Perbezaan dan penggunaan galvanizing, elektroforesis dan penyemburan
Dalam industri pemprosesan logam, proses rawatan permukaan secara langsung memberi kesan kepada prestasi anti-karat, rintangan haus dan estetika produk. Terdapat tiga kaedah rawatan permukaan biasa: galvanizing, elektroforesis dan penyemburan. Mereka masing-masing mempunyai ciri tersendiri dan sesuai untuk senario aplikasi yang berbeza. Kami akan membandingkan dan menganalisis ciri, kelebihan dan kekurangan serta bidang aplikasi ketiga-tiga proses ini. Data adalah untuk rujukan sahaja.
1. Galvanizing
Pengenalan Proses
Galvanizing ialah proses yang menghalang kakisan dengan menutup permukaan logam dengan lapisan zink, terutamanya termasuk galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing.
Ciri-ciri Utama
Galvanizing hot-dip: rendam produk logam dalam larutan zink suhu tinggi untuk membentuk lapisan zink yang seragam pada permukaannya.
● Ketebalan lapisan zink: 50-150μm
● Rintangan kakisan: sangat baik, sesuai untuk persekitaran luar
● Keadaan permukaan: kasar, kelabu perak, bunga zink mungkin muncul
Electrogalvanizing
Lapisan zink dimendapkan pada permukaan logam melalui proses elektrolitik untuk membentuk lapisan pelindung yang nipis.
Ketebalan lapisan zink: 5-30μm
Rintangan kakisan: Umum, sesuai untuk persekitaran dalaman
Keadaan permukaan: licin, kecerahan tinggi
Senario yang berkenaan
● Galvanizing hot-dip: struktur jambatan,sokongan bangunan, menara kuasa, saluran paip luar, jentera berat, dsb.
● Electrogalvanizing: pengikat kecil, bahagian logam dalaman, perumah perkakas rumah, bahagian automotif, dsb.
Kelebihan dan kekurangan
Kelebihan: keupayaan anti-karat yang kuat, menjimatkan dan tahan lama, galvanizing hot-dip sesuai untuk persekitaran yang keras
Kelemahan: Electrogalvanizing mempunyai keupayaan anti-karat yang agak lemah, dan permukaan galvanizing hot-dip adalah kasar, yang boleh menjejaskan penampilan.
2. Salutan Elektroforetik
Pengenalan Proses
Salutan elektroforetik ialah proses salutan yang menggunakan medan elektrik untuk menjadikan cat melekat sama rata pada permukaan logam. Ia digunakan secara meluas dalam automotif, perkakas rumah dan industri lain.
Ciri-ciri utama
● Mengguna pakai teknologi elektroforesis anodik atau katodik, salutan adalah seragam dan kadar penggunaan salutan adalah tinggi
● Membentuk salutan organik yang padat, biasanya digunakan dengan rawatan fosfat atau galvanizing untuk meningkatkan prestasi anti-karat
● Ketebalan filem: 15-35μm (boleh laras)
● Warna: pilihan (biasanya hitam dan kelabu)
Senario yang berkenaan
● Bahagian kereta (bingkai, sistem suspensi, angkup brek)
● Membina perkakasan (kurungan logam, pengikat, kelengkapan paip)
● Rel lif, bahagian mekanikal
Kelebihan: salutan seragam, lekatan yang kuat, prestasi anti-karat yang baik, perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga
Kelemahan: aliran proses yang kompleks, keperluan tinggi untuk peralatan, dan kos permulaan yang tinggi
3. Menyembur
Pengenalan Proses
Semburan terbahagi kepada semburan serbuk (semburan elektrostatik) dan semburan cecair. Penyemburan serbuk menggunakan tindakan elektrostatik untuk membuat serbuk terserap pada permukaan logam dan membentuk salutan melalui pengawetan suhu tinggi; penyemburan cecair menggunakan pistol semburan untuk menyembur cat secara terus, yang biasa berlaku dalam adegan yang memerlukan warna yang kaya.
Ciri-ciri utama
Penyemburan serbuk:
● Ketebalan salutan: 50-200μm
● Rintangan haus yang sangat baik dan rintangan kakisan, sesuai untuk persekitaran luar dan perindustrian
Mesra alam, bebas pelarut
Lukisan semburan cecair:
● Ketebalan salutan: 10-50μm
● Warna yang kaya, sesuai untuk hiasan halus
● Pembaikan setempat boleh dilakukan
Senario yang berkenaan
● Penyemburan serbuk: kurungan bangunan, pagar, perumah elektrik, peralatan luar
● Lukisan semburan cecair: peralatan rumah mewah, produk logam hiasan, papan tanda
Kelebihan: Penyemburan serbuk mempunyai salutan tebal dan ketahanan yang baik; lukisan semburan cecair mempunyai warna yang kaya dan pelbagai aplikasi
Kelemahan: Penyemburan serbuk tidak boleh dibaiki secara tempatan, dan lukisan semburan cecair kurang mesra alam
Cadangan pemilihan:
● Memerlukan prestasi anti-karat yang sangat kuat (seperti jambatan, menara kuasa, struktur keluli lif) → Galvanizing hot dip
● Memerlukan permukaan licin dan anti-karat am (seperti pengikat, bahagian auto) → Electrogalvanizing
● Memerlukan salutan seragam dan rintangan kakisan yang tinggi (seperti rel panduan lif, bahagian auto) → Salutan elektroforetik
● Memerlukan rintangan haus dan rintangan cuaca yang baik (seperti pendakap bangunan, perumah elektrik) → Penyemburan serbuk
● Memerlukan penampilan yang berwarna-warni dan hiasan halus (seperti peralatan rumah, papan tanda) → Lukisan semburan cecair
Proses yang berbeza mempunyai ciri tersendiri. Memilih kaedah rawatan permukaan yang betul perlu berdasarkan persekitaran penggunaan produk, keperluan fungsi dan pertimbangan kos. Produk Logam Xinzhe boleh menyediakan penyelesaian rawatan permukaan profesional mengikut keperluan pelanggan, dialu-alukan untuk berunding!
Masa siaran: Apr-03-2025