавање, као што су поновно цинковање и фарбање, што повећава трошкове каснијег одржавања.
Вруће поцинковани носач: Вруће поцинковани слој је дебљи, обично између 18-22 микрона, са добром отпорношћу на корозију и издржљивошћу. Под нормалним условима употребе, век трајања је дуг, а каснији трошкови одржавања су релативно ниски.

6. Свеобухватни трошкови
Генерално, под нормалним околностима, цена топло поцинкованих носача биће виша од цене електро поцинкованих носача. Према релевантним подацима, цена топлог поцинковања је око 2-3 пута већа од цене електро поцинковања. Међутим, на специфичну разлику у цени утицаће и многи фактори као што су понуда и потражња на тржишту, флуктуације цена сировина, обим производње, технологија обраде и захтеви за квалитет производа.