A diferença e aplicação da galvanização, eletroforese e pulverização
Na indústria de processamento de metais, o processo de tratamento de superfície afeta diretamente o desempenho anticorrosivo, a resistência ao desgaste e a estética do produto. Existem três métodos comuns de tratamento de superfície: galvanização, eletroforese e pulverização. Cada um deles possui características próprias e é adequado para diferentes cenários de aplicação. Compararemos e analisaremos as características, vantagens, desvantagens e campos de aplicação desses três processos. Os dados são apenas para referência.
1. Galvanização
Introdução ao Processo
A galvanização é um processo que previne a corrosão cobrindo a superfície do metal com uma camada de zinco, incluindo principalmente a galvanização por imersão a quente e a eletrogalvanização.
Principais Características
Galvanização por imersão a quente: imersão do produto metálico em uma solução de zinco de alta temperatura para formar uma camada uniforme de zinco em sua superfície.
● Espessura da camada de zinco: 50-150μm
● Resistência à corrosão: excelente, adequada para ambientes externos
● Estado da superfície: áspero, cinza-prateado, flores de zinco podem aparecer
Eletrogalvanização
Uma camada de zinco é depositada na superfície do metal por meio de um processo eletrolítico para formar uma fina camada protetora.
Espessura da camada de zinco: 5-30μm
Resistência à corrosão: Geral, adequada para ambientes internos
Estado da superfície: liso, alto brilho
Cenários aplicáveis
● Galvanização a quente: estruturas de pontes,suportes de construção, torres de energia, tubulações externas, máquinas pesadas, etc.
● Eletrogalvanização: pequenos fixadores, peças metálicas internas, carcaças de eletrodomésticos, peças automotivas, etc.
Vantagens e desvantagens
Vantagens: forte capacidade anticorrosiva, econômico e durável, galvanização a quente é adequada para ambientes agressivos
Desvantagens: A eletrogalvanização tem capacidade anticorrosiva relativamente fraca e a superfície da galvanização por imersão a quente é áspera, o que pode afetar a aparência
2. Revestimento eletroforético
Introdução ao Processo
O revestimento eletroforético é um processo de revestimento que utiliza um campo elétrico para fazer a tinta aderir uniformemente à superfície metálica. É amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de eletrodomésticos e outras.
Principais características
● Adotando tecnologia de eletroforese anódica ou catódica, o revestimento é uniforme e a taxa de utilização do revestimento é alta
● Formação de um revestimento orgânico denso, geralmente usado com tratamento de fosfatização ou galvanização para melhorar o desempenho anticorrosivo
● Espessura do filme: 15-35μm (ajustável)
● Cor: opcional (geralmente preto e cinza)
Cenários aplicáveis
● Peças do carro (quadro, sistema de suspensão, pinça de freio)
● Ferragens de construção (suportes de metal, fixadores, conexões de tubos)
● Trilhos de elevador, peças mecânicas
Vantagens: revestimento uniforme, forte adesão, bom desempenho anticorrosivo, proteção ambiental e economia de energia
Desvantagens: fluxo de processo complexo, altos requisitos de equipamento e alto custo inicial
3. Pulverização
Introdução ao Processo
A pulverização é dividida em pulverização de pó (pulverização eletrostática) e pulverização líquida. A pulverização de pó utiliza a ação eletrostática para fazer com que o pó seja adsorvido na superfície metálica e forme um revestimento por meio de cura em alta temperatura; a pulverização líquida utiliza uma pistola de pulverização para pulverizar tinta diretamente, o que é comum em cenários que exigem cores ricas.
Principais características
Pulverização de pó:
● Espessura do revestimento: 50-200μm
● Excelente resistência ao desgaste e à corrosão, adequado para ambientes externos e industriais
Ecologicamente correto, sem solventes
Pintura em spray líquido:
● Espessura do revestimento: 10-50μm
● Cores ricas, adequadas para decoração fina
● Reparos locais podem ser realizados
Cenários aplicáveis
● Pulverização de pó: suportes de construção, guarda-corpos, caixas elétricas, equipamentos externos
● Pintura em spray líquido: eletrodomésticos de alta qualidade, produtos decorativos de metal, placas
Vantagens: A pintura em pó tem um revestimento espesso e boa durabilidade; a pintura em spray líquido tem cores ricas e uma ampla gama de aplicações
Desvantagens: A pintura em pó não pode ser reparada localmente e a pintura em spray líquido é menos ecológica
Sugestões de seleção:
● Requer desempenho anticorrosivo extremamente forte (como pontes, torres de energia, estruturas de aço de elevadores) → Galvanização por imersão a quente
● Requer superfície lisa e anticorrosiva geral (como fixadores, peças automotivas) → Eletrogalvanização
● Requer revestimento uniforme e alta resistência à corrosão (como trilhos de guia de elevador, peças automotivas) → Revestimento eletroforético
● Necessita de boa resistência ao desgaste e às intempéries (como suportes de construção, invólucros elétricos) → Pulverização em pó
● Precisa de aparência colorida e decoração fina (como eletrodomésticos, letreiros) → Pintura em spray líquido
Diferentes processos têm suas próprias características. A escolha do método de tratamento de superfície correto deve levar em consideração o ambiente de uso do produto, os requisitos funcionais e as considerações de custo. A Xinzhe Metal Products pode fornecer soluções profissionais de tratamento de superfície de acordo com as necessidades do cliente. Entre em contato conosco!
Horário da publicação: 03/04/2025