Natančno izdelan nosilec turbopolnilnika za avtomobilsko industrijo

Natančno izdelan nosilec ventila za odtok turbopolnilnika za avtomobilske aplikacije Izpostavljena slika

Kratek opis:

Nosilec sistema turbopolnilnika in nosilec prepustnega ventila turbopolnilnika sta pomembni komponenti za zagotavljanje stabilnosti in učinkovitosti sistema turbopolnilnika motorja. Ta nosilca zagotavljata varno pritrditev in optimalno delovanje pri visokih temperaturah in tlakih.

Pošljite nam e-pošto

Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

● Vrsta izdelka: Dodatki za turbine
● Material: nerjaveče jeklo, ogljikovo jeklo itd.
● Površinska obdelava: pocinkanje, elektroforeza
● Uporabni premer izpušnega ventila: 38 mm–60 mm
● Specifikacije navoja: M6, M8, M10
Prilagodljivo

Scenariji uporabe:

● Dirkalni motorji: Izboljšajo stabilnost motorja in hitrost odziva, primerni za vrsto visokozmogljivih dirkalnih avtomobilov.

● Težka mehanizacija: Ponuja dolgotrajno vzdržljivost in podporo v zahtevnih obratovalnih pogojih in velikih obremenitvah, idealno za industrijske sisteme turbopolnilnikov in težke dele motorjev.

● Zmogljivi avtomobili in predelani avtomobili: Ponujamo rešitve za modifikacijo turbopolnilnikov po meri in nosilce motorjev po meri, ki ustrezajo zahtevam lastnikov profesionalnih avtomobilov.

● Industrijski motorji: Uporabno za industrijske turbopolnilnike, saj zagotavlja trajno in učinkovito delovanje visokozmogljivih industrijskih motorjev.

Upravljanje kakovosti

Instrument za merjenje trdote po Vickersu

Instrument za merjenje profila

Spektrografski instrument

Trikoordinatni instrument

Profil podjetja

Podjetje Xinzhe Metal Products Co., Ltd. je bilo ustanovljeno leta 2016 in se osredotoča na proizvodnjo visokokakovostnih kovinskih nosilcev in komponent, ki se pogosto uporabljajo v gradbeništvu, dvigalih, mostovih, energetiki, avtomobilskih delih in drugih industrijah. Glavni izdelki vključujejo potresno varnost.nosilci galerije cevi, fiksni nosilci,Nosilci U-kanala, kotni nosilci, pocinkane vgrajene osnovne plošče,nosilci za montažo dvigalain pritrdilni elementi itd., ki lahko zadovoljijo raznolike projektne potrebe različnih panog.

Podjetje uporablja najsodobnejšolasersko rezanjeoprema v povezavi zupogibanje, varjenje, štancanje, površinska obdelava, in druge proizvodne procese za zagotavljanje natančnosti in dolgo življenjsko dobo izdelkov.

KotISO 9001Kot certificirano podjetje tesno sodelujemo s številnimi mednarodnimi proizvajalci strojev, dvigal in gradbene opreme ter jim zagotavljamo najbolj konkurenčne rešitve po meri.

V skladu z vizijo podjetja "going global" smo predani ponujanju vrhunskih storitev obdelave kovin na svetovnem trgu in si nenehno prizadevamo za izboljšanje kakovosti naših izdelkov in storitev.

Pakiranje in dostava

Kotni oklepaji

Komplet za montažo dvigala

Priključna plošča za dodatke za dvigala

Lesena škatla

Pakiranje

Nalaganje

Pogosta vprašanja

1. Kaj so deli za žigosanje?
Štancani deli so deli, ki jih iz kovinskih plošč oblikujejo štancani stroji in matrice. Široko se uporabljajo v avtomobilski, strojni in gradbeni industriji.

2. Kateri so običajni materiali za žigosanje delov?
Med pogoste materiale spadajo ogljikovo jeklo, nerjaveče jeklo, aluminijeve zlitine, bakrove zlitine in pocinkana pločevina, ki imajo različne trdnosti in odpornost proti koroziji.

3. Kakšna je dimenzijska toleranca žigosanih delov?
Dimenzijska toleranca je odvisna od konstrukcijskih zahtev in natančnosti matrice ter se običajno nadzoruje v območju ±0,1 mm. Posebne zahteve je mogoče dodatno optimizirati.

4. Kakšne so možnosti površinske obdelave žigosanih delov?
Metode površinske obdelave vključujejo brizganje, galvanizacijo, poliranje, eloksiranje in elektroforezo za izboljšanje odpornosti proti koroziji, videza in odpornosti proti obrabi.

5. Ali je mogoče dele za žigosanje prilagoditi?
Da, prilagoditi jih je mogoče glede na risbe ali vzorce stranke, vključno z obliko, velikostjo, materialom in površinsko obdelavo.

6. Kako dolg je proizvodni cikel žigosanja delov?
Proizvodni cikel se razlikuje glede na količino naročila in zahtevnost. Običajno izdelava kalupov traja 2-3 tedne, cikel serijske proizvodnje pa približno 1-2 tedna.

7. Kakšna je minimalna količina naročila za dele za žigosanje?

Minimalna količina naročila je odvisna od zahtevnosti izdelka, običajno 500-1000 kosov, o določeni količini pa se lahko dogovorimo glede na potrebe stranke.