Dallimi dhe zbatimi i galvanizimit, elektroforezës dhe spërkatjes

Dallimi dhe zbatimi i galvanizimit, elektroforezës dhe spërkatjes
Në industrinë e përpunimit të metaleve, procesi i trajtimit sipërfaqësor ndikon drejtpërdrejt në performancën anti-korrozioni të produktit, rezistencën ndaj konsumimit dhe estetikën. Ekzistojnë tre metoda të zakonshme të trajtimit sipërfaqësor: galvanizimi, elektroforeza dhe spërkatja. Secila prej tyre ka karakteristikat e veta dhe është e përshtatshme për skenarë të ndryshëm aplikimi. Ne do të krahasojmë dhe analizojmë karakteristikat, avantazhet dhe disavantazhet dhe fushat e aplikimit të këtyre tre proceseve. Të dhënat janë vetëm për referencë.

 

 

1. Galvanizimi

Hyrje në proces
Galvanizimi është një proces që parandalon korrozionin duke mbuluar sipërfaqen e metalit me një shtresë zinku, duke përfshirë kryesisht galvanizimin me zhytje të nxehtë dhe elektrogalvanizimin.

Karakteristikat kryesore
Galvanizim me zhytje të nxehtë: zhytni produktin metalik në një tretësirë zinku me temperaturë të lartë për të formuar një shtresë uniforme zinku në sipërfaqen e tij.

● Trashësia e shtresës së zinkut: 50-150μm
● Rezistencë ndaj korrozionit: e shkëlqyer, e përshtatshme për mjedise të jashtme
● Gjendja sipërfaqësore: mund të shfaqen lule të ashpra, gri-argjendtë, zinku

Elektrogalvanizim

Një shtresë zinku depozitohet në sipërfaqen e metalit përmes një procesi elektrolitik për të formuar një shtresë të hollë mbrojtëse.
Trashësia e shtresës së zinkut: 5-30μm
Rezistenca ndaj korrozionit: E përgjithshme, e përshtatshme për ambiente të brendshme
Gjendja e sipërfaqes: e lëmuar, shkëlqim i lartë

 

Skenarë të zbatueshëm

● Galvanizim me zhytje të nxehtë: struktura urash,mbështetëse ndërtimi, kulla energjie, tubacione të jashtme, makineri të rënda, etj.
● Elektrogalvanizim: elementë të vegjël fiksues, pjesë metalike të brendshme, mbulesa pajisjesh shtëpiake, pjesë automobilistike, etj.

 

Avantazhet dhe disavantazhet

Avantazhet: aftësi e fortë anti-korrozioni, ekonomike dhe e qëndrueshme, galvanizimi me zhytje të nxehtë është i përshtatshëm për mjedise të ashpra
Disavantazhet: Elektrogalvanizimi ka aftësi relativisht të dobët anti-korrozioni, dhe sipërfaqja e galvanizimit me zhytje të nxehtë është e ashpër, gjë që mund të ndikojë në pamjen

pjesë prerjeje me lazer

2. Veshje elektroforetike

Hyrje në proces
Veshje elektroforetike është një proces veshjeje që përdor fushën elektrike për ta bërë bojën të ngjitet në mënyrë të barabartë në sipërfaqen metalike. Përdoret gjerësisht në industrinë e automobilave, pajisjeve shtëpiake dhe industri të tjera.

Karakteristikat kryesore
● Duke përdorur teknologjinë e elektroforezës anodike ose katodike, veshja është uniforme dhe shkalla e shfrytëzimit të veshjes është e lartë
● Formimi i një shtrese të dendur organike, zakonisht përdoret me trajtim fosfatimi ose galvanizimi për të përmirësuar performancën anti-korrozioni
● Trashësia e filmit: 15-35μm (e rregullueshme)
● Ngjyra: opsionale (zakonisht e zezë dhe gri)

Skenarë të zbatueshëm
● Pjesë makinash (kornizë, sistem pezullimi, kaliper frenash)
● Pajisje ndërtimi (mbajtëse metalike, elementë fiksues, pajisje tubash)
● Shina ashensori, pjesë mekanike

Avantazhet: veshje uniforme, ngjitje e fortë, performancë e mirë anti-korrozioni, mbrojtje e mjedisit dhe kursim energjie
Disavantazhet: rrjedhë komplekse e procesit, kërkesa të larta për pajisje dhe kosto e lartë fillestare

 

3. Spërkatje

Hyrje në proces
Spërkatja ndahet në spërkatje me pluhur (spërkatje elektrostatike) dhe spërkatje me lëng. Spërkatja me pluhur përdor veprimin elektrostatik për të bërë që pluhuri të adsorbohet në sipërfaqen metalike dhe të formojë një shtresë përmes tharjes në temperaturë të lartë; spërkatja me lëng përdor një pistoletë spërkatëse për të spërkatur drejtpërdrejt bojën, gjë që është e zakonshme në skenat që kërkojnë ngjyra të pasura.

Karakteristikat kryesore
Spërkatje me pluhur:
● Trashësia e veshjes: 50-200μm
● Rezistencë e shkëlqyer ndaj konsumimit dhe korrozionit, e përshtatshme për mjedise të jashtme dhe industriale
Miqësor ndaj mjedisit, pa tretës

Lyerje me spërkatje të lëngshme:
● Trashësia e veshjes: 10-50μm
● Ngjyra të pasura, të përshtatshme për dekorime të imëta
● Mund të kryhen riparime lokale

 

Skenarë të zbatueshëm

● Spërkatje me pluhur: mbajtëse ndërtesash, parmakë mbrojtës, kuti elektrike, pajisje të jashtme
● Lyerje me sprej të lëngshëm: pajisje shtëpiake të nivelit të lartë, produkte metalike dekorative, tabela

Avantazhet: Spërkatja me pluhur ka shtresë të trashë dhe qëndrueshmëri të mirë; lyerja me sprej të lëngshëm ka ngjyra të pasura dhe një gamë të gjerë aplikimesh.
Disavantazhet: Spërkatja me pluhur nuk mund të riparohet në nivel lokal, dhe lyerja me sprej të lëngshëm është më pak miqësore me mjedisin.

Sugjerime për përzgjedhje:

● Kërkon performancë jashtëzakonisht të fortë anti-korrozioni (siç janë urat, kullat e energjisë, strukturat e çelikut të ashensorëve) → Galvanizim me zhytje të nxehtë
● Kërkon sipërfaqe të lëmuar dhe anti-korrozion të përgjithshëm (si elementë fiksues, pjesë makinash) → Elektrogalvanizim
● Kërkon veshje uniforme dhe rezistencë të lartë ndaj korrozionit (si shinat udhëzuese të ashensorit, pjesët e makinave) → Veshje elektroforetike
● Nevojitet rezistencë e mirë ndaj konsumimit dhe motit (si p.sh. kllapat e ndërtimit, strehimet elektrike) → Spërkatje me pluhur
● Nevojë për pamje shumëngjyrëshe dhe dekorim të hollë (si pajisje shtëpiake, tabela) → Lyerje me sprej të lëngshëm

Procese të ndryshme kanë karakteristikat e tyre. Zgjedhja e metodës së duhur të trajtimit të sipërfaqes duhet të bazohet në mjedisin e përdorimit të produktit, kërkesat funksionale dhe konsideratat e kostos. Xinzhe Metal Products mund të ofrojë zgjidhje profesionale të trajtimit të sipërfaqes sipas nevojave të klientit, ju mirëpresim të konsultoheni!


Koha e postimit: 03 Prill 2025