Razlika in uporaba galvanizacije, elektroforeze in brizganja
V kovinskopredelovalni industriji postopek površinske obdelave neposredno vpliva na protikorozijsko delovanje, odpornost proti obrabi in estetiko izdelka. Obstajajo tri običajne metode površinske obdelave: galvanizacija, elektroforeza in brizganje. Vsak ima svoje značilnosti in je primeren za različne scenarije uporabe. Primerjali in analizirali bomo značilnosti, prednosti in slabosti ter področja uporabe teh treh procesov. Podatki so samo za referenco.
1. Cinkanje
Uvod v postopek
Cinkanje je postopek, ki preprečuje korozijo s prekrivanjem kovinske površine s plastjo cinka, predvsem vključuje vroče in elektrogalvansko cinkanje.
Glavne značilnosti
Vroče cinkanje: kovinski izdelek potopite v visokotemperaturno raztopino cinka, da na njegovi površini nastane enotna plast cinka.
● Debelina cinkove plasti: 50-150μm
● Odpornost proti koroziji: odlična, primerna za zunanja okolja
● Stanje površine: hrapavi, srebrno sivi, lahko se pojavijo cinkovi cvetovi
Elektrocinkanje
Z elektrolitskim postopkom se na kovinsko površino nanese plast cinka, ki tvori tanko zaščitno plast.
Debelina cinkove plasti: 5-30μm
Odpornost proti koroziji: splošno, primerno za notranja okolja
Stanje površine: gladka, visoka svetlost
Veljavni scenariji
● Vroče cinkanje: mostne konstrukcije,gradbene podpore, električni stolpi, zunanji cevovodi, težki stroji itd.
● Elektrocinkanje: majhni pritrdilni elementi, notranji kovinski deli, ohišja gospodinjskih aparatov, avtomobilski deli itd.
Prednosti in slabosti
Prednosti: močna protikorozijska sposobnost, ekonomičnost in vzdržljivost, vroče cinkanje je primerno za težka okolja
Slabosti: Elektrocinkanje ima relativno slabo protikorozijsko sposobnost, površina vročega cinkanja pa je groba, kar lahko vpliva na videz
2. Elektroforetska prevleka
Uvod v postopek
Elektroforetski premaz je postopek nanašanja premaza, ki uporablja električno polje, da se barva enakomerno oprime kovinske površine. Široko se uporablja v avtomobilski industriji, industriji gospodinjskih aparatov in drugih industrijah.
Glavne značilnosti
● S sprejetjem tehnologije anodne ali katodne elektroforeze je premaz enakomeren in stopnja izkoristka premaza visoka
● Oblikovanje gostega organskega premaza, ki se običajno uporablja s fosfatiranjem ali galvaniziranjem za izboljšanje protikorozijske učinkovitosti
● Debelina filma: 15-35 μm (nastavljivo)
● Barva: neobvezno (običajno črna in siva)
Veljavni scenariji
● Avtomobilski deli (okvir, sistem vzmetenja, zavorne čeljusti)
● Gradbeno okovje (kovinski nosilci, pritrdilni elementi, nastavki za cevi)
● Tirnice za dvigala, mehanski deli
Prednosti: enoten premaz, močan oprijem, dobra protikorozijska učinkovitost, varstvo okolja in varčevanje z energijo
Slabosti: zapleten potek procesa, visoke zahteve po opremi in visoki začetni stroški
3. Škropljenje
Uvod v postopek
Škropljenje delimo na prašno (elektrostatično) in tekoče. Prašno pršenje uporablja elektrostatično delovanje, da se prašek adsorbira na kovinsko površino in tvori premaz s strjevanjem pri visoki temperaturi; pršenje s tekočino uporablja brizgalno pištolo za neposredno brizganje barve, kar je običajno v prizorih, ki zahtevajo bogate barve.
Glavne značilnosti
Prašno pršenje:
● Debelina nanosa: 50-200μm
● Odlična odpornost proti obrabi in koroziji, primerna za zunanja in industrijska okolja
Okolju prijazen, brez topil
Barvanje s tekočim pršenjem:
● Debelina nanosa: 10-50μm
● Bogate barve, primerne za fino dekoracijo
● Možna so lokalna popravila
Veljavni scenariji
● Prašno brizganje: gradbeni nosilci, zaščitne ograje, električna ohišja, zunanja oprema
● Barvanje s tekočim pršenjem: vrhunski gospodinjski aparati, okrasni kovinski izdelki, napisi
Prednosti: Prašno pršenje ima gosto prevleko in dobro obstojnost; barvanje s tekočim pršenjem ima bogate barve in široko paleto uporabe
Slabosti: Prašno pršenje ni mogoče lokalno popraviti, barvanje s tekočim pršenjem pa je okolju manj prijazno
Predlogi za izbiro:
● Zahteva izjemno močne protikorozijske lastnosti (kot so mostovi, električni stolpi, jeklene konstrukcije dvigal) → Vroče cinkanje
● Zahteva gladko površino in splošno zaščito proti koroziji (kot so pritrdilni elementi, avtomobilski deli) → Elektrocinkanje
● Zahteva enoten premaz in visoko odpornost proti koroziji (kot so vodila dvigal, avtomobilski deli) → Elektroforetski premaz
● Potrebujete dobro odpornost proti obrabi in vremenskim vplivom (kot so gradbeni nosilci, električna ohišja) → Prašno pršenje
● Potrebujete barvit videz in fino dekoracijo (kot so gospodinjski aparati, table) → Barvanje s tekočim pršilom
Različni procesi imajo svoje značilnosti. Izbira prave metode površinske obdelave mora temeljiti na okolju uporabe izdelka, funkcionalnih zahtevah in stroških. Xinzhe Metal Products lahko zagotovi profesionalne rešitve za površinsko obdelavo v skladu s potrebami strank, dobrodošli na posvet!
Čas objave: Apr-03-2025